板形优异宽幅电工纯铁热轧板及其制造方法

    公开(公告)号:CN114774789B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202210465141.5

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明涉及板形优异宽幅电工纯铁热轧板,化学成分按重量百分比计:C:0.001%~0.005%,Si≤0.01%,Mn≤0.5%,Sr:0.003%~0.05%,Mg:0.003%~0.05%,N:0.003%~0.020%,P≤0.015%,S≤0.01%,Mg/N≥1.5;Sr/S≥2,Al:0.5%~1.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明不用Al脱氧,转炉改用Sr和Mg脱氧脱硫,Sr/S≥2才能保证Sr的脱硫效果。用Al实现铁素体区轧制,晶粒粗化,采用该发明生产的电工纯铁热轧钢板无需冷轧和磁化退火,晶粒粗大,晶粒度0~2级,硬度小于90HV。氧化Al夹杂物2~2.5级,存在大量均匀分布30~150nm的长棒状MgN夹杂相,面积百分比0.003%~0.010%,最大矫顽力≤50A/m,最大磁导率≥0.0110H/m,电工性能优异;1200mm以上宽幅热卷无需矫直,钢卷开平后波浪度不大于0.6S。

    一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法

    公开(公告)号:CN113020283B

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202110288598.9

    申请日:2021-03-18

    Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法,所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程;其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式;粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺,并控制轧制工艺参数;精轧过程中控制F1~F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺,使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高,取向硅钢带形控制良好,凸度控制在30~50μm之内,楔形控制在30μm之内,板形平坦度控制在25iu之内;从而为冷轧工序提供了优质原料。

    一种碳钢、不锈钢热轧复合卷板的生产方法

    公开(公告)号:CN114618884A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202210322573.0

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明涉及复合功能材料生产技术领域,尤其涉及一种碳钢、不锈钢热轧复合卷板的生产方法。具体包括:1)复合坯的制备:清除氧化层,粗糙度Ra控制在5μm~9μm,空气中存放不超过24h。2)复合坯的加热:确定抽真空口位于轧尾,复合坯加热温度为1220℃~1270℃,加热时间为T,单位min,T=H×0.9,其中H为复合坯总厚度,单位mm。3)复合坯的轧制:粗轧开轧温度≥1130℃,粗轧的总压下率≥80%,复合板采取控轧控冷轧制,终轧温度为840℃~915℃。4)复合坯的冷却:层流冷却采取前段连续集中冷却,冷却速度控制在6℃/s~15℃/s,卷取温度为560℃~630℃。5)复合卷的分卷与精整。复合质量高,产品的表面质量高,尺寸精度高,复合板具有优良的性能指标。

    一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法

    公开(公告)号:CN113020283A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110288598.9

    申请日:2021-03-18

    Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法,所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程;其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式;粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺,并控制轧制工艺参数;精轧过程中控制F1~F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺,使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高,取向硅钢带形控制良好,凸度控制在30~50μm之内,楔形控制在30μm之内,板形平坦度控制在25iu之内;从而为冷轧工序提供了优质原料。

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