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公开(公告)号:CN110819770A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911028018.1
申请日:2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开一种大厚度加氢反应器壳体用钢板及其制造方法。钢中含有Cr 2.0%~4.0%、Mo 0.80%~1.20%、V 0.00~0.50%,Ceq 0.80%~1.30%;钢板的生产工艺为:坯料选取—坯料处理—铺撒融合剂—组坯焊接固定—加热锻造—加热轧制—热处理。可以生产板型、表面质量优异的厚度规格180~230mm加氢反应器壳体钢板;钢板结合处的室温屈服强度≥430MPa、抗拉强度≥610MPa、断后伸长率≥22.0%、450℃短时高温屈服强度≥310MPa、-30℃冲击吸收能量≥200J、Z向性能≥70%及剪切强度≥350MPa;成材率可以达到85%以上。
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公开(公告)号:CN109055869B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201810892053.7
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼化加热炉炉管用宽规格耐热钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.30%~0.40%、Si 1.0~1.5%、Mn 1.00%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.005%、Cr 28%~31%、Ni 27%~31%、Mo 1.00%~1.50%、Nb 0.02%~0.05%、W 0.05~0.15%,Als 0.015~0.040%,余量为Fe及不可避免夹杂。生产方法包括电炉冶炼、VOD精炼、LF精炼、连铸、铸坯加热、控制轧制、热处理、检验;本发明钢板不仅具有良好的强韧配比、高温热强性、组织稳定,制成大口径炉管后能够极大地提高炉管在高温、高压及腐蚀环境下等苛刻环境下的使用寿命。
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公开(公告)号:CN108728729B
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201710269776.7
申请日:2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低屈强比的高强度调质型容器钢及其生产方法。钢中含有C:0.10%~0.15%、Si:0.10%~0.50%、Mn:1.20%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni:0.10%~0.30%、Cr:0.10%~0.30%、V:0.01%~0.08%、Alt:0.015%~0.045%,其余为Fe和不可避免的杂质。中间包钢水浇铸温度≤1540℃,轻压下量3%~10%;铸坯加热温度1050~1250℃;加热后采用直接轧制,轧后进行层流冷却,入水温度850~900℃,终冷温度500~550℃;淬火温度780~820℃,保温时间1.5~2min/mm,回火温度640~660℃,保温时间2~2.5min/mm。生产钢板的屈强比≤0.85,具有优良的强韧性和低温韧性。
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公开(公告)号:CN108690935B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201810595000.9
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高品质合金工具钢板及生产方法,钢的化学成分为:C 1.00%‑1.20%,Si1.00%‑1.20%,Mn0.60%‑1.00%,Cr0.90%‑1.40%,W 1.00%‑1.60%,P
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公开(公告)号:CN109609729A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811312672.0
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开一种屈服强度650MPa级不锈钢板,C:0.05%~0.15%,Si:0.25%~0.40%,Mn:0.60%~0.80%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:12.0%~14.0%,Ni:0.8%~2.0%,Mo:0.50%~0.80%,N:0.012%~0.02%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN109365529A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811165270.2
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢中厚板的生产方法。钢板是由两块或多块奥氏体不锈钢坯复合轧制而成,待复合表面粗糙度≥8μm,对坯料进行消磁处理,待复合坯料预热温度100~300℃;复合坯焊接电压30~300KV,电流20~250mA,焊速20~400mm/min;复合坯上、下表面倒角,角度30~50℃;加热温度1150~1250℃,厚度≤300mm时,保温4~10h;厚度>300mm时,保温10~20h;一火阶段单道次压下量≤15%,二火阶段单道次压下量≥20%,终轧温度≥950℃;热处理分为固溶处理和/或稳定化处理,成品复合板厚度60~200mm,宽度2500~5000mm,心部性能和综合性能优良。
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公开(公告)号:CN109234624A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811165254.3
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48
Abstract: 本发明公开一种特宽特厚核电常规岛设备用钢及其制造方法。钢中含有C:0.10%~0.18%;Si:0.15%~0.40%;Mn:0.90%~1.50%;P≤0.02%;S≤0.005%;Ni:0.10%~0.30%;Cr:0.15%~0.30%;V:0.01%~0.05%;Nb:0.01%~0.05%;Als:0.015%~0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。连铸坯加热温度1200~1250℃,在炉时间4~6h;第Ⅰ阶段开轧温度≥1100℃,总压下率≥60%;第Ⅱ阶段开轧温度900~950℃,终轧温度800~850℃;正火温度880~920℃,保温时间1~3min/mm,出炉后自然冷却。成品钢板厚60~100mm,宽4000~5100mm,满足核电站常规岛设备用钢的使用条件。
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公开(公告)号:CN108754321A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810594370.0
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D1/28 , B21C37/02
Abstract: 本发明公开一种特厚正火高强度压力容器钢板及其生产方法,C:0.19‑0.22%,Si:0.25‑0.60%,Mn:1.45‑1.60%,P≤0.010%,S≤0.005%,Nb:0.030‑0.040%,Ni:0.20‑0.30%,Ti:0.020‑0.030%,V:0.010‑0.020%,Cr:0.20‑0.30%,Cu:0.015‑0.3%,Alt:0.020‑0.045%,其他为Fe及不可避免的杂质;所述钢板厚度180‑250mm;正火态厚度1/2处抗拉强度Rm≥600Mpa,模拟焊后热处理态钢板厚度1/2处抗拉强度Rm≥550Mpa。
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公开(公告)号:CN107287527A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610203545.1
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/12 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08
Abstract: 本发明提供一种优良低温韧性的160mm特厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C0.06~0.08%、Si0.35~0.65%、Mn1.2~1.4%、P≤0.020%,S≤0.004%、Nb0.06~0.08%、Ni0.15~0.35%,Als0.015~0.035%,其余为Fe以及不可避免的杂质。方法包括冶炼、坯料制备、轧制、热处理,坯料是由两块300mm厚的连铸坯复合焊接而成的;复合坯轧制时采用低速大压下量,之后进行正火热处理。应用本发明方法生产出的钢板具有优良的低温韧性,-20℃冲击功不低于100J,钢板厚度为160mm的,探伤满足GB/T 2970Ⅰ级标准。
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公开(公告)号:CN106311746A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510338381.9
申请日:2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种特厚钢板的生产方法,包括坯料制备、轧制、热处理,坯料制备:所述坯料的断面为等腰梯形或六边形,所述等腰梯形底角为85~60°,所述六边形为共用同一底边的两个等腰梯形叠加而成,所述下等腰梯形的高为0~2/3H,H为坯料厚度,下等腰梯形的底角大于等于上等腰梯形的底角;上等腰梯形的顶角为95°~120°,下等腰梯形的底角为90°~65°,且顶角+底角﹥180°;坯料轧制:轧制前将两块上述坯料的下底边对应后进行铣削加工待焊区、四周封焊,之后轧制,钢板轧制后进入缓冷坑缓冷。采用本发明坯料加工复合钢坯,简化加工过程,大幅降低复合坯铣削量,且提高成材率。
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