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公开(公告)号:CN112159930B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202011039860.8
申请日:2020-09-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , F16D65/12 , B21J5/00 , B21J5/02 , B22D27/20 , B22F1/00 , B22F9/04
Abstract: 本发明公开了一种具有稳定摩擦系数的高速列车制动盘材料,原料及配比如下:C:0.20~0.35%;Si:0.21~0.31%;Mn:0.68~1.19%;V:0.18~0.42%;Cr:1.07~2.54%;Ni:0.89~2.33%;Mo:0.17~0.39%;Cu:0.12~0.75%;P:0.005~0.01%;S:0.005~0.01%;Al:2.55~4.38%;Fe:余量。本发明还公开了一种具有稳定摩擦系数的高速列车制动盘材料的制备方法。本发明的制动盘材料的组织中有晶内弥散分布的Fe3Al超细相,Fe3Al超细相具备低热膨胀系数和高硬度,其摩擦性能不随摩擦温度等制动条件的变化而引起摩擦性能波动性,使摩擦盘制动过程中具有稳定的摩擦系数。
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公开(公告)号:CN111822308B
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202010731300.2
申请日:2020-07-27
Applicant: 南京工程学院 , 海安县恒益滑动轴承有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CeO2改性纳米Ag晶须掺杂石墨烯薄膜的制备方法,包括以下步骤:步骤(1),基体的前处理;步骤(2),硝酸亚铈凝胶的制备;步骤(3),含有硝酸亚铈、纳米Ag晶须凝胶悬浊液的制备;步骤(4),CeO2改性纳米Ag晶须多孔膜的制备;步骤(5),CeO2改性纳米Ag晶须掺杂氧化石墨烯复合薄膜的还原制备;步骤(6),石墨烯薄膜加热处理。本发明还公开了采用上述制备方法获得的CeO2改性纳米Ag晶须掺杂石墨烯薄膜。本发明通过在高速列车碳刷及电机转子铜合金摩擦盘表面引入CeO2稀土氧化物改性的Ag晶须掺杂石墨烯薄膜,在保持摩擦盘优异的导电性、导热性同时,还提高了其抗载流磨损及耐电弧烧蚀特性。
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公开(公告)号:CN112259383A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011117200.7
申请日:2020-10-19
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种包覆钼酸镍铜复合膜的电极原位制备方法,包括以下过程:将导电基体放在镍铜磷镀液中进行化学镀,得到表面包覆有非晶镍铜磷镀层的集流体;将镀覆镍铜磷合金的集流体放入钼酸盐溶液中加热,得到包覆钼酸镍铜复合膜的电极。本发明制备得到的钼酸镍铜复合膜宏观观察为黑色膜,微观观察为具有“干枯河床”干泥巴形貌的特征膜。本发明方法具有投资少、工艺操作简单和适合产业化生产特点。
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公开(公告)号:CN112159930A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202011039860.8
申请日:2020-09-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , F16D65/12 , B21J5/00 , B21J5/02 , B22D27/20 , B22F1/00 , B22F9/04
Abstract: 本发明公开了一种具有稳定摩擦系数的高速列车制动盘材料,原料及配比如下:C:0.20~0.35%;Si:0.21~0.31%;Mn:0.68~1.19%;V:0.18~0.42%;Cr:1.07~2.54%;Ni:0.89~2.33%;Mo:0.17~0.39%;Cu:0.12~0.75%;P:0.005~0.01%;S:0.005~0.01%;Al:2.55~4.38%;Fe:余量。本发明还公开了一种具有稳定摩擦系数的高速列车制动盘材料的制备方法。本发明的制动盘材料的组织中有晶内弥散分布的Fe3Al超细相,Fe3Al超细相具备低热膨胀系数和高硬度,其摩擦性能不随摩擦温度等制动条件的变化而引起摩擦性能波动性,使摩擦盘制动过程中具有稳定的摩擦系数。
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公开(公告)号:CN108950411B
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201810840230.7
申请日:2018-07-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种具备近净成型的超高强度钢及其制备方法,制备方法包括S1.配料;S2.合金熔炼;S3.性能热处理:将S2所获得的合金锭置于热处理炉中进行性能热处理,其性能热处理具体工艺为:900~1150℃保温12~24h,随后随炉冷却到500~750℃保温5~10h,最后空冷至室温;S4.合金压力加工。属于高强度钢制造技术领域。本发明工艺制备下获得的一种具备近净成型的超高强度钢与同类型材料相比具备较优的力学性能和近净成型的优点。
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公开(公告)号:CN111069331A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911310382.7
申请日:2019-12-18
Applicant: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC: B21C37/02 , B21B45/00 , B21D37/16 , B21D37/10 , B21D37/12 , B21C51/00 , B21D43/08 , B21B37/74 , B21B37/00 , C21D1/74 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢的形性梯度控制装置,包括传送架,传送架上从输入端到输出端之间依次设置第一加热炉、轧制装置和第二加热炉;传送架的输出端与冲压装置连接;冲压装置包括相匹配的上凸模和下凹模,下凹模面对面设置的侧面上安装伸缩装置,伸缩装置的输出端连接边辊轨道;上凸模和所述下凹模的内部均匀布设若干冷却水道,每个冷却水道单独控制,且每个冷却水道均受热电偶监控温度。还公开一种超高强度钢的形性梯度控制方法,包括以下步骤:预加热、变厚度在线轧制、奥体化及同步定型去应力、热冲压及分区淬火。有效实现超高强度钢板材刚度、强度、韧性梯度的同步控制,使得钢板材的形性具有梯度,在保证刚度设计要求的同时实现轻量化。
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公开(公告)号:CN110819870A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201810931828.7
申请日:2018-08-10
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明提供一种低疲劳的磁性记忆合金及其制备方法,属于形状记忆合金领域,该合金相对于其他磁性形状记忆合金相比具有大磁致应变和长疲劳寿命这两方面的优点。该合金化学式为:NixAlyCozEuj;其中,34.8≤x≤38.9,27.4≤y≤32.5,30.8≤z≤35.6,0.5≤j≤1.0,x+y+z+j=100,x、y、z、j表示摩尔百分比含量。本发明一种低疲劳的磁性记忆合金与现有材料相比,在记忆合金的基体相中形成了共格超细弥散分布的Ni17Eu2金属间化合物,既强化了合金的磁致应变能力又提高了合金的疲劳寿命,使合金具有兼具大磁致应变和长疲劳寿命,大大的拓宽了该类合金的工业应用范围。
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公开(公告)号:CN108624930B
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201810445496.1
申请日:2018-05-11
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明提供一种基于电场调控在镁合金表面原位生长类水滑石膜的方法及类水滑石膜,包括以下步骤:(1)镁合金表面预处理;(2)在脉冲电场作用下,使预处理后镁合金基体作为工作电极,铂电极作为对电极在锰离子盐的饱和碳酸溶液中原位生长Mg(OH)2/Mg‑Mn复合类水滑石膜;(3)将步骤(2)制备的具有类水滑石膜的镁合金置于0.04mol/L月桂酸乙醇溶液中,在接通脉冲电源状态下浸泡,进行酸根离子交换,从而在镁合金表面得到具有花瓣状簇丛结构的超疏水类水滑石膜层。通过脉冲电场的定向形核作用,交变电场调控溶液微区离子浓度,实现类水滑石膜结构可控制备,并且该方法工艺简单,显著提高类水滑石膜的疏水性,可广泛应用于植入人体等生物医学领域。
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公开(公告)号:CN107755490B
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201710940164.6
申请日:2017-10-11
Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢3D自由弯曲成形装置及方法,属先进制造及塑性成形技术领域。首先,基于管材的成型性能相关参数,反复迭代计算获得材料对应修正系数,对初始模型进行修正;试验校准各部件使用情况后,通过三段式感应加热装置,配合各个传感器实现精准控温加热;通过弯曲模的三维空间转动对管材前端挤压使其产生空间复杂的弯曲形状;淬火过程则通过与环状水冷喷头,使淬火过程快速、均匀。本发明解决了马氏体钢3D自由弯曲成形技术难题,实现其三维空间下的高温自由弯曲成形,并借助快速淬火系统,已获得1400MPa以上的强度,实现了超高强度钢3D自由弯曲构件的形性协调控制,在航空航天、轨道交通、汽车及核电领域具有重要工程应用价值。
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公开(公告)号:CN107127985B
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201710377285.4
申请日:2017-05-25
Applicant: 南京工程学院
IPC: B29C70/68 , B29C70/78 , B21D22/16 , B29L23/00 , B29K705/02 , B29K705/08 , B29K71/00 , B29K63/00
Abstract: 本发明公开了一种纤维金属超混杂复合管的成形方法,属于复合材料的制备及成形领域。首先加工数块同尺寸的板材坯料,对其进行表面处理,将第一块圆形坯料固定到主轴上,在板坯尾端安装尾顶;然后选择合适的旋压成形工艺,对板材坯料进行多道次的旋压成形,第一次旋压加工得到圆管;在圆管外铺贴预浸料,将铺贴预浸料后的圆管装夹到芯模上,另取圆形板材通过铺贴预浸料后的圆管固定在主轴上,再进行旋压加工,根据所需复合管的结构可以重复进行铺贴预浸料和外层金属管壁的旋压过程,配合合理的固化工艺,实现了一种纤维金属超混杂复合管的成形方法。本发明生产效率高、模具简单,生产成本低,为层状复合管的塑性成形提供了较好的思路。
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