一种基于机理数据联合驱动的镰刀弯在线控制方法

    公开(公告)号:CN115740026A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211356045.3

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种基于机理数据联合驱动的镰刀弯在线控制方法,包括:现场采集热轧中间坯镰刀弯相关特征工艺参数;计算基于轧制塑性变形过程机理的特征参数;对得到的特征参数数据进行处理,得到样本数据集合;基于样本数据集合建立基于机理数据联合驱动的热轧中间坯镰刀弯回归预测模型;通过回归预测模型对末道次轧制板坯镰刀弯弯曲值进行实时预测,获取操作工调平值对应的镰刀弯预测值最小值,以镰刀弯预测值最小值对应的辊缝调平值作为本道次最优辊缝调平值,并据此执行轧辊倾斜调平,实现热轧中间坯镰刀弯自动控制。本发明可以有效地减少人工干预,实现热轧中间坯镰刀弯自动控制。

    一种基于机器视觉的精轧带钢尾部分段控制方法

    公开(公告)号:CN115569997A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211178465.7

    申请日:2022-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种基于机器视觉的精轧带钢尾部分段控制方法,包括:通过机器视觉技术,得到带钢运行过程中的实时跑偏量;通过带钢出口设定宽度和设定厚度,确定宽度调节系数和厚度调节系数;基于实时跑偏量、宽度调节系数和厚度调节系数,计算跑偏调平值;根据不同的咬钢状态,对跑偏调平值进行优化,并对优化后的跑偏调平值进行分配,使得相应机架按照所分配的跑偏调平值对带钢运行轨迹进行修正。本发明可降低带钢在抛尾过程中的甩尾率。

    一种基于三维点云数据的棒材起吊捆数识别方法

    公开(公告)号:CN115542342A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211110667.8

    申请日:2022-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种基于三维点云数据的棒材起吊捆数识别方法,包括:通过三维激光雷达对起吊棒材进行扫描,得到起吊棒材的三维点云数据;对扫描得到的起吊棒材的三维点云数据进行处理,得到棒材的识别区域;对识别区域中的三维点云数据进行特征提取,得到识别区域的特征点;基于特征点的个数,确定棒材的起吊捆数。本发明方法计数准确;通过三维激光雷达对起吊棒材进行计数,有效提高了钢铁企业的自动化水平,减少了人工成本,并提高了效益。

    一种夹送辊辊形的确定方法和系统

    公开(公告)号:CN115255025A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210631402.6

    申请日:2022-06-06

    Abstract: 本发明涉及夹送辊辊形的确定方法和系统,其中方法中首先获取夹送辊和带钢的接触宽度和长度;然后,根据所述宽度和长度获得夹送辊和带钢的接触面积;再然后,根据所述接触面积获得所述夹送辊的摩擦力;最后,根据所述摩擦力得到所述带钢的张力,根据所述张力得到所述夹送辊辊形。采用本发明的方法确定的夹送辊辊形能够保证带钢在通过夹送辊的过程中保持较高的传送效率,同时,合理的轧辊辊形曲线有利于保持轧辊各部分的均匀受力,避免局部磨损过大。

    一种基于数据假定补偿的板形识别方法

    公开(公告)号:CN114515763B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210074873.1

    申请日:2022-01-21

    Abstract: 本发明提供一种基于数据假定补偿的板形识别方法,属于板带轧制中板形测控技术领域。所述方法包括:S1.构造整体板形标准缺陷;S2.根据板形数据的陡度值对外部及内部局部板形缺陷进行识别;S3.根据板形数据的陡度值对外部及内部存在局部板形缺陷的通道进行板形值的假定补偿;S4.根据实测板形值和假定补偿后的板形值对存在局部板形缺陷的通道的局部板形值进行提取;S5.采用提取局部板形值后的平滑板形曲线,基于S1中构造的整体板形标准缺陷,通过计算余弦相似度对整体板形缺陷进行识别。采用本发明,能够提高整体和局部板形缺陷的识别精度。

    一种基于多目标优化的规格自适应轧制方法和装置、电子设备

    公开(公告)号:CN114798727A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210390250.5

    申请日:2022-04-14

    Abstract: 本发明公开了一种多目标优化的规格自适应轧制方法和装置、电子设备,属于机械自动化控制技术领域,所述方法包括:获取来料数据、工艺参数及轧机设备参数;构建轧制负荷波动评估模型,确定临界规格;建立不同规格对应的多目标优化函数;根据设备能力及工艺条件确定寻优约束条件;采用优化算法获取最优的厚度及张力设定值;基于最优的厚度及张力设定值进行轧制。通过本发明公开的多目标优化的规格自适应轧制方法,可实现同一机组全品规带钢高精度、稳定、高效生产,同时兼顾板形调控,充分发挥机组的生产效能,提升产品质量。

    一种精轧机组带钢尾部跑偏前馈连续控制方法

    公开(公告)号:CN114309087A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111632275.3

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明提供一种精轧机组带钢尾部跑偏前馈连续控制方法,属于精轧热连轧技术领域。该方法要求精轧机组各机架间安装带钢跑偏检测设备获取各机架间带钢跑偏值,首先根据中间坯尾部镰刀弯,进行F1‑F3机架预调节;然后根据立辊压力差,进行F1‑F3机架尾部预调节;再通过轧制力和跑偏数据,计算上游各机架调平值,进行上游机架跑偏轧制力混合调节;最后通过跑偏数据,计算下游各机架调平值,进行下游机架跑偏控制联合调节。该方法通过中间坯尾部镰刀弯数据和立辊压力差数据进行尾部跑偏预调节,根据精轧机组机架间检测数据,针对上、下游机架带钢尾部跑偏采取不同的控制策略,以保证带钢在精轧过程中始终在精轧机架中心线轧制,降低甩尾率。

    一种兼顾热辊形的热连轧精轧机组窜辊控制方法

    公开(公告)号:CN113263058B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110465156.7

    申请日:2021-04-23

    Abstract: 本发明提供一种兼顾热辊形的热连轧精轧机组窜辊控制方法,属于板带热连轧技术领域。该方法分为三个阶段:开轧时,考虑轧制稳定性和工作辊热辊形的对称性,采用较小的窜辊步长和窜辊行程;开轧稳定后,为使精轧各个机架的工作辊快速建立起稳定的热凸度,保证工作辊热辊形的对称性,采用较大窜辊步长和较大窜辊行程;在工作辊热辊形趋于稳定后,窜辊控制的目标为控制辊身均匀磨损,采用变化的窜辊步长和窜辊行程。该发明在保证工作辊热辊形均匀性的同时,工作辊磨损均匀性也得到保证,为提高中宽带带钢轧制稳定性提供了手段。

    一种激光雷达的自动标定方法

    公开(公告)号:CN112882000A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110169963.4

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 本发明提供一种激光雷达的自动标定方法,属于无人天车自动控制技术领域。该方法首先通过激光雷达采集环境及标定块的点云数据,其次雷达获取环境及标定块的点云数据后,将点云数据发送给信息处理服务器,通过数据处理,获取特征点的三维坐标,最后计算出标定块与世界坐标系的相对位置,并把雷达数据移动到世界坐标系下的位置。本发明结构简单,造价低,易于维护,实现了雷达与世界坐标系的自动标定,相比于其他标定方法,速度快,应用性强。

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