一种改进电工钢产品电磁性能各向异性的生产方法

    公开(公告)号:CN107630131A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201610562185.4

    申请日:2016-07-18

    Abstract: 本发明涉及一种改进电工钢产品电磁性能各向异性的生产方法,包括:1)提高钢带入炉张力,保证电工钢冷轧钢带延伸率控制在0.10%~5.00%,通过应力变化,改变冷轧后钢带在111取向、110取向及100取向的主要织构组分的原始储能形态;2)对退火炉加热段整体长度及快速升温速度进行调整,控制电工钢冷轧钢带升温速度400~850℃/min,以提高不同织构组分晶核孕育时间,获得织构均匀的电工钢冷轧钢带成品。本发明运用材料学原理,在常规工艺基础上,利用应力对微观织构组织的影响机理,并对产品热处理过程中再结晶过程进行控制,实现减小电工钢产品纵横方向磁性差异的目标,生产出具有优良电磁性能各向异性的电工钢产品。

    一种接触式带钢表面测温仪及方法

    公开(公告)号:CN106482867A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510520375.5

    申请日:2015-08-24

    Abstract: 本发明提供一种接触式带钢表面测温仪及方法,由手柄、轴承座、探针、导热铜辊、导热橡胶套及温度计算显示器组成;手柄前端固定一带有轴承的轴承座,轴承座内镶嵌一根探针,探针前端插入在导热铜辊内,导热铜辊外面套有导热橡胶套,探针后端固定连接有温度计算显示器。手持手柄将导热橡胶套贴靠在被测带钢表面上,使导热铜辊连同探针和温度计算显示器一起随着被测带钢的运行而高速旋转;2~4分钟后将测温仪移开,待导热铜辊停转后,即可由温度计算显示器读出被测带钢的表面温度数值。本发明可快速准确测量出退火后出炉带钢的表面温度,从而提高钢板屈服强度及胶辊耐热极限的计算精度,避免折印和色差缺陷。

    一种改善高牌号硅钢表面黑色条纹缺陷的退火工艺

    公开(公告)号:CN116875795A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310908860.4

    申请日:2023-07-24

    Abstract: 本发明涉及一种改善高牌号硅钢表面黑色条纹缺陷的退火工艺,包括如下控制过程:1)带钢进入含NOF的连续退火炉后,控制其在NOF段明火加热时间≤10s;2)带钢出NOF段时的炉温控制在540~600℃;3)对于通湿气脱碳的炉段,露点控制在5~15℃;4)用于再结晶的炉段炉温控制在960~970℃,控制氢气浓度≤5%。本发明通过减少含NOF的连续退火炉的明火加热段数量控制带钢在NOF段中明火加热的时间、根据带钢出NOF段时的板温调整炉温以及控制通湿气脱碳炉段的露点温度,同时对工艺温度和气氛进行调整,能够有效避免硅钢表面黑色条纹缺陷的产生,提高硅钢的表面质量,同时保证电磁性能不劣化。

    一种纵向电磁性能优异的无取向电工钢产品生产方法

    公开(公告)号:CN107630130A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201610561958.7

    申请日:2016-07-18

    Abstract: 本发明涉及一种纵向电磁性能优异的无取向电工钢产品生产方法,包括:1)根据成品规格确定热轧原料厚度,冷轧整体压下率为86%~95%的大压下率;2)提高钢带入炉张力,控制冷轧钢带延伸率为0.50%~5.00%;3)热处理过程中加大退火炉加热段张力控制,控制出口钢带宽度缩减量2~10mm;4)调整退火炉加热段长度及快速升温速度,控制升温速度400~850℃/min。本发明运用材料学原理,在常规工艺基础上,通过控制冷轧压下率,充分考虑钢带应力对微观织构组织的影响,控制产品热处理过程中再结晶,最终产生出纵向电磁性能优良的无取向电工钢产品。

    一种板材密度的检测方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118641418A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410655606.2

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 本发明提供一种板材密度的检测方法,属于电工钢板密度测量技术领域,采用液体浸没法进行测量,在测量时将试样弯折,防止试样之间贴合具有空气残留,利用超声波清洗器进行振动,使试样表面无气泡残留,然后通过重量称量,计算体积,得出所述试样的密度。本发明采用试样弯折,可以避免试样贴合,防止表面空气不能排出,从而可增加检测试样片数,增加试样体积,减小体积检测误差,采用超声波震动能够有效清除试样表面气泡,提高体积检测精度。

    一种面扫描实时板带孔洞和边裂缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN117291897A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311305786.3

    申请日:2023-10-10

    Abstract: 本发明涉及一种面扫描实时板带外形缺陷检测方法,带钢的下侧设置有灯箱,带钢的上侧设置有面扫描相机,灯箱上设置两个定位标识,定位标识的连线大于带钢宽度且垂直带钢的走行方向,面扫描相机数据传入计算机后,一个子进程先启动面扫描相机拍一张图片利用灯箱上两个圆形定位标识进行相机标定,标定后根据标定点位置存入计算机中的全局变量中。本发明的优点是:相机每秒钟拍摄的最大有效识别区域的长度大于等于每秒钟带钢通过的长度,确保运动带钢全覆盖;利用灯箱上两个圆形定位标识进行相机标定,并将标定点位置数据存入计算机中进行图片处理分析,找出缺陷并在缺陷位置画框,实现在线实时对边部的缺口及中部的孔洞缺陷的检测显示。

    一种双面涂敷量可控涂层机及其使用方法

    公开(公告)号:CN103447197B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201310388300.7

    申请日:2013-08-29

    Abstract: 本发明涉及一种双面涂敷量可控涂层机,包括固定座、下辊一、上辊一、限位一、气缸一、下辊二、上辊二、限位二、气缸二、下辊三、上辊三、集管一、刮板、集管二、搬动装置和托辊,所述的固定座顶端设有下辊一和上辊一,下辊一和上辊一之间通过限位一连接,气缸一的顶端设有下辊二和上辊二,下辊二和上辊二之间通过限位二连接,气缸二顶端设有下辊三和上辊三,下辊三和上辊三一侧分别设有集管一和集管二,集管一处设有刮板,搬动装置的一端设有托辊。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:具有结构简单、科学实用的特点,有效的控制了带钢上下表面的涂覆量,减少了工作量,提高了工作效率,降低了生产成本,为企业创造了更高的经济效益。

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