机床
    1.
    发明授权
    机床 有权

    公开(公告)号:CN106681276B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201610987113.4

    申请日:2016-11-09

    发明人: 奥田真司

    IPC分类号: G05B19/4093

    摘要: 本发明涉及一种机床,该机床具有:视觉传感器,其拍摄未加工工件;未加工工件形状信息存储单元,其存储通过视觉传感器拍摄的未加工工件形状信息;加工完成工件形状信息存储单元,其存储加工完成工件形状信息;毛刺信息计算单元,其将加工完成工件形状信息与未加工工件形状信息进行比较来识别毛刺;毛刺判别单元,其根据包括工件中的毛刺的位置和方向中的至少一个的条件来判别毛刺;加工方法判断单元,其根据毛刺的上述判别结果来决定是否通过机床的工具来进行去毛刺加工;以及加工路径生成单元,其生成用于去除被判断为通过工具进行去毛刺加工的毛刺的加工路径。

    基于深度学习网络的数控机床运动误差实时溯因方法

    公开(公告)号:CN109032071A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810936010.4

    申请日:2018-08-16

    IPC分类号: G05B19/401 G06N3/04 G06N3/08

    摘要: 本发明公开了一种基于深度学习网络的数控机床运动误差实时溯因方法,包括如下步骤:A、建立数控机床圆运动误差轨迹理论模型;B、制作各误差因素对应的误差轨迹理论样本;C、基于深度卷积神经网络,建立数控机床圆运动误差轨迹深度学习识别网络;D、用各误差因素对应的误差轨迹理论样本离线训练数控机床圆运动误差轨迹深度学习识别网络;E、使待检测数控机床作两轴插补的圆运动,通过数控机床内置传感器采集圆运动误差轨迹图形;并将采集到的圆运动误差轨迹图形输入训练后的误差轨迹深度学习识别网络,识别出造成数控机床运动误差的因素。本发明具有效率高,耗时短,对测试技术人员的专业技能要求较低,准确性高,使用方便、适应性强等优点。

    一种用以制造过程中的无损检测装置

    公开(公告)号:CN108803482A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810488141.0

    申请日:2018-05-21

    发明人: 陆伟城 马爱丽

    IPC分类号: G05B19/401 G01B21/16

    摘要: 本发明公开了一种用以制造过程中的无损检测装置,包括固定底板,所述固定底板上端面设置有与其为一体式结构的数控机箱,所述夹具槽内设置有一夹具体,所述夹具体上端面的中间位置处固定连接有一锥形轴,所述锥形轴上侧套装有一涨紧套,所述加工空间内部的左端固定设置有一滚刀模块,所述伸缩杆的左端穿出伸缩空间的左端壁及伸缩槽且固定连接有一跨测距检测装置。本发明工作中,分割槽保证了涨紧套能够均匀的向四周涨大,确保了同轴性,保证了加工过程中的精度要求,自动调整测量角度,保证测量值的准确性,在测量过程中,无需拆下加工中的工件,避免了重复装夹而造成了烂牙现象发生,节省了加工材料,增加了工艺的可控性。

    线放电加工机以及线放电加工机的控制方法

    公开(公告)号:CN108526628A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810175372.6

    申请日:2018-03-02

    发明人: 桥本泰树

    IPC分类号: B23H7/02 B23H7/20 B23H11/00

    摘要: 本发明提供一种线放电加工机以及线放电加工机的控制方法。线放电加工机将加工对象物(W)的上表面(Wa)和下表面(Wb)加工成不同形状,并且具有:测距传感器(72),其在上述线放电加工机(10)的加工区域(74)内移动,测量与测距对象物之间的距离;以及计算部(84),其根据测距传感器(72)所测量的基准面(S)与测距传感器(72)之间的距离、上表面(Wa)与测距传感器(72)之间的距离、下表面(Wb)与测距传感器(72)之间的距离,计算出基准面(S)与上表面(Wa)之间的距离以及基准面(S)与下表面(Wb)之间的距离。

    一种数控机床直线运动轴几何精度快速检测方法

    公开(公告)号:CN108415368A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810061438.9

    申请日:2018-01-23

    IPC分类号: G05B19/401

    CPC分类号: G05B19/401

    摘要: 一种数控机床直线运动轴几何精度快速检测方法,属于数控机床检测技术领域。该方法首先将测量装置安装于直线运动轴,并随着直线运动轴以三种不同速度匀速运动,上层测量系统自动进行多通道采集、存储运动测点加速度数据;然后,基于相同几何误差信号可分解为不同频率分量,对不同测速下加速度信号进行滤波;最后,对滤波后的各加速度数据时域二次积分得到位移数据,并对三种测速下的位移数据进行数据叠加,完成直线运动轴变形计算;通过端点连线法计算直线运动轴的直线度,完成机床直线运动轴的直线度快速测量。本发明具有调试方便、测量效率高、数据处理能力强的优点,可实现机床直线运动轴几何精度的快速测量,设备集成度高、便于实现自动化。

    智能工件压装系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108062070A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201711418767.6

    申请日:2017-12-25

    发明人: 任廷军

    IPC分类号: G05B19/401 B23P19/02

    摘要: 本发明的智能工件压装系统,针对现有的工件压装,使用伺服电机容易产生压装不到位以及无法检测工件位置来提高质量的问题,采用了以下方案:包括在压装前进行检测第一工件位置和在压装后检测第二工件到位情况的压装检测模块,通过压装检测模块的检测结果进行控制伺服电机的开启和关闭的控制模块,将压装检测模块的检测结果显示出来的显示模块,计算压装成功的成品的工件数量的成品计数模块,通过天线与外界连接的通信模块和与外界模块通信连接的用户终端,其中成品计数模块具有带计数信息的存储器,存储器中的技术信息能够被通信模块转发给用户终端。