一种复合铝车圈及制造方法

    公开(公告)号:CN107309607A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710444209.0

    申请日:2017-06-13

    Inventor: 王正清

    Abstract: 本发明公开了一种复合铝车圈及制造方法,包括冲压成型的左圈体、压铸成型的右圈体和幅板,右圈体内设有采用辊压成型的连接部,连接部的二个对接端分别设有若干矩形缺口、以及适配在对应的矩形缺口内的矩形凸块,矩形缺口之间形成矩形锯齿,矩形凸块之间形成矩形凹槽,连接部包括与右圈体连接的嵌设段、与左圈体焊接的焊接段,当右圈体和幅板压铸成型时,连接部套接在压铸成型模具的模芯上,从而在矩形凸块的端部与矩形缺口的底部之间、以及矩形锯齿的端部与矩形凹槽的底部之间分别形成调节间隙,调节间隙内形成加强连接块。本发明既可确保车圈的强度、提高生产效率以降低制造成本,同时可有效地提升其品质档次,适应高品质车辆的要求。

    一种辋部无焊接不等厚的无内胎钢制车轮及其加工工艺

    公开(公告)号:CN106142985A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610544930.2

    申请日:2016-07-12

    Abstract: 一种辋部无焊接不等厚的无内胎钢制车轮,包括轮辐和轮辋,所述轮辐和轮辋由同一圆饼料为原料,该圆饼料经过多次旋压后进行环切而成轮辐原料和轮辋原料,所述轮辐原料和轮辋原料经过多次旋压后形成轮辐和轮辋,该轮辐和轮辋通过焊接焊合。所述轮辐与轮辋的原料为同一个毛胚材料旋压成形,轮辋部分无任何装配接合面、焊接线和焊料填充物,其组织细密,同时轮辐和轮辋强度增强,且装配焊合精度较高。所述轮辐和轮辋部分可通过旋压实现不等厚变截面成形,从而可以补强薄弱部位、适当减少受力小或者无受力部位的材料,实现车轮的轻量化。所述轮辋部分无焊接环节,不再有焊接与打磨缺陷;该轮辋部分整体表面质量好,气密性好。

    客车用车轮
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104981358A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201480006818.2

    申请日:2014-02-20

    Abstract: 车轮包括辋部分(1)以及盘部分(10),该盘部分由一块片状金属坯料形成,所述盘部分(10)包括中央部(11),该中央部带有螺栓孔(13)以及多个径向延伸的轮辐装置(15),所述轮辐装置(15)汇入到盘边缘(19)中,该盘边缘与所述轮辐装置一起界定通风穴(5),该通风穴在边缘腹板(18)与盘边缘(19)之间的区域上延伸。为了创制具有实现高强度与硬度的四孔固定装置的钢轮,轮辐装置(15)的数量与螺栓孔(13)的数量是四,并且轮辐装置(15)与螺栓孔(13)关于共同的径向线(R1)以镜像对称的方式布置,每个轮辐装置(15)的宽度(B)朝径向外侧变窄,并且每个通风穴(5)沿周向方向延伸的弧长(L,)大于盘部分(10)的周长的1/6。而且,各个通风穴(5)在径向线(R2)上具有最大的径向净宽(W),该径向净宽等于或优选大于盘部分(10)的金属部分在相同的径向线(R2)上的径向宽度(S)。

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