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公开(公告)号:CN118808338A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411038586.0
申请日:2024-07-31
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开一种板坯翘头检测装置、加工装置及翘头检测方法,涉及热轧带钢加工技术领域,能够快速地检测出带钢出现翘头现象,避免翘头带钢因无法进入轧制装置,而造成穿带失败或者造成设备事故。本申请的板坯翘头检测装置包括:支撑架,用于设置于板坯传送装置的一侧;底座,连接于所述支撑架;摆动件,所述摆动件穿设于所述底座,所述摆动件与所述底座回转连接,所述摆动件位于板坯的一侧;检测组件,设置于所述摆动件,所述检测组件用于基于所述摆动件的位移和/或转动,控制所述板坯传送装置的启停;其中,所述摆动件用于在所述板坯产生翘头的情况下,抵接于所述板坯的翘头部分。本申请的板坯检测方法包括以下步骤:获取检测组件处于第一位置时的初始信号;判断所述检测信号是否发生改变,若所述检测信号发生改变,停止板坯的传输,并执行报警;响应于所述检测信号的改变,控制所述板坯反向传输;当所述检测组件反向传输至所述第一位置后,确定所述检测信号是否为初始信号,若所述检测信号为所述初始信号,则停止报警,反之则连续报警。
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公开(公告)号:CN118847714A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202411039009.3
申请日:2024-07-31
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B31/12
Abstract: 本发明公开了一种粗轧机丝杠顶垫的更换工装及更换方法,更换工装包括主体部,操作连接部的一端连接在吊装设备上,控制吊装设备,直至主体部的第一端延伸至作业间隙内,并使承载部位于顶垫下,然后在主体部的第二端上设置配重部,从螺母丝杠上分离顶垫,并使顶垫落在主体部的第一端上,控制吊装设备,将顶垫移动至更换区域后进行更换,最后控制吊装设备,将替换后的顶垫延伸至作业间隙内,安装替换后的顶垫,以避免对上支撑辊、上下工作辊以及HGC液压缸的依次拆卸,大幅降低更换作业的难度,缩短更换维护的作业时间,有效避免交叉作业,且人员投入小,作业难度小,可以在短时间内完成快速恢复,缩短设备恢复周期,降低对产能的影响。
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公开(公告)号:CN115502233A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211223782.6
申请日:2022-10-08
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了板坯加热参数的获取方法、板坯加热方法及钢板板坯,所述方法包括:获取多组板坯加热参数,作为候选板坯加热参数;按照所述多组候选板坯加热参数,分别对具有相同目标钢种的板坯进行加热,以得到对应的多个板坯样品;检测并计算出所述多个板坯样品两侧的温度差值;根据所述多个板坯样品两侧的温度差值,在所述多组候选板坯加热参数中选定目标板坯加热参数,所述目标板坯加热参数用于批量加热所述目标钢种的板坯。本申请通过将多组板坯在加热炉中加热,计算多组加热完的板坯两侧温度差值,选取最合适的板坯加热参数,按照选取出的加热参数对板坯进行加热,解决了板坯两侧温度差值大而影响板坯后续轧制的问题,大大提高了板坯的质量。
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公开(公告)号:CN109821902B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201910094096.5
申请日:2019-01-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/44
Abstract: 本发明提供了一种改善硅钢边部轮廓的横向润滑能力分布方法,包括:通过喷嘴参数模拟出带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线;收集轧辊边部磨损数据,获得所述轧辊的边部磨损分布曲线;根据所述边部磨损分布曲线和所述带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线,对所述喷嘴参数进行调整,使所述带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线与所述边部磨损分布曲线走势相符合。解决了现有技术中无法针对磨损集中区域增强润滑能力,存在轧辊磨损不均匀、带钢出现“猫耳”形貌轮廓的技术问题。达到了通过优化整体流量,增加带钢边部润滑能力,有效的改善带钢边部磨损集中问题,降低轧辊磨损不均匀程度,从而改善带钢“猫耳”形貌轮廓,提高板带轮廓精度的技术效果。
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公开(公告)号:CN110508626A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910663988.2
申请日:2019-07-23
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种侧压机板坯挤压控制方法,包括获取板坯打滑信号;当所述板坯打滑时,输出第一控制信号使所述侧压机的挤压中止,并获取所述板坯头部跟踪位置及板坯挤压步数,其中,所述板坯头部跟踪位置为对辊道速度的时间积分;修正所述板坯头部跟踪位置及板坯挤压步数;输出第二控制信号使所述侧压机以修正后的板坯头部跟踪位置及板坯挤压步数完成板坯挤压,能够让由于打滑而未被挤压的板坯位置重新完成板坯挤压调宽。
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公开(公告)号:CN110340144A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910593407.2
申请日:2019-07-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种薄规格超高硅硅钢的热轧轧制方法,包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取工序,其特征在于,所述加热包括热回收段、预热段、一加热段、二加热段和均热段,其中,一加热段温度为1130-1160℃,二加热段温度为1120-1150℃,相同在炉时间为200-260min;所述粗轧工序中,采用1+5轧制模式,粗轧所得中间坯厚度为35mm,开启单排粗除鳞;所述精轧工序中,精轧采用7道次轧制,包括F1-F7七台轧机,控制轧机负荷、穿带过程、轧机头部起套转矩、轧机侧导板偏移量、小立辊和冷却水水量;所述卷取工序中,卷取侧导板采用位置控制。
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公开(公告)号:CN117000782A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202311059619.5
申请日:2023-08-22
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种高强钢板热轧方法,其中,所述高强钢板热轧方法包括加热工序,粗轧工序,精轧工序,其中,在加热工序中,规范钢板在加热炉中的加热温度与加热时间;在粗轧工序中,调整粗轧工序中的轧制参数;在精轧工序中,调整精轧工序中的轧制参数。本申请解决了现有技术中高强钢板在生产过程中存在轧制不稳定的问题,本申请通过规范钢板在加热炉中的加热温度与加热时间,合理调整粗轧工序中的轧制参数和精轧工序中的轧制参数,大大提高了高强钢板轧制的稳定性,保证了钢板的质量。
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公开(公告)号:CN113578960B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202110856401.7
申请日:2021-07-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法,属于无取向硅钢热轧生产技术领域,方法包括:将低牌号无取向硅钢的板坯进行第一次粗轧,将第一次粗轧后的板坯进行第二次粗轧,其中,在第二次粗轧机前的立辊上设置立辊润滑装置,所述立辊润滑装置向所述立辊供给的润滑油的油量为100mL/min‑400mL/min;将第二次粗轧后的板坯进行精除鳞、精轧和卷取,获得边部质量合格的热轧卷;保证良好的立辊辊面状态,可有效解决边部粗糙,有效解决了低牌号无取向硅钢边部粗糙状态,极大的提高了冷轧后工序毛边轧制率,提高了硅钢全工序成材率。
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公开(公告)号:CN116422707A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310463025.4
申请日:2023-04-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种定宽机鼓肚倒角锤头,涉及热轧带钢粗轧轧制技术领域,包括锤头本体、倒角凹槽和鼓肚锤头,倒角凹槽设于所述锤头本体上,并与板坯接触;鼓肚锤头向外凸起,鼓肚锤头与板坯接触,所述鼓肚锤头呈圆弧形,向外凸起,并设于所述倒角凹槽之间。本发明提供一种定宽机鼓肚倒角锤头,包括锤头本体、倒角凹槽、鼓肚锤头,在本申请的定宽机鼓肚倒角锤头的作用下定宽机减宽挤压过程中板坯边部形成圆弧凹陷,减少板坯边部温度损失,经过本申请的定宽机鼓肚倒角锤头挤压后板坯边部圆滑,板坯边部凹槽明显,能够降低板坯边部温度损失,从而能够控制热轧带钢边部缺陷发生率,提高成材率。
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公开(公告)号:CN112453055B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202011154956.9
申请日:2020-10-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无间隙原子IF钢的边部质量的控制方法:对IF钢进行连铸,包括:对IF钢的铸坯倒角,在铸坯下线后进行表面清理;对IF钢的铸坯进行加热,包括:控制铸坯在二加段的温度为1140~1170℃,在均热段的温度为1160~1200℃;控制均热段的空气过剩系数为1.15~1.25;对IF钢的铸坯进行除鳞,包括:投用小流量喷嘴;对IF钢进行粗轧,包括:在粗轧过程中使用压缩空气进行吹扫,投用粗轧机立辊润滑;对IF钢进行精轧,包括:控制IF钢带钢的两侧和中部之间的温差在10℃以内,控制F1机架的压下率在35%~45%;通过上述控制方法显著降低了IF钢的热轧卷边部缺陷,保证了边部质量。
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