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公开(公告)号:CN115216575A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210468074.2
申请日:2022-04-29
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种转底炉及其在线冷却方法,属于转底炉直接还原技术领域,解决了转底炉直接还原碳排放量高、产品金属化率低、金属化球团高温显热没有回收的问题。本发明能够降低转底炉的还原能耗。本发明的转底炉一种转底炉,其特征在于,包括进料段、还原段、冷却段和排料端和在线冷却装置;在线冷却装置设于冷却段的炉顶上;冷却段包括第一冷却段和第二冷却段;在线冷却装置包括富氢气体输送单元和富氢气体产生单元,富氢气体输送单元包括输送管道,输送管道用于向转底炉的冷却段输送富氢气体。本发明降低金属化球团温度的同时,回收了高温金属化球团的显热,降低了转底炉的能耗。
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公开(公告)号:CN113599761A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110797562.3
申请日:2021-07-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
IPC: A62D3/40 , C01F11/18 , A62D3/00 , A62D3/30 , A62D3/36 , A62D101/28 , A62D101/47
Abstract: 本发明涉及一种石化碱渣的处理系统及处理方法,属于石化碱渣处理技术领域,解决了现有石化碱渣的处理方法复杂、能耗大致使经济性差且环保性差的技术问题。该处理系统包括依次连接的烧结烟气酸化单元、脱硫灰钙化单元和烧结机解毒单元;烧结烟气酸化单元与烧结烟气主管道连通,烧结烟气酸化单元还与烧结烟气处理系统连通;将石化碱渣通入烧结烟气酸化单元进行酸化处理;所述脱硫灰钙化单元用于对酸化废液进行钙化反应;将钙化产物进行固液分离,将固体沉淀送入石灰窑,将碱渣液体送入烧结机解毒单元;烧结机解毒单元用于对碱渣液体内残余的中性油、有机酸性物质进行高温解毒。本发明达到了石化碱渣100%处理,实现了零排放的目标。
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公开(公告)号:CN115216575B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202210468074.2
申请日:2022-04-29
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种转底炉及其在线冷却方法,属于转底炉直接还原技术领域,解决了转底炉直接还原碳排放量高、产品金属化率低、金属化球团高温显热没有回收的问题。本发明能够降低转底炉的还原能耗。本发明的转底炉一种转底炉,其特征在于,包括进料段、还原段、冷却段和排料端和在线冷却装置;在线冷却装置设于冷却段的炉顶上;冷却段包括第一冷却段和第二冷却段;在线冷却装置包括富氢气体输送单元和富氢气体产生单元,富氢气体输送单元包括输送管道,输送管道用于向转底炉的冷却段输送富氢气体。本发明降低金属化球团温度的同时,回收了高温金属化球团的显热,降低了转底炉的能耗。
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公开(公告)号:CN109269309B
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201810975089.1
申请日:2018-08-24
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明涉及步进式烧结机烧结矿显热及烟气余热回收和烟气净化一体化系统及方法,属于烟气净化和余热回收技术领域。本发明提供的一体化系统,包括烧结机、破碎装置、换热‑冷却装置、第一除尘装置、SCR脱硝塔、余热回收装置、第二除尘装置、脱硫装置和发电单元;步进式烧结机分为烧结机前段和烧结机后段,烧结机前段烟气在换热‑冷却装置中与红热烧结矿进行换热,热交换后的烧结机前段烟气经脱硝后,与烧结机后段烟气在余热回收装置进行余热回收,最后通过脱硫装置进行脱硫处理。本发明提供的一体化系统能够最大程度的回收烧结矿显热、烧结烟气余热并对烧结烟气进行净化处理;既能高效利用热量,节能减排。
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公开(公告)号:CN108193123A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711478148.6
申请日:2017-12-29
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C35/00 , C22B1/24 , C21B13/10 , C21B13/14 , C21D8/08
Abstract: 本发明公开了一种耐蚀钢筋及其制备方法,属于钢材制备技术领域,解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、耐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法的步骤如下:对红土镍矿、铜渣和煤粉进行干燥、破碎、磨细以及筛分,混合均匀,得到原材料混合物;将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到上述原材料混合物中,混合均匀,得到待还原物料;对待还原物料进行压球、干燥,得到球团;将球团加入转底炉进行还原-破碎-磁选分离-压块或者还原-熔分,得到镍铬铜铁合金;通过转炉或电炉进行钢水冶炼,在钢水出钢过程中加入上述镍铬铜铁合金,经过精炼、连铸和热轧,得到耐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备耐蚀钢筋。
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公开(公告)号:CN108103405A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201711486056.2
申请日:2017-12-29
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C33/06 , C22B1/244 , C22B5/06
Abstract: 本发明涉及一种高强度耐火抗震钢筋的低成本制备方法,包括:步骤1.将红土镍矿、海砂矿、煤粉进行干燥,破碎,磨细及筛分,得到混合颗粒;步骤2.向混合颗粒中配入熔剂消石灰和添加剂糖浆,得到待反应物料;步骤3.将所述待反应物料压球处理,得到球团;步骤4.将所述球团进行直接还原‑磁选或熔分处理,得到合金;步骤5.将所述合金以及钼铁或铌铁加入钢水中,经LF炉精炼、连铸、轧制,得到高强耐火抗震钢筋。同时,本发明还公开了一种高强度耐火抗震钢筋。本发明相对于单独使用红土镍矿或海砂矿或铜渣,还原成本大大降低,获得的镍铬钒钛铜铁合金可直接用于低成本生产高强耐火钢筋;且使红土镍矿、海砂矿和铜渣得到合理利用,有助于节能减排。
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公开(公告)号:CN109536656B
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201811584842.0
申请日:2018-12-24
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种辊抽干法粒化系统,属于高炉熔渣粒化处理技术领域,解决现有技术中熔渣处理能源消耗大、处理设备要求高、渣粒粒径不均匀以及传统水淬法高温熔渣显热没有利用、消耗大量水资源的问题。其包括抽渣单元、粒化冷却单元、换热单元和粒化渣储存单元,抽渣单元包括熔池、抽渣辊和驱动电机,粒化冷却单元包括粒化室以及与粒化室和换热单元连接的鼓风机;熔池的进料口与熔渣中间包的熔渣水口连接,抽渣辊的两端与熔池侧壁支撑转动连接,驱动电机的输出轴与抽渣辊连接;抽渣辊的辊面与熔池内的熔渣液面相接触,熔池的出料口依次与粒化室、换热单元和粒化渣储存单元连接。上述粒化系统可用于高炉熔渣粒化。
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公开(公告)号:CN109028986A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810975816.4
申请日:2018-08-24
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司
CPC classification number: F27D17/00 , F23J15/00 , F23J15/006 , F23J15/02 , F23J15/025 , F23J15/04 , F27D15/02
Abstract: 本发明涉及一种带式烧结机的烧结矿显热及烧结烟气余热综合利用系统,属于冶金制造节能减排技术领域。该综合利用系统包括烧结机、破碎装置、换热‑冷却装置、中温SCR脱硝塔、余热回收装置、脱硫装置和发电单元等。带式烧结机的第一主抽烟道与第二主抽烟道连通并设有流量比例调节阀;第一路主抽烟气在竖式冷却器内对烧结矿进行换热,换热后同第二路主抽烟气经中温SCR脱硝塔、余热锅炉、干法/半干法脱硫装置等可再引入带式烧结机内并对烧结矿进行热风循环烧结。本发明采用密闭式的竖式冷却器对烧结矿的显热进行回收利用,中温SCR脱硝无需外供煤气补燃加热,脱硫后的烟气可再引入带式烧结机内对烧结矿进行预热,降低了能耗。
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公开(公告)号:CN108193123B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201711478148.6
申请日:2017-12-29
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C35/00 , C22B1/24 , C21B13/10 , C21B13/14 , C21D8/08
Abstract: 本发明公开了一种耐蚀钢筋及其制备方法,属于钢材制备技术领域,解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、耐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法的步骤如下:对红土镍矿、铜渣和煤粉进行干燥、破碎、磨细以及筛分,混合均匀,得到原材料混合物;将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到上述原材料混合物中,混合均匀,得到待还原物料;对待还原物料进行压球、干燥,得到球团;将球团加入转底炉进行还原‑破碎‑磁选分离‑压块或者还原‑熔分,得到镍铬铜铁合金;通过转炉或电炉进行钢水冶炼,在钢水出钢过程中加入上述镍铬铜铁合金,经过精炼、连铸和热轧,得到耐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备耐蚀钢筋。
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