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公开(公告)号:CN115216575A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210468074.2
申请日:2022-04-29
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种转底炉及其在线冷却方法,属于转底炉直接还原技术领域,解决了转底炉直接还原碳排放量高、产品金属化率低、金属化球团高温显热没有回收的问题。本发明能够降低转底炉的还原能耗。本发明的转底炉一种转底炉,其特征在于,包括进料段、还原段、冷却段和排料端和在线冷却装置;在线冷却装置设于冷却段的炉顶上;冷却段包括第一冷却段和第二冷却段;在线冷却装置包括富氢气体输送单元和富氢气体产生单元,富氢气体输送单元包括输送管道,输送管道用于向转底炉的冷却段输送富氢气体。本发明降低金属化球团温度的同时,回收了高温金属化球团的显热,降低了转底炉的能耗。
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公开(公告)号:CN114941047A
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202210466714.6
申请日:2022-04-29
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21B13/10
Abstract: 本发明公开了一种转底炉,属于转底炉直接还原技术领域,解决了转底炉直接还原碳排放量高、产品金属化率低、金属化球团高温显热没有回收的问题。本发明的转底炉包括依次连通的还原段、第一冷却段和排料端;在线冷却装置设于第一冷却段的上方,在线冷却装置包括相连接的富氢气体产生单元和富氢气体输送单元;富氢气体产生单元用于提供富氢气体;富氢气体输送单元包括输送管道,输送管道设于转底炉的顶部且与转底炉的第一冷却段连通;富氢气体经由富氢气体产生单元产生后,进过富氢气体输送单元输送至第一冷却段,富氢气体在第一冷却段对金属化球团进行冷却和深度还原。本发明能够降低转底炉的还原能耗。
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公开(公告)号:CN117534281A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311430464.1
申请日:2023-10-31
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种城镇污水厂污泥冶金烧结炉窑协同处置方法,所述用烧结炉窑处置污泥的方法是市政污泥首先通过泥罐车、卡车或管道运输至厂内污泥池,污泥池车间内配备有抽风处理系统。经过配料计算后,利用泵机将市政污泥输送至带式定量给料机,同时其余烧结原料也由带式定量给料机送到混料皮带上,并通过皮带送入强力混合机进行强混。强混后混合料再经过一混、二混后,由皮带输送至烧结机台车上进行布料烧结。本发明可大大提高污泥的处置规模,充分利用污泥中的水分以及有机质,实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化。
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公开(公告)号:CN115216575B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202210468074.2
申请日:2022-04-29
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种转底炉及其在线冷却方法,属于转底炉直接还原技术领域,解决了转底炉直接还原碳排放量高、产品金属化率低、金属化球团高温显热没有回收的问题。本发明能够降低转底炉的还原能耗。本发明的转底炉一种转底炉,其特征在于,包括进料段、还原段、冷却段和排料端和在线冷却装置;在线冷却装置设于冷却段的炉顶上;冷却段包括第一冷却段和第二冷却段;在线冷却装置包括富氢气体输送单元和富氢气体产生单元,富氢气体输送单元包括输送管道,输送管道用于向转底炉的冷却段输送富氢气体。本发明降低金属化球团温度的同时,回收了高温金属化球团的显热,降低了转底炉的能耗。
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公开(公告)号:CN117363821A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311277431.8
申请日:2023-09-28
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院有限公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 中国钢研科技集团有限公司
IPC: C21B13/10
Abstract: 本发明公开了一种采用密闭式转底炉生产直接还原铁的方法,属于非高炉炼铁及固废资源互技术领域,解决了现有还原炼铁技术碳消耗大,能耗高,金属化率低的问题。本发明的方法包括:将含铁原料、含碳原料等配料、混匀,并成型成球团;球团干燥后在密闭转底炉内加热还原产生煤气和金属化球团;炉内产生的煤气经过沉降、余热利用、净化后,可作为密闭还原气氛加热炉的热源,也可输出作为其他燃料或其他用途;还原得到的热态金属化球团可高温出料至料罐或者高温输送机,送至炼钢炉中。
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公开(公告)号:CN114941047B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202210466714.6
申请日:2022-04-29
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21B13/10
Abstract: 本发明公开了一种转底炉,属于转底炉直接还原技术领域,解决了转底炉直接还原碳排放量高、产品金属化率低、金属化球团高温显热没有回收的问题。本发明的转底炉包括依次连通的还原段、第一冷却段和排料端;在线冷却装置设于第一冷却段的上方,在线冷却装置包括相连接的富氢气体产生单元和富氢气体输送单元;富氢气体产生单元用于提供富氢气体;富氢气体输送单元包括输送管道,输送管道设于转底炉的顶部且与转底炉的第一冷却段连通;富氢气体经由富氢气体产生单元产生后,进过富氢气体输送单元输送至第一冷却段,富氢气体在第一冷却段对金属化球团进行冷却和深度还原。本发明能够降低转底炉的还原能耗。
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公开(公告)号:CN217556219U
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202221024639.X
申请日:2022-04-29
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种转底炉的在线冷却装置,属于转底炉直接还原技术领域,解决了转底炉直接还原碳排放量高、产品金属化率低、金属化球团高温显热没有回收的问题。该装置设于转底炉上;转底炉包括依次连通的还原段、第一冷却段和排料端;在线冷却装置包括相连接的富氢气体产生单元和富氢气体输送单元,富氢气体输送单元包括输送管道,输送管道设于转底炉的顶部且与转底炉的第一冷却段连通;还原段与第一冷却段之间设有第二冷却段;在第二冷却段的炉顶墙下方设有多个相互平行且结构相同的竖直烟气挡板。本发明能够降低转底炉的还原能耗。
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公开(公告)号:CN114107605B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202111294828.9
申请日:2021-11-03
Applicant: 临沂市钢铁产业协同创新中心 , 钢研晟华科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢水除杂精炼方法,属于氢冶金精炼技术领域,解决了现有技术中钢水中非金属夹杂物的脱除不彻底的问题。该钢水除杂精炼方法包括:步骤1、将钢水和熔渣注入还原脱氧单元中,通过纯氢喷吹口向还原脱氧单元内喷入纯氢,待钢水氧含量脱除至45~70ppm后停止喷吹还原气,得到氢饱和钢水;步骤2、将氢饱和钢水注入真空粒化室内,通过转盘将氢饱和钢水快速分散粒化,形成钢水液滴,钢水液滴继续脱氧反应并进行脱气反应;步骤3、经过脱氧反应和脱气反应的钢水液滴向下进入熔渣层,穿透作为吸附渣的熔渣层后进入钢水层,将除杂后的钢水经出钢口进行模铸。本发明采用纯氢进行还原脱氧,能够降低钢水中杂质含量。
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公开(公告)号:CN114107606B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202111296398.4
申请日:2021-11-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纯氢还原脱氧及真空粒化精炼装置及精炼方法,属于氢冶金精炼技术领域,解决了现有技术中钢水中非金属夹杂物的脱除不彻底的问题。本发明的精炼装置包括还原脱氧单元和真空粒化单元;还原脱氧单元设于真空粒化单元的上方且两者连通;还原脱氧单元的顶部设有钢水与熔渣注入口,还原脱氧单元的底部设有纯氢喷吹口和钢水注入管;钢水注入管的出口端设于真空粒化单元内;真空粒化单元为真空粒化室;真空粒化室由上至下依次包括粒化段、熔渣容纳段和钢水容纳段,粒化段内设有粒化器;粒化器用于将进入真空粒化室内的钢水进行真空粒化。本发明采用纯氢进行还原脱氧,能够避免采用传统固态脱氧剂在钢水的溶解残留,从而降低钢水中杂质含量。
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公开(公告)号:CN114107588B
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202111296390.8
申请日:2021-11-03
Applicant: 临沂市钢铁产业协同创新中心 , 钢研晟华科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯铁水的制备方法,属于铁精矿粉的冶炼技术领域,解决了现有高纯铁水制备时,冶炼流程长且耗能高的技术问题。本发明的高纯铁水的制备方法包括:步骤1、将工业纯铁加入真空感应炉内作为感应加热介质,形成铁水熔池;步骤2、将铁精矿粉与石灰熔剂配料后喷入铁水熔池中;然后将氢气喷入铁水熔池中,氢气与熔体进行还原反应,还原产生的熔渣上浮进入熔渣层,还原产生的铁水进入铁水层;步骤4、铁水达到出铁要求时,停止喷吹氢气,并通过氩气喷吹单元向铁水层中喷吹氩气,利用氩气进行真空搅拌脱气,脱气后进行出铁,得到高纯铁水。本发明实现了短流程制备高纯铁水,降低了冶炼成本。
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