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公开(公告)号:CN116904848A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310787305.0
申请日:2023-06-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
Inventor: 汪净 , 肖爱达 , 严立新 , 袁清 , 邓必荣 , 梁亮 , 彭其春 , 徐光 , 齐江华 , 朱航宇 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
Abstract: 本申请提供一种低锰铝系低密度高强韧双相钢及其生产方法。其中,低锰铝系低密度高强韧双相钢包括如下质量百分含量的组分:C:0.19~0.25%,Si:0.44~0.74%,Mn:1.37~1.60%,Al:1.51~1.88%,Ti:0.142~0.166%,V:0.028~0.032%,Ni:0.28~0.32%,P:≤0.010%,S:≤0.003%,N:≤0.005%,O:≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。在本申请中通过调节钢板成分,各化学成分相互协同,共同作用,以使低锰铝系低密度高强韧双相钢具有合适密度,同时表面质量好、力学性能优良、生产效率高、综合成本低。
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公开(公告)号:CN118792468A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202311109043.9
申请日:2023-08-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
Inventor: 严立新 , 肖爱达 , 汪净 , 朱航宇 , 邓必荣 , 彭其春 , 梁亮 , 袁清 , 齐江华 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
Abstract: 本申请提供了一种稀土氧化物改性高铝钢中夹杂物的方法及其应用,该方法,包括以下步骤:对钢水进行精炼处理,以得到精炼钢水,其中,所述精炼处理具体包括:精炼开始后,向所述钢水中加入稀土氧化物原料,再加入铝,进行精炼;所述精炼钢水中铝元素的质量百分含量为0.8%~4%。通过上述方法,可以降低高铝钢水中氧化铝、镁铝尖晶石等夹杂物以及高熔点、高密度的稀土夹杂物的含量,保证连铸顺行和钢水洁净度。
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公开(公告)号:CN118755925A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411016603.0
申请日:2024-07-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚规格管线钢冲击性能提升的方法,主要针对热机械轧制板带钢铁材料生产过程中,借助相关冷却设备如中间坯冷却、超快速冷却等,通过优化控轧控冷工艺温度参数及调整冷却设备使用状态等方式,在不额外改变原有成分体系的前提下,仅通过控轧控冷工艺细化板材下表面铁素体组织保证厚度方向组织的均匀性,实现厚规格管线钢冲击性能的有效提高。本发明涉及厚规格管线钢生产领域,具体是指一种厚规格管线钢冲击性能提升的方法。
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公开(公告)号:CN116949369A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310775218.3
申请日:2023-06-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种回火态高强度高韧性防弹钢,其化学组成与质量分数包括:碳0.08‑0.12%,硅0.15‑0.25%,锰1.7‑1.9%,磷≤0.015%,硫≤0.003%,酸溶铝0.025‑0.060%,铌0.050‑0.060%,钛0.135‑0.170%,钼0.22‑0.32%,铬0.23‑0.30%,氮≤0.0045%。本发明解决了防弹钢在加工过程中存在的切削加工、焊接难度高的缺陷,效果显著,值得推广。
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公开(公告)号:CN112111690B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202010785066.1
申请日:2020-08-06
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了一种薄规格高强度集装箱板,以质量百分数计,薄规格高强度集装箱板钢包括:C:0.050~0.065、Si:0.30~0.40、Mn:0.90~1.0、Ti:0.11~0.13、Cr:0.40~0.60、V:0.030~0.050、S≤0.004、P≤0.018,余量为Fe及其它不可避免的杂质。上述薄规格高强度集装箱板,组成元素中不包含贵重的Nb、Mo和Cu等其他合金元素,V元素代替Nb元素可以大幅度降低钢的制造成本。微量的V能使得其和Ti、Cr元素共同作用,形成10nm以下的细小的(TiCrV)(CN)的M(CN)析出物,大大增加强度增量。
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公开(公告)号:CN102653836B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210138675.3
申请日:2012-05-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种X70管线钢热扎钢卷的生产方法,成分设计不采用V、Mo、Cu等合金,提高Nb合金含量,加入适当Cr。常温铸坯入加热炉加热,加热温度1180-1220℃,保温时间150-240min,加热后的铸坯入粗轧机组轧制,粗轧机组的第一道次R1至第四道次R4的压下率大于20%,第五道次R5压下率大于23%,粗终轧温度为1000~1050℃,中间坯厚度52~60mm。粗轧后的钢坯直接入精连轧机组,入精轧温度980~1040℃,精连轧机组的第六机架F6和第七机架F7的压下率大于8%,精轧后的钢板进行超快冷段冷却和层流冷却,冷却速度15~20℃/S,分别控制快冷段钢板降温及前段集冷冷却钢板降温80~100℃,钢板到达层流冷却中段时温度低于620℃,卷取温度400-500℃。
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公开(公告)号:CN119615010A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411513627.7
申请日:2024-10-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢材及其制备方法和应用。按质量百分比计,该钢材的化学成分包括:C:0.045%~0.065%,Si:0.28%~0.40%,Mn:0.60%~0.80%,P:0.072%~0.090%,S:0.001%~0.010%,Cu:0.25%~0.28%,Cr:0.32%~0.42%,Ti:0.015%~0.030%,N:≤0.007%,Als:0.015%~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢材无镍、生产成本低、屈强比低、力学性能优异、冲压性好、耐候性好且成材率高,适用于冲压用途的低屈强比集装箱用耐候钢。
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公开(公告)号:CN117144245A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311092190.X
申请日:2023-08-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Inventor: 董常福 , 梁亮 , 严立新 , 汪净 , 齐江华 , 刘怡私 , 余强 , 胡大 , 刘鹏晗 , 刘宁 , 肖爱达 , 周剑丰 , 邓之勋 , 靳仁春 , 龙志伟 , 梁远栋 , 王成 , 谢世正
Abstract: 本申请公开了一种钢板及其制备方法,钢板包括以质量百分数计的如下化学成分:碳元素:0.090%~0.110%,硅元素:0.25%~0.35%,锰元素:0.45%~0.55%,硫元素≤0.008%,磷元素:0.065%~0.085%,铜元素:0.25%~0.35%,铬元素:0.45%~0.55%,镍元素:0.12%~0.20%,钛元素:0.015%~0.025%,铝元素:0.02%~0.05%,硼元素:0.0008%~0.00200%,其余为铁元素和不可避免的杂质元素。采用低碳钢成分,控制铬元素:0.45%~0.55%,镍元素:0.12%~0.20%,钛元素:0.015%~0.025%,铝元素:0.02%~0.035%,硼元素:0.0008%~0.00200%在上述范围,综合控制钢板的化学成分,使用本申请特定的加热和轧制工艺,使钢板具有较低的屈强比,从而使钢板获得良好的加工性能。
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公开(公告)号:CN111101071B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202010116991.5
申请日:2020-02-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请提供了一种高强度耐候钢,所述高强度耐候钢包含以下化学组成按重量百分含量为,C 0.06~0.07%,Si 0.23~0.26%,Mn 1.40~1.50%,P≤0.009%,S≤0.007%,Als≤0.015%,Ni 0.0~0.19%,Cr 0.0~0.51%,Cu 0.31~0.33%,Ti 0.110~0.12%,Nb 0.030~0.036%,Sb 0.0~0.09%,N≤0.055%,余量为Fe和不可避免的杂质。本申请提供的高强度耐候钢,实现了高强度、高塑性和高韧性的平衡,同时获得近全铁素体基体组织,大幅降低晶界额外体积,而且采用相对较高的卷取温度,大幅降低位错密度,实现了高耐候性。
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公开(公告)号:CN101254527A
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200810030617.2
申请日:2008-02-01
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种基于薄板坯连铸连轧流程生产低碳贝氏体高强钢的方法,用转炉或电炉冶炼,钢液成分合格后送LF炉对钢液进行精炼和成分微调,薄板坯连铸,温度为950-1100℃的凝固薄板坯直接进入温度大于或等于1150℃的辊底式加热(均热)炉中加热,加热后的薄板坯出炉温度控制在1050-1160℃范围,再由连轧机组轧制成板材,板材终轧温度为840-860℃,经层流冷却后在温度为550-600℃条件下进行地下卷取成为板卷。薄板坯连铸连轧流程生产非调质高强钢改变了传统的工艺路线,钢的冶金成分较简单,合金化生产成本较低,可稳定地获得板材的高强韧性、高成形性能和良好的焊接性能。
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