公开(公告)号：CN116904848A

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202310787305.0

申请日：2023-06-29

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  武汉科技大学

发明人： 汪净 ,  肖爱达 ,  严立新 ,  袁清 ,  邓必荣 ,  梁亮 ,  彭其春 ,  徐光 ,  齐江华 ,  朱航宇 ,  刘怡私 ,  周剑丰 ,  董常福 ,  梁文 ,  刘浩 ,  邓之勋 ,  汪宏兵 ,  刘彭 ,  余强 ,  陈振文 ,  王成 ,  张永林 ,  梁远栋 ,  郭庆先 ,  陈佛望 ,  胡大

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本申请提供一种低锰铝系低密度高强韧双相钢及其生产方法。其中，低锰铝系低密度高强韧双相钢包括如下质量百分含量的组分：C：0.19～0.25％，Si：0.44～0.74％，Mn：1.37～1.60％，Al：1.51～1.88％，Ti：0.142～0.166％，V：0.028～0.032％，Ni：0.28～0.32％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，N：≤0.005％，O：≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。在本申请中通过调节钢板成分，各化学成分相互协同，共同作用，以使低锰铝系低密度高强韧双相钢具有合适密度，同时表面质量好、力学性能优良、生产效率高、综合成本低。

公开(公告)号：CN118792468A

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202311109043.9

申请日：2023-08-30

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  武汉科技大学

发明人： 严立新 ,  肖爱达 ,  汪净 ,  朱航宇 ,  邓必荣 ,  彭其春 ,  梁亮 ,  袁清 ,  齐江华 ,  刘怡私 ,  周剑丰 ,  董常福 ,  梁文 ,  刘浩 ,  邓之勋 ,  汪宏兵 ,  刘彭 ,  余强 ,  陈振文 ,  王成 ,  张永林 ,  梁远栋 ,  郭庆先 ,  陈佛望 ,  胡大

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/076 ,  C21C7/072

摘要： 本申请提供了一种稀土氧化物改性高铝钢中夹杂物的方法及其应用，该方法，包括以下步骤：对钢水进行精炼处理，以得到精炼钢水，其中，所述精炼处理具体包括：精炼开始后，向所述钢水中加入稀土氧化物原料，再加入铝，进行精炼；所述精炼钢水中铝元素的质量百分含量为0.8％～4％。通过上述方法，可以降低高铝钢水中氧化铝、镁铝尖晶石等夹杂物以及高熔点、高密度的稀土夹杂物的含量，保证连铸顺行和钢水洁净度。

公开(公告)号：CN118357553A

公开(公告)日：2024-07-19

申请号：CN202410501115.2

申请日：2024-04-24

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 曾威民 ,  梁亮 ,  唐莹 ,  肖爱达 ,  余强 ,  李会 ,  余涛 ,  梁文 ,  张永林 ,  王成 ,  梁远栋 ,  郭庆先 ,  黄小锋

IPC分类号： B23K9/173 ,  B23K9/235 ,  B23K9/32

摘要： 本申请公开了一种用于屈服强度1300MPa级钢板的气保焊的方法和焊接件，方法包括：将第一钢板和第二钢板进行V型坡口加工，制得第一母材和第二母材，各自的单边坡口角度为30°；第一母材和第二母材各自的根部间隙为1～1.5mm；第一钢板和第二钢板各自独立的为8～25mm，且屈服强度≥1300MPa；将第一母材和第二母材分别预热至120～150℃，制得预热后的第一母材和第二母材；将第一母材和第二母材进行气保焊处理，制得包含第一母材和第二母材的焊接件；打底焊之后将第一母材和第二母材冷却至120～200℃进行填充焊；第一母材和第二母材的焊接起始端和焊接结束端的温度分别为120～150℃。本申请提供方法在保证焊接质量的条件下提高焊接效率。

公开(公告)号：CN117583704A

公开(公告)日：2024-02-23

申请号：CN202311370150.7

申请日：2023-10-20

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 张永林 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  刘宁 ,  肖爱达 ,  梁文 ,  郭庆先 ,  曾威民 ,  舒春阳 ,  梁远栋 ,  王成 ,  刘湘 ,  陈佛望 ,  卢松

IPC分类号： B23K9/173 ,  B23K103/04

摘要： 本申请提供了一种用于改善Q1400钢焊接接头冷弯性能的焊接方法，该焊接方法，包括以下步骤：S10：提供厚度为δmm的钢板；S20：使用熔化极气体保护焊对所述钢板的坡口处进行打底焊，以形成打底层，其中E打底≥δ+3kJ/cm；S30：使用熔化极气体保护焊对形成打底层的钢板的坡口处进行填充焊，以形成填充层，其中E填充满足：E填充≤δ+2kJ/cm；S40：使用熔化极气体保护焊对形成填充层的钢板的坡口处进行盖面焊，以形成盖面层，得到由打底层、填充层和盖面层组成焊接接头；其中E盖面≥δ+3kJ/cm。使用该焊接方法焊接不同厚度的Q1400钢，得到的焊接接头在具有良好冷弯性能的同时，具有较高的强度。

公开(公告)号：CN116140865A

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202211711753.4

申请日：2022-12-29

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 张永林 ,  肖爱达 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  刘怡私 ,  汪净 ,  梁文 ,  刘宁 ,  曾威民 ,  梁远栋 ,  王成 ,  周剑丰 ,  刘湘 ,  谢光辉 ,  陈佛望

IPC分类号： B23K35/30 ,  B23K35/40 ,  B23K9/32 ,  B23K9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/06

摘要： 本申请提供一种焊接用焊丝钢、焊接用焊丝、制备方法及焊接方法。其中，焊接用焊丝钢包括如下质量百分含量的组分：0.05％≤C≤0.1％，0.1％≤Si≤0.6％，0.9％≤Mn≤1.2％，0.01％≤P≤0.02％，S≤0.01％，0.02％≤Al≤0.05％，0.1％≤Cr≤0.2％，0.3％≤Cu≤0.6％，余量为Fe和不可避免的杂质。本申请通过焊丝成分设计优化，利用焊接用焊丝在焊接过程中向焊缝过渡Cu、Cr等合金元素，提高焊缝耐腐蚀性能，通过焊丝向焊缝过渡Si元素，提高熔池流动性，促进熔渣上浮，避免焊缝夹渣。

公开(公告)号：CN115308076A

公开(公告)日：2022-11-08

申请号：CN202210870473.1

申请日：2022-07-22

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 余强 ,  严立新 ,  汪净 ,  齐江华 ,  梁亮 ,  梁远栋

IPC分类号： G01N5/04 ,  G01N17/00

摘要： 本申请实施例公开了一种用于快速确定钢材大气腐蚀情况的方法，包括以下步骤：S1.将钢材样品置于含Cl‑、含SO42‑和含H+的处理液中进行第一预定时长的腐蚀处理，以得到经腐蚀的钢材样品，S2.对经腐蚀的钢材样品进行第一干燥处理；S3.将经过第一干燥处理的钢材样品进行第二预定时长的湿润处理；S4.将经过湿润处理的钢材样品进行第二干燥处理；S5.确定经第二干燥处理的钢材样品的腐蚀失重，从而确定钢材在实际大气环境中的腐蚀时间，并以钢材样品的腐蚀程度作为钢材在腐蚀时间的大气腐蚀程度。本方法得到的钢材表面的主要腐蚀产物和户外大气暴露试验所获得的腐蚀产物一致，说明了本方法的可用性、模拟性、加速性。

公开(公告)号：CN118835239A

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202410896059.7

申请日：2024-07-04

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 张永林 ,  梁亮 ,  刘旭辉 ,  刘宁 ,  唐莹 ,  肖爱达 ,  余涛 ,  余强 ,  李会 ,  陈奎 ,  刘湘 ,  梁文 ,  周剑丰 ,  曾威民 ,  梁远栋 ,  王成 ,  谢光辉

IPC分类号： C23C24/10 ,  C22C38/08 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/50 ,  C21D7/06

摘要： 本申请公开了一种抗冲击磨损高锰钢的修复方法。修复方法包括：去除高锰钢Mn13基体凹坑处的金属疲劳层，在凹坑对应的位置形成修复区域；配制过渡层合金粉末，以质量百分数计，包括以下化学成分：C0.015％～0.03％；Si 0.35％～0.6％；Mn 1％～3％；P≤0.02％；S≤0.02％；Cr≤22％；Ni 9％～11％；Mo≤0.5％；V≤0.2％；Nb≤0.02％；余量为Fe和不可避免的杂质；在修复区域的高锰钢Mn13基体上熔覆过渡层合金粉末，得到熔覆修复过渡层；配制耐磨层合金粉末，以质量百分数计，耐磨层合金粉末包括以下化学成分：C 1.0％～1.4％；Si 0.3％～0.5％；Mn 12.5％～13.5％；P≤0.02％；S≤0.005％；Cr 0.1％～0.3％；Ni≤0.5％；Mo≤0.5％；Ti≤0.1％；V≤0.2％；Nb≤0.02％；余量为Fe和不可避免的杂质；在熔覆修复过渡层上熔覆耐磨层合金粉末，形成耐磨层。本申请的抗冲击磨损高锰钢的修复方法，至少能够获得与高锰钢Mn13基体相当的抗冲击磨损性能。

公开(公告)号：CN118438014A

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202410501026.8

申请日：2024-04-24

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司

发明人： 曾威民 ,  梁亮 ,  唐莹 ,  肖爱达 ,  余强 ,  李会 ,  余涛 ,  梁文 ,  周剑丰 ,  张永林 ,  王成 ,  梁远栋 ,  郭庆先 ,  黄小锋 ,  徐德强

IPC分类号： B23K9/173 ,  B23K9/235 ,  B23K9/32

摘要： 本申请公开了一种用于屈服强度1400MPa级钢板的气保焊的方法和焊接件，方法包括：将第一钢板和第二钢板进行V型坡口加工，制得第一母材和第二母材，各自的单边坡口角度为30°；第一母材和第二母材各自的根部间隙为1～1.5mm；第一钢板和第二钢板各自独立的为8～25mm，且屈服强度≥1400MPa；将第一母材和第二母材分别预热至120～150℃，制得预热后的第一母材和第二母材；将第一母材和第二母材进行气保焊处理，制得包含第一母材和第二母材的焊接件；打底焊的焊接电压16V，焊接电流140A；所述填充焊和所述盖面焊的焊接电压24V，焊接电流220A；气保焊处理中，第一母材和第二母材的焊接起始端和焊接结束端的温度分别为120～150℃。本申请提供方法在保证焊接质量的条件下提高焊接效率。

公开(公告)号：CN115976406B

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202211608098.X

申请日：2022-12-14

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 余强 ,  汪净 ,  刘怡私 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  刘浩 ,  董常福 ,  周剑丰 ,  梁远栋 ,  陈佛望

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

摘要： 本申请公开了耐候钢及其制备方法和制品。方法包括提供经RH精炼的钢水，钢水的成分及含量为：碳0.050wt％～0.065wt％，硅0.15wt％～0.40wt％,锰0.3wt％～0.75wt％，钛0.065wt％～0.085wt％，铬1.2wt％～1.8wt％,Al 0.4wt％～0.8wt％,硫≤0.015wt％,磷≤0.025wt％，余量为Fe及含量≤0.045wt％的杂质；对钢水进行连铸得到板坯；对板坯进行加热以提高板坯的温度；加热炉靠前部分的加热炉段的加热温度为1200℃～1280℃，板坯出炉温度为1150℃～1180℃，板坯在炉加热时间≥30分钟，加热炉的空气过剩系数为0.95～1.05；将板坯经连轧机组进行粗轧和精轧得到钢板。方法通过对钢材成分和配比的设计及工艺参数进行调整，板坯在加热时保持较高的温度，使Ti、Al、Cr元素进行固溶，为TiC粒子均匀析出创造前提条件，为钢板服役过程锈层中形成均匀细小的α‑FeOOH做好组织准备，提升钢板强度和耐蚀性能。

公开(公告)号：CN117626119A

公开(公告)日：2024-03-01

申请号：CN202311472360.7

申请日：2023-11-07

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

发明人： 余强 ,  汪净 ,  严立新 ,  刘怡私 ,  董常福 ,  周剑丰 ,  梁亮 ,  刘浩 ,  陈佛望 ,  梁远栋

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

摘要： 本发明提供了一种薄规格高强度低密度免涂装耐候钢及其制备方法和应用；按质量百分比计，薄规格高强度低密度免涂装耐候钢包括：碳0.06‑0.12％，硅0.15‑0.40％，锰1.25‑1.6％，硫≤0.015％，磷≤0.018％，铌0.025‑0.035％，钛0.10‑0.13％，铬0.5‑1.0％，铝4.0‑4.5％，氮≤0.0060％；其余为Fe及其他不可避免的杂质元素。上述耐候钢的屈服强度大于690MPa，抗拉强度为770‑940MPa，延伸率大于18％，密度接近或小于7.4g/cm3，在海洋大气环境下腐蚀失厚仅为现有Corten‑A的三分之一，且可实现免涂装裸用。