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公开(公告)号:CN117772794B
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202311735491.X
申请日:2023-12-15
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , G06N3/0895 , B21B37/00 , B21B45/00 , B21B3/02
摘要: 本申请公开了一种小凸度电工钢及其制备方法和应用。一种小凸度电工钢的制备方法,该制备方法包括:对所述电工钢铸坯和所述非电工钢铸坯进行交替热连轧,得到所述小凸度电工钢;其中,所述自动化控制系统包括基础自动化系统和二级过程控制系统,所述二级过程控制系统包括自学习模型,所述自学习模型用于根据电工钢和非电工钢的物理化学数据、轧制参数和轧制后凸度的函数关系对包括工作辊窜辊、弯辊力动态和轧制温度在内的轧制参数进行优化。根据本申请实施例,能够降低电工钢热轧基板的凸度,使得热轧基板截面的局部高点≤10μm,且酸轧后表面质量正常无起筋缺陷。
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公开(公告)号:CN115976406B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202211608098.X
申请日:2022-12-14
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要: 本申请公开了耐候钢及其制备方法和制品。方法包括提供经RH精炼的钢水,钢水的成分及含量为:碳0.050wt%~0.065wt%,硅0.15wt%~0.40wt%,锰0.3wt%~0.75wt%,钛0.065wt%~0.085wt%,铬1.2wt%~1.8wt%,Al 0.4wt%~0.8wt%,硫≤0.015wt%,磷≤0.025wt%,余量为Fe及含量≤0.045wt%的杂质;对钢水进行连铸得到板坯;对板坯进行加热以提高板坯的温度;加热炉靠前部分的加热炉段的加热温度为1200℃~1280℃,板坯出炉温度为1150℃~1180℃,板坯在炉加热时间≥30分钟,加热炉的空气过剩系数为0.95~1.05;将板坯经连轧机组进行粗轧和精轧得到钢板。方法通过对钢材成分和配比的设计及工艺参数进行调整,板坯在加热时保持较高的温度,使Ti、Al、Cr元素进行固溶,为TiC粒子均匀析出创造前提条件,为钢板服役过程锈层中形成均匀细小的α‑FeOOH做好组织准备,提升钢板强度和耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN115896602B
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202211412181.X
申请日:2022-11-11
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/16 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C1/02 , C21C7/06
摘要: 本申请公开了一种取向硅钢板坯的生产方法和取向硅钢板坯。所述方法包括以下步骤:将铁水进行KR脱硫处理、转炉冶炼,以得到转炉铁水,其中,控制转炉铁水碳含量为0.02%‑0.0.06%,氧含量为0.05‑0.11%;将所述转炉铁水转移至钢包,后进行LF精炼,以得到精炼钢水,其中,通过控制所述钢包中合金的添加量、所述钢包中出钢下渣量、所述LF精炼的底吹气体流量,以使表面渣包含小于等于1%的FeO;将所述精炼钢水进行RH精炼、连铸,以得到取向硅钢板坯,其中,所述RH精炼通过环流控制,以使夹杂物充分上浮。上述方法明显降低了夹杂物,使钢液更洁净,使板坯中的成分命中率提高,MnO、SiO2、Al2O3及其复合物的夹杂物降低,使板坯具有更优良的性能。
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公开(公告)号:CN118007013A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410128717.8
申请日:2024-01-30
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D6/00
摘要: 本申请提供一种超薄型框架锯条用75Cr1热轧钢带及其生产方法。本申请通过调节超薄型框架锯条用75Cr1热轧钢带中的元素组分及其含量,采用优越的工艺流程及工艺参数,制造出可供生产强韧性优良、疲劳性能高、使用寿命长的框架锯条用75Cr1热轧钢带。本申请在钢中添加0.02%~0.025%的Nb元素,以细化75Cr1钢的晶粒尺寸,减少表面脱碳,提高强度和疲劳性能。控制了较低的P、S含量。该超薄型框架锯用75Cr1热轧钢带具有钢水洁净度高,夹杂物级别低,显微组织细小均匀,力学性能波动小,尺寸精度高的特点。
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公开(公告)号:CN117772794A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311735491.X
申请日:2023-12-15
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , G06N3/0895 , B21B37/00 , B21B45/00 , B21B3/02
摘要: 本申请公开了一种小凸度电工钢及其制备方法和应用。一种小凸度电工钢的制备方法,该制备方法包括:对所述电工钢铸坯和所述非电工钢铸坯进行交替热连轧,得到所述小凸度电工钢;其中,所述自动化控制系统包括基础自动化系统和二级过程控制系统,所述二级过程控制系统包括自学习模型,所述自学习模型用于根据电工钢和非电工钢的物理化学数据、轧制参数和轧制后凸度的函数关系对包括工作辊窜辊、弯辊力动态和轧制温度在内的轧制参数进行优化。根据本申请实施例,能够降低电工钢热轧基板的凸度,使得热轧基板截面的局部高点≤10μm,且酸轧后表面质量正常无起筋缺陷。
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公开(公告)号:CN117626119A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311472360.7
申请日:2023-11-07
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明提供了一种薄规格高强度低密度免涂装耐候钢及其制备方法和应用;按质量百分比计,薄规格高强度低密度免涂装耐候钢包括:碳0.06‑0.12%,硅0.15‑0.40%,锰1.25‑1.6%,硫≤0.015%,磷≤0.018%,铌0.025‑0.035%,钛0.10‑0.13%,铬0.5‑1.0%,铝4.0‑4.5%,氮≤0.0060%;其余为Fe及其他不可避免的杂质元素。上述耐候钢的屈服强度大于690MPa,抗拉强度为770‑940MPa,延伸率大于18%,密度接近或小于7.4g/cm3,在海洋大气环境下腐蚀失厚仅为现有Corten‑A的三分之一,且可实现免涂装裸用。
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公开(公告)号:CN117305728A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311220258.8
申请日:2023-09-20
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要: 本申请公开了一种热镀锌双相钢及其制备方法,热镀锌双相钢包括双相钢基材和镀覆于所述双相钢基材表面的镀锌层,其中,所述双相钢基材的化学成分以质量百分比计包括:C:0.06%~0.15%,Si:0.2%~0.35%,Mn:1.6%~2.3%,Al:0.02%~0.05%,Cr:0.1%~0.2%,P≤0.015%,S≤0.015%,N≤0.008%,余量为Fe和不可避免杂质。本申请通过优化调整双相钢的化学成分和生产方法,可以有效降低生产成本,得到具有稳定的力学性能和良好表面质量的热镀锌双相钢。
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公开(公告)号:CN116694884A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310909317.6
申请日:2023-07-24
申请人: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明提供一种薄规格热处理钢板的表面质量控制方法,包括步骤:S1,获取钢板的实测厚度,钢板的实测厚度小于30mm;S2,控制钢板进入抛丸机进行抛丸处理,并根据实测厚度控制钢板的输送速率和抛丸机的抛丸参数;抛丸参数包括抛头电流;当实测厚度不大于基准厚度时,控制输送速率不小于基准速率,控制抛头电流不大于基准电流;当实测厚度不小于基准厚度时,控制输送速率不大于基准速率,控制抛头电流不小于基准电流;S3,经抛丸处理后,控制钢板依次连续进入淬火工段和回火工段,得经表面质量控制后的钢板。本发明实现了全流程自动化控制生产高表面质量的薄规格热处理钢板。
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公开(公告)号:CN114990448B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202210707248.6
申请日:2022-06-21
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/06 , B22D11/111 , B22D11/12 , B22D11/18 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D8/02
摘要: 本申请提供一种无取向电工钢材及制备方法。无取向电工钢材包括如下质量百分含量的组分:C:0.0015%~0.0035%,Si:0.50%~0.95%,Mn:0.15%~0.50%,P:0.025%~0.095%,S:0~0.005%,Al:0.15%~0.50%,N:0.0010%~0.0030%,Ti:0.0015%~0.0030%,Ca:0.001%~0.013%,其余为Fe和不可避免的微量元素,其中C+S+N+Ti:0.005%~0.012%。本申请通过合理控制无取向电工钢材中各化学成分的含量,降低无取向电工钢的铁损,保证薄板坯连铸过程中的可浇性,提高生产效率,从而降低成本。
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公开(公告)号:CN116254461A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202210894009.6
申请日:2022-07-27
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26
摘要: 本发明涉及一种具有高成型极限的热成形钢基板及其制备方法。该具有高成型极限的热成形钢基板的化学成分及重量百分比为:C:0.2%~0.25%;Si≤0.5%;Mn:1.0%~1.5%;P≤0.025%;S≤0.01%;Al:0.01%~0.06%;B≤0.005%;N≤0.008%;Ti:0.02%~0.05%;Mo≤0.35%;Cr≤0.35%;其余为Fe和不可避免的杂质。上述具有高成型极限的热成形钢基板,通过对化学成分和重量百分比的控制,降低了热成形钢基板的屈服强度,增大了延伸率,提高了成型极限,从而改善了热成形钢基板的冷成型性能,使得该热成形钢基板可同时适用于直接热冲压工艺和间接热冲压工艺。
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