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公开(公告)号：CN116172086A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310307188.3
申请日：2023-03-27
申请人： 河南工业大学
摘要： 本发明公开了一种新型速冻专用油脂替代脂的制备方法和应用，其制备步骤：（1）将2%大豆分离蛋白与0.1~2%壳聚糖分别搅拌2 h后，4℃下放置12 h。（2）按壳聚糖与大豆分离蛋白比例为1:5~1:10取上述溶液，调节溶液pH 5，搅拌1 h后，冷冻干燥得大豆分离蛋白‑壳聚糖复合物。（3）取上述复合物用醋酸缓冲溶液溶解为1.0~2.0%浓度，按6:4~8:2油水比添加植物油，高速剪切14000 rpm、5 min后干燥除去水相，剪切形成大豆分离蛋白‑壳聚糖乳液模板油凝胶。采用本发明所制得的油凝胶具有良好的持油能力、流变学性能及较宽的塑性范围，可作为一种新型速冻专用油脂替代脂，应用于冷冻面团中。本发明操作简单，安全性高，绿色无污染。
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公开(公告)号：CN103535507A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310486292.X
申请日：2013-10-17
申请人： 河南工业大学
发明人： 陈复生 , 李润洁 , 杨宏顺 , 布冠好 , 刘昆仑 , 张丽芬 , 姚永志 , 郭珍 , 李彦磊 , 方志锋 , 王萌蕾 , 李蒙 , 李文 , 杨颖莹 , 高艳秀 , 杨趁仙 , 朱婷伟 , 杨光胜
摘要： 本发明公开了一种萃取大豆蛋白并提纯和回收表面活性剂的方法，主要包括以下步骤：(1)配制混合反胶束体系；(2)将大豆粉与反胶束体系混合，超声波辅助萃取，得到含有蛋白和油脂的前萃液；(3)蛋白前萃液旋转蒸发回收有机溶剂；(4)将缓冲溶液与蛋白前萃液混合反萃取得到蛋白水溶液和混合油；(5)分别对蛋白水溶液和混合油进行醇洗纯化，醇洗后离心分离的混合液经柱层析分离回收表面活性剂。本发明的优点：采用复合反胶束体系可减少表面活性剂对蛋白活性的影响；混合表面活性剂利于高分子量蛋白萃取；在反胶束后萃取蛋白前先通过旋转蒸发去除一定量的溶剂，降低了反胶束后萃取蛋白过程中缓冲溶液用量和废水排放量及干燥蛋白所需的能耗。
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公开(公告)号：CN118160914A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410592839.2
申请日：2024-05-14
申请人： 河南工业大学
摘要： 本发明公开了一种利用花生饼粕制备高稳定性的零胆固醇蛋黄酱的方法，其制备步骤：（1）将低温压榨得到的花生饼粕进行粉碎后过80目筛，浓度为8%~14%的花生饼粕溶液搅拌2 h后，4℃过夜；（2）取上述花生饼粕溶液在80~90℃加热10~30 min后，加入0.2~0.4%TG酶（体积分数）混合后放入45℃水浴锅中加热30~180 min；（3）取上述溶液，加入植物油、白砂糖、食盐、白醋后，20000 r/min下剪切100 s，制备得到高稳定性的零胆固醇蛋黄酱。采用本发明所制得的蛋黄酱，零胆固醇、营养价值高、风味好、稳定性高。本发明直接利用花生饼粕制备蛋黄酱的方法，省去了提取蛋白的步骤，简化了操作流程且降低了生产成本；此外，制备过程中不额外添加乳化剂，方法简单易操作、成本低。
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公开(公告)号：CN116790408A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310247266.5
申请日：2023-03-15
申请人： 河南工业大学
IPC分类号： C12N1/20 , C02F3/34 , D21C5/00 , C12R1/01 , C02F101/30 , C02F101/38
摘要： 本发明涉及一种弗朗哥氏菌L17、菌剂及应用，包括弗朗哥氏菌L17，保藏编号为CCTCC M20221102；含弗朗哥氏菌L17的菌剂；弗朗哥氏菌L17及菌剂在苯胺蓝脱色、碱木素降解和/或木质素降解、小麦秸秆降解中的应用。其优点在于，弗朗哥氏菌L17对苯胺蓝有明显脱色效果，具有较强的氧化能力；本发明的弗朗哥氏菌L17能够产生木质素降解酶，能够有效降解木质素，且对碱木素及小麦秸秆中的木质素有良好降解作用，可用于生物质资源的开发和利用，具有重大的应用价值。
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公开(公告)号：CN115669909A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211448671.5
申请日：2022-11-18
申请人： 莲花健康产业集团股份有限公司 , 河南工业大学
摘要： 本发明涉及一种鸡肉风味基料及制备方法，包括：(一)鸡骨架、鸡胸肉蒸煮、粉碎处理；(二)复配酶酶解；(三)灭酶处理；(四)冷冻干燥得鸡肉风味基料。其优点在于，利用价格低廉的鸡骨架为主要原料，添加适量鸡胸肉，既降低了成本，又提高了营养价值；制备方法简单，可操作性高；采用复配酶酶解技术，相较于单一酶解技术，双酶复配后酶切位点增多，更有利于复合底物的酶解，显著提高了水解度，有效降低了酶解液苦味且制备的酶解液风味浓郁、口感较好；采用冷冻干燥技术，最大限度地保持基料风味。
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公开(公告)号：CN103535507B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201310486292.X
申请日：2013-10-17
申请人： 河南工业大学
发明人： 陈复生 , 李润洁 , 杨宏顺 , 布冠好 , 刘昆仑 , 张丽芬 , 姚永志 , 郭珍 , 李彦磊 , 方志锋 , 王萌蕾 , 李蒙 , 李文 , 杨颖莹 , 高艳秀 , 杨趁仙 , 朱婷伟 , 杨光胜
摘要： 本发明公开了一种萃取大豆蛋白并提纯和回收表面活性剂的方法，主要包括以下步骤：(1)配制混合反胶束体系；(2)将大豆粉与反胶束体系混合，超声波辅助萃取，得到含有蛋白和油脂的前萃液；(3)蛋白前萃液旋转蒸发回收有机溶剂；(4)将缓冲溶液与蛋白前萃液混合反萃取得到蛋白水溶液和混合油；(5)分别对蛋白水溶液和混合油进行醇洗纯化，醇洗后离心分离的混合液经柱层析分离回收表面活性剂。本发明的优点：采用复合反胶束体系可减少表面活性剂对蛋白活性的影响；混合表面活性剂利于高分子量蛋白萃取；在反胶束后萃取蛋白前先通过旋转蒸发去除一定量的溶剂，降低了反胶束后萃取蛋白过程中缓冲溶液用量和废水排放量及干燥蛋白所需的能耗。
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公开(公告)号：CN118360102A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410467468.5
申请日：2024-04-18
申请人： 河南工业大学
摘要： 本发明属于农副产品精细加工及其副产物综合利用技术领域，涉及一种超声辅助水酶法同步分离花生油脂和蛋白的方法。该方法具体为：脱去红衣的花生湿法粉碎后，加入细胞壁降解酶，在温度30～60℃、超声功率170～310W下超声协同酶解作用10～50min，反应结束后离心得到乳状液Ⅰ，将水相Ⅰ和渣相Ⅰ重新混合，离心得到乳状液Ⅱ、含蛋白的水相Ⅱ和渣相Ⅱ，乳状液Ⅰ和乳状液Ⅱ汇合得到含油脂的乳状液，水相Ⅱ经抽滤、冷冻干燥后得到花生蛋白。本发明解决了传统水酶法酶解反应时间长、加酶量高等问题。
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公开(公告)号：CN103243139B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201310187931.2
申请日：2013-05-21
申请人： 河南工业大学
发明人： 陈复生 , 方志锋 , 刘昆仑 , 王洪杰 , 张丽芬 , 郭珍 , 李蒙 , 李彦磊 , 王萌蕾 , 李润洁 , 李文 , 高艳秀 , 陈亚敏 , 杨颖莹 , 杨趁仙 , 朱婷伟 , 刘少博 , 杨光胜 , 王书展
IPC分类号： C12P19/14
摘要： 本发明公开了一种高效降解木质纤维素原料的方法，包括原料简单粉碎，常压微波联合碱液和阳离子表面活性剂处理原料，以及非离子表面活性剂辅助纤维素酶酶解步骤，将粗粉碎后的木质纤维素物质原料与阳离子表面活性剂、碱液混合，常压下进行微波处理后固液分离，进一步添加非离子表面活性剂辅助纤维素酶酶解固体可得糖液。本发明使物理和化学预处理方法优点得到互补，有效地降低纤维素原料的结晶度，缩短预处理时间，提高预处理效果；同时低浓度的碱液有利于工业生产时的有效回收，常压下进行木质纤维素原料的预处理也可以明显地降低预处理过程的能量消耗；利用非离子表面活性剂辅助纤维素酶酶解，可以在较短的水解时间内获得较高浓度的糖液。
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公开(公告)号：CN103931874A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410195415.9
申请日：2014-05-07
申请人： 河南工业大学
摘要： 本发明公开了一种糖基化与酶解改性复合制备低敏性大豆粉的方法，首先将大豆蛋白与糖基供体按一定质量比混合均匀后溶解于蒸馏水中，真空冷冻干燥后，放置在一定湿度、温度下制取大豆蛋白糖基化产物；接着利用由碱性蛋白酶和风味蛋白酶组成的复合酶进行适当水解后，再离心、干燥即得低敏性大豆蛋白粉。本发明的优点是：该方法制备的大豆蛋白制品抗原性较低，可降低或消除大豆过敏反应；其次，制备方法采用常规干热方法，工艺相对简单、无污染、安全；最后，再与酶解法相结合，不仅缩短了反应时间，而且产品无苦味及其他不良风味；最后，制备过程中可产生易消化吸收、免疫促进和降血压功能的活性物质。
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公开(公告)号：CN118932000A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410967770.7
申请日：2024-07-18
申请人： 河南工业大学
摘要： 本发明公开了一种采用玉米胚芽粕同步制备活性蛋白肽/膳食纤维的方法，其制备方法为：玉米胚芽粕粉碎烘干，添加NaHCO3，采用枯草芽孢杆菌K6进行固态发酵，发酵后的玉米胚芽粕进行碱液浸提、离心，分离后的上清液酸沉、超滤、烘干制得活性蛋白肽，沉淀物经醇提、过滤、烘干后制得膳食纤维。本发明采用的枯草芽孢杆菌K6为益生菌株，能够水解玉米胚芽粕中的蛋白获得活性蛋白肽，以及同步解离提取膳食纤维，可以实现玉米胚芽粕高值化加工利用。
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