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公开(公告)号：CN109055713B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201811183271.X
申请日：2018-10-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双蓄热式加热炉板坯温度与炉温控制方法，包括以下步骤：将板坯运送至上料辊道，并测量板坯的入炉温度；检测蓄热体的排烟温度，并将蓄热体的排烟温度控制在130‑180℃；提高预热段的炉温，直至预热段上段的温度达到1080℃，预热段下段的温度达到1120℃；提高加热一段的温度，直至加热一段上段的温度达到1180℃，加热一段下段的温度达到1250℃；提高加热二段温度，直至加热二段上段的温度达到1250℃，加热二段下段的温度达到1280℃；保持均热段温度，并使得均热段上段和均热段下段的温度均处于1215±10℃。本发明所提供的方法，可以有效提高板坯入炉温度≤200℃的板坯的加热速率，提高燃烧效率，减少煤气消耗。
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公开(公告)号：CN110624953A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910942645.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X80带钢的加工方法，包括：选取任一X80带钢作为目标带钢；轧制目标带钢；当目标带钢运动前端向运动末端预设长度的头部处于层冷集管下方时，控制层冷集管开启，以控制目标带钢的头部温度大于目标带钢的身部温度；卷取目标带钢。先对目标带钢进行轧制，层冷集管可以对目标带钢进行冷却，层冷集管的分布方向具有一定的长度，目标带钢会沿层冷集管分布的长度方向移动，由于目标带钢一直处于运动状态，所以目标带钢的头部与冷却股流的接触时间比目标带钢的身部与冷却股流的接触时间短，所以可以控制头部的温度高于身部的温度，有利于卷取目标带钢。本发明还公开了一种X80带钢的加工装置。
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公开(公告)号：CN107952795A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711215437.7
申请日：2017-11-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: B21B1/22 , B21B37/72 , B21B45/0203 , B21B45/08 , B21B2001/225 , B21B2201/06
Abstract: 本发明公开了一种带钢热轧制作工艺，包括步骤：步骤一，制作沿长度方向的四个边呈圆弧状的铸坯，并制作坯料；步骤二，利用加热炉对坯料进行加热；步骤三，利用轧制机对坯料进行精轧，并对坯料进行冷却，得到带钢。由上述工艺过程可知，因制作带钢的铸坯四个边均呈圆弧状，故制作出的带钢沿长度方向的四个边均为圆弧状，即去掉带钢长度方向的四个棱边，以降低边部与中间部位的差距；因此，能够降低带钢边缘部分与中间部分的温差，以降低带钢出现翘皮的比例。因此，本发明提出的带钢热轧制作工艺，能够改善带钢翘皮缺陷，提高带钢的品质，解决了现阶段该领域的难题。
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公开(公告)号：CN103484641A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310400716.6
申请日：2013-09-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管线钢冷却工艺控制方法，该方法包括将粗轧精轧后的管线钢以30℃/s～80℃/s的冷却速度快速冷却至450℃～550℃，然后空冷12s～25s，最后层流冷却至440℃～480℃后卷取。此种方法工艺控制简单，可以避免管线钢表面黑斑引起的温度检测失真问题，得到综合性能良好的管线钢产品。
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公开(公告)号：CN110639963B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201910942654.9
申请日：2019-09-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/44
Abstract: 本申请公开了一种改善薄规格花纹板板形的方法，包括以下步骤：设定最小弯辊力，采用微中浪控制模式；关闭弯辊力实时调整功能；对花纹板的温度采取分段控制。本申请所提供的方法，采用微中浪控制模式，待冷却后所述花纹板的中部的中浪和边部的双浪进行部分浪形抵消，可以有效改善花纹板的双边浪问题，并且，温度采用分段控制，可以针对所述花纹板不同位置的变形问题进行有效改善，提高带钢质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113198846A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110533675.2
申请日：2021-05-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极薄规格板轧制时保护轧辊花纹的方法，在花纹辊空载时，调大花纹辊的上下辊之间的辊缝，降低空载时对花纹辊上花纹的磨损，在待轧制的极薄规格板进入花纹辊之前，调小花纹辊的上下辊之间的辊缝，保证花纹辊的上下辊之间的距离满足对待轧制的极薄规格板轧制压力，保证对待轧制的极薄规格板的轧制效果。本方案公开的极薄规格板轧制时保护轧辊花纹的方法，花纹辊的使用周期由3‑4次提升到4‑5次，延长了花纹辊的使用寿命，同时实现了极薄规格花纹板的批量轧制。
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公开(公告)号：CN111545570A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010484402.9
申请日：2020-06-01
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止薄规格花纹板产生红锈的控制方法，包括以下步骤：对加热后的钢板进行粗轧，获得粗轧钢板；对所述粗轧钢板进行精轧，获得精轧钢板；对所述精轧钢板进行层流冷却，至所述精轧钢板的卷曲温度≤预设温度，所述预设温度为580℃。本发明所提供的控制方法，通过在对所述精轧钢板进行层流冷却时，将所述精轧钢板的卷曲温度控制在580℃以下，通过降低所述精轧钢板的卷曲温度，可以有效的避免花纹钢板上红锈的出现，提高产品质量，满足用户需求。
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公开(公告)号：CN111112346A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911382787.1
申请日：2019-12-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管线钢精轧叩翘头的控制方法，包括管线钢在精轧工序中，当管线钢出现叩翘头时，控制管线钢板坯的板面叩翘方向的第一侧温度高于其相对的第二侧温度的加热控制工序；和调整管线钢板坯的相对压下率控制管线钢板坯向其叩翘方向的反向形变的的轧制控制工序。管线钢板坯轧制产生叩翘头时，控制管线钢板坯板面的第一侧和第二侧形成轧制温度差，使其叩翘方向的第一侧温度高于其第二侧温度，管线钢板坯由于上下表面侧温差不一致，形成上下表面侧变形抗力压力差，调节叩翘情况。同时，对管线钢板坯的相对压下率进行控制，使得轧辊提供向其叩翘方向的反向形变的轧制压力，减少叩翘产生，保证管线钢的制备质量。
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公开(公告)号：CN110639963A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910942654.9
申请日：2019-09-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/44
Abstract: 本申请公开了一种改善薄规格花纹板板形的方法，包括以下步骤：设定最小弯辊力，采用微中浪控制模式；关闭弯辊力实时调整功能；对花纹板的温度采取分段控制。本申请所提供的方法，采用微中浪控制模式，待冷却后所述花纹板的中部的中浪和边部的双浪进行部分浪形抵消，可以有效改善花纹板的双边浪问题，并且，温度采用分段控制，可以针对所述花纹板不同位置的变形问题进行有效改善，提高带钢质量。
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公开(公告)号：CN108637014B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201810431450.4
申请日：2018-05-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧极薄钢带工艺方法，包括：板坯加热；粗轧；精轧，并控制精轧机的末机架上下工作辊的上压范围为0.1mm‑0.15mm，末机架轧辊标高范围为‑5mm‑10mm；冷却，采用层流冷却方法对经过精轧的带钢进行冷却；卷曲，将经过冷却的带钢通过卷取机卷成板卷。应用本发明提供的热轧极薄钢带工艺方法，通过控制精轧机末机架的上下工作辊的上压范围为0.1mm‑0.15mm，末机架轧辊标高范围为‑5mm‑10mm，以确保带钢出精轧机的头部形状，保证带钢出精轧机的头部形状不出现上翘及下扣，从而有效减少了带钢飘浮现象，进而减少了由此导致的材料浪费及产品辊印缺陷。
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