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公开(公告)号：CN115921543A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211721006.9
申请日：2022-12-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳热轧带钢表面擦划伤缺陷的控制方法，其包括下列措施：增加粗轧头部雪橇系数；增加粗轧前两道次压下率；调整粗轧最后两道次咬钢速度和轧制速度；降低粗轧最后两道次压下率；以及减少粗轧最后两道次压下量差。本发明的控制方法简单易操作，改善了热连轧带钢生产过程中的擦划伤缺陷，擦划伤缺陷由45.14吨/月降低到25.07吨/月，改善效果显著。
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公开(公告)号：CN110639963B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201910942654.9
申请日：2019-09-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/44
Abstract: 本申请公开了一种改善薄规格花纹板板形的方法，包括以下步骤：设定最小弯辊力，采用微中浪控制模式；关闭弯辊力实时调整功能；对花纹板的温度采取分段控制。本申请所提供的方法，采用微中浪控制模式，待冷却后所述花纹板的中部的中浪和边部的双浪进行部分浪形抵消，可以有效改善花纹板的双边浪问题，并且，温度采用分段控制，可以针对所述花纹板不同位置的变形问题进行有效改善，提高带钢质量。
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公开(公告)号：CN113198846A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110533675.2
申请日：2021-05-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极薄规格板轧制时保护轧辊花纹的方法，在花纹辊空载时，调大花纹辊的上下辊之间的辊缝，降低空载时对花纹辊上花纹的磨损，在待轧制的极薄规格板进入花纹辊之前，调小花纹辊的上下辊之间的辊缝，保证花纹辊的上下辊之间的距离满足对待轧制的极薄规格板轧制压力，保证对待轧制的极薄规格板的轧制效果。本方案公开的极薄规格板轧制时保护轧辊花纹的方法，花纹辊的使用周期由3‑4次提升到4‑5次，延长了花纹辊的使用寿命，同时实现了极薄规格花纹板的批量轧制。
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公开(公告)号：CN111112346A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911382787.1
申请日：2019-12-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管线钢精轧叩翘头的控制方法，包括管线钢在精轧工序中，当管线钢出现叩翘头时，控制管线钢板坯的板面叩翘方向的第一侧温度高于其相对的第二侧温度的加热控制工序；和调整管线钢板坯的相对压下率控制管线钢板坯向其叩翘方向的反向形变的的轧制控制工序。管线钢板坯轧制产生叩翘头时，控制管线钢板坯板面的第一侧和第二侧形成轧制温度差，使其叩翘方向的第一侧温度高于其第二侧温度，管线钢板坯由于上下表面侧温差不一致，形成上下表面侧变形抗力压力差，调节叩翘情况。同时，对管线钢板坯的相对压下率进行控制，使得轧辊提供向其叩翘方向的反向形变的轧制压力，减少叩翘产生，保证管线钢的制备质量。
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公开(公告)号：CN110639963A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910942654.9
申请日：2019-09-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/44
Abstract: 本申请公开了一种改善薄规格花纹板板形的方法，包括以下步骤：设定最小弯辊力，采用微中浪控制模式；关闭弯辊力实时调整功能；对花纹板的温度采取分段控制。本申请所提供的方法，采用微中浪控制模式，待冷却后所述花纹板的中部的中浪和边部的双浪进行部分浪形抵消，可以有效改善花纹板的双边浪问题，并且，温度采用分段控制，可以针对所述花纹板不同位置的变形问题进行有效改善，提高带钢质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108637014B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201810431450.4
申请日：2018-05-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧极薄钢带工艺方法，包括：板坯加热；粗轧；精轧，并控制精轧机的末机架上下工作辊的上压范围为0.1mm‑0.15mm，末机架轧辊标高范围为‑5mm‑10mm；冷却，采用层流冷却方法对经过精轧的带钢进行冷却；卷曲，将经过冷却的带钢通过卷取机卷成板卷。应用本发明提供的热轧极薄钢带工艺方法，通过控制精轧机末机架的上下工作辊的上压范围为0.1mm‑0.15mm，末机架轧辊标高范围为‑5mm‑10mm，以确保带钢出精轧机的头部形状，保证带钢出精轧机的头部形状不出现上翘及下扣，从而有效减少了带钢飘浮现象，进而减少了由此导致的材料浪费及产品辊印缺陷。
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公开(公告)号：CN109055713A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811183271.X
申请日：2018-10-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双蓄热式加热炉板坯温度与炉温控制方法，包括以下步骤：将板坯运送至上料辊道，并测量板坯的入炉温度；检测蓄热体的排烟温度，并将蓄热体的排烟温度控制在130‑180℃；提高预热段的炉温，直至预热段上段的温度达到1080℃，预热段下段的温度达到1120℃；提高加热一段的温度，直至加热一段上段的温度达到1180℃，加热一段下段的温度达到1250℃；提高加热二段温度，直至加热二段上段的温度达到1250℃，加热二段下段的温度达到1280℃；保持均热段温度，并使得均热段上段和均热段下段的温度均处于1215±10℃。本发明所提供的方法，可以有效提高板坯入炉温度≤200℃的板坯的加热速率，提高燃烧效率，减少煤气消耗。
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公开(公告)号：CN104060162A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310414971.6
申请日：2013-09-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种冷成型用热轧钢板及其制造方法，该冷成型用热轧钢板的制备方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤，其特征在于，所述炼钢后的钢水成分为：0.05-0.1重量%的C，≤0.1重量%的Si，1.7-1.9重量%的Mn，0.03-0.07重量%的Nb，0.09-0.12重量%的Ti，≤0.025重量%的P，≤0.01重量%的S，余量为Fe和不可避免的杂质；所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850-900℃；所述卷取步骤中的卷取温度为570-640℃。根据本发明的方法，能够提供一种屈服强度700MPa级冷成型用高强度热轧钢板。
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公开(公告)号：CN102397887B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110332195.6
申请日：2011-10-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor： 肖利 , 翁建军 , 王敦旭 , 唐建伟 , 刘燕 , 谭显勇 , 杨渡刚 , 王敏莉 , 邹小波 , 曾庆江 , 张中平 , 刘勇 , 罗击 , 吕敬东 , 张芮 , 付开忠 , 杜和来 , 雷红刚 , 刘波 , 朱乐
IPC: B21B37/74
Abstract: 一种抑制带钢在层流冷却过程中尾部温度波动的方法，所述方法包括：当进行抛钢时，确定在层流冷却的粗调段开启的集管组数和在精调段开启的集管的根数；在层流冷却的出口连续检测多个温度值，并计算其平均值；计算所述平均值与最终冷却目标温度之间的温度差；当温度差大于补水温差时，开启精调段的至少一根集管；当温度差小于停水温差时，关闭精调段的至少一根集管；当温度差小于等于补水温差并大于等于停水温差时，确定在层流冷却的出口是否对带钢的温度检失；当确定在层流冷却的出口对带钢的温度检失时，结束所述方法；当确定在层流冷却的出口对带钢的温度没有检失时，重复检测温度的步骤。根据本发明的方法可以有效地减低尾部温度波动。
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