热轧厂的精轧机组卡钢后保护轧辊的方法

    公开(公告)号:CN103028606B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210545756.5

    申请日:2012-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种热轧厂的精轧机组卡钢后保护轧辊的方法,所述方法包括下述步骤:当确定有轧机产生快停信号时,触发精轧机的所有轧机产生快停信号,然后使所有轧机的上轧辊快速抬起,同时关闭所有轧机的轧辊冷却水;使带钢下机,然后使所有轧机的上轧辊快速回到在快速抬起前的位置,此时不开轧辊冷却水;使所有轧机的轧辊以爬行速度转动,过一段时间后缓慢开启冷却水冷却轧辊,然后进行正常轧制。根据本发明的方法,解决了轧线卡钢后,轧线高温带钢对轧辊表面烫伤的难题,从而能够降低热轧工作轧辊的辊耗,具有较强的适应性和推广性。

    热轧钢坯粗轧除鳞方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103042055A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210579104.3

    申请日:2012-12-27

    Inventor: 田维兵 任守斌

    Abstract: 本发明公开了一种热轧钢坯粗轧除鳞方法,该方法包括下述步骤:对加热后的钢坯进行第一道次的轧制;进行第一道次的轧制后,对钢坯进行后续道次的轧制,其中,在粗轧机的出口处设置有高压水除鳞喷嘴,以对离开粗轧机出口的钢坯进行除鳞,其中,在第一道次的轧制过程中,粗轧机的平辊的压下率为零,在后续道次的轧制过程中,平辊的压下率不为零。

    地下卷取机的控制方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102513403A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110413785.1

    申请日:2011-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种地下卷取机的控制方法。该方法在卷取机咬钢后,调节夹送辊辊缝或夹送辊对带钢的压力和/或卷筒对带钢的拉力来满足下式:F1=F2+F3,其中,F1为卷筒对带钢的拉力,F2为夹送辊施加给带钢的摩擦力,F3为精轧机末机架对带钢的拉力。根据本发明的地下卷取机的控制方法可以有效地控制带钢所受张力,避免带钢所受张力过大或过小,从而保证带钢的卷取质量。

    一种改善薄规格花纹板板形的方法

    公开(公告)号:CN110639963B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN201910942654.9

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本申请公开了一种改善薄规格花纹板板形的方法,包括以下步骤:设定最小弯辊力,采用微中浪控制模式;关闭弯辊力实时调整功能;对花纹板的温度采取分段控制。本申请所提供的方法,采用微中浪控制模式,待冷却后所述花纹板的中部的中浪和边部的双浪进行部分浪形抵消,可以有效改善花纹板的双边浪问题,并且,温度采用分段控制,可以针对所述花纹板不同位置的变形问题进行有效改善,提高带钢质量。

    一种防止薄规格花纹板产生红锈的控制方法

    公开(公告)号:CN111545570A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010484402.9

    申请日:2020-06-01

    Abstract: 本发明公开了一种防止薄规格花纹板产生红锈的控制方法,包括以下步骤:对加热后的钢板进行粗轧,获得粗轧钢板;对所述粗轧钢板进行精轧,获得精轧钢板;对所述精轧钢板进行层流冷却,至所述精轧钢板的卷曲温度≤预设温度,所述预设温度为580℃。本发明所提供的控制方法,通过在对所述精轧钢板进行层流冷却时,将所述精轧钢板的卷曲温度控制在580℃以下,通过降低所述精轧钢板的卷曲温度,可以有效的避免花纹钢板上红锈的出现,提高产品质量,满足用户需求。

    一种改善薄规格花纹板板形的方法

    公开(公告)号:CN110639963A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910942654.9

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本申请公开了一种改善薄规格花纹板板形的方法,包括以下步骤:设定最小弯辊力,采用微中浪控制模式;关闭弯辊力实时调整功能;对花纹板的温度采取分段控制。本申请所提供的方法,采用微中浪控制模式,待冷却后所述花纹板的中部的中浪和边部的双浪进行部分浪形抵消,可以有效改善花纹板的双边浪问题,并且,温度采用分段控制,可以针对所述花纹板不同位置的变形问题进行有效改善,提高带钢质量。

    一种热轧极薄钢带工艺方法

    公开(公告)号:CN108637014B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201810431450.4

    申请日:2018-05-08

    Abstract: 本发明公开了一种热轧极薄钢带工艺方法,包括:板坯加热;粗轧;精轧,并控制精轧机的末机架上下工作辊的上压范围为0.1mm‑0.15mm,末机架轧辊标高范围为‑5mm‑10mm;冷却,采用层流冷却方法对经过精轧的带钢进行冷却;卷曲,将经过冷却的带钢通过卷取机卷成板卷。应用本发明提供的热轧极薄钢带工艺方法,通过控制精轧机末机架的上下工作辊的上压范围为0.1mm‑0.15mm,末机架轧辊标高范围为‑5mm‑10mm,以确保带钢出精轧机的头部形状,保证带钢出精轧机的头部形状不出现上翘及下扣,从而有效减少了带钢飘浮现象,进而减少了由此导致的材料浪费及产品辊印缺陷。

    一种590MPa级冷轧双相钢与280~320MPa强度IF钢的窄搭接焊接方法

    公开(公告)号:CN119140967A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411376397.4

    申请日:2024-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种590MPa级冷轧双相钢与280~320MPa强度IF钢的窄搭接焊接方法,涉及冷轧带钢焊接技术领域,该590MPa级冷轧双相钢与280~320MPa强度IF钢的窄搭接焊接方法包括如下步骤:对焊接母材焊接位置进行焊前处理;焊接处理完成后对焊接母材进行窄搭接焊,其中窄搭接焊参数为:焊接电流为15~20kA;焊接速度为6~10m/min;焊轮压力为16~20kN;焊接搭接量为1.5~2.0mm;焊接补偿量为1.0~1.5mm,进行焊接的母材均为带钢,带钢厚度为0.5~2.0mm。本发明的冷轧双相钢带和IF钢焊缝强度高,而且具有很高的塑性和韧性,在大张力的生产线上经历多次转向、反弯、高温保温不会发生开焊、断裂等现象,避免了焊缝断带事故的发生,保证了生产线的安全生产。

    一种带钢平整方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113020270A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110279774.2

    申请日:2021-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种带钢平整方法。该带钢平整方法包括:S 1:更换平整工作辊为CVC型工作辊;S2:调整CVC型工作辊的窜辊位置,使得CVC型工作辊的上辊和下辊之间的中部缝隙变小;S3:设置平整机的运行参数;S4:带钢进入CVC型工作辊的上辊和下辊之间的缝隙,并且带钢的中部位于缝隙的中部;S5:判断带钢是否进入上辊和下辊之间的缝隙,并且带钢的中部是否位于缝隙的中部,如果是则执行步骤S6,如果不是则执行步骤S4;S6:平整带钢。由于上辊和下辊的中部缝隙已经变小,使得带钢中部所受压力较大,从而带钢中部的金属流动量较大,改善了带钢的龟背缺陷,提高了带钢的产品合格率,提高了轧钢厂的经济效益。

    一种消除花纹卷浪形缺陷的平整方法

    公开(公告)号:CN109092905A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201810920749.6

    申请日:2018-08-14

    CPC classification number: B21B37/28

    Abstract: 本发明公开了一种消除花纹卷浪形缺陷的平整方法,在对花纹卷进行平整时,平整轧制力范围为1000~1400KN,带钢延伸率为零。进一步地,当原料存在浪距短、浪形密集的荷叶边浪形缺陷时,上述平整方法中还包括:在对花纹卷进行张力矫直时,开卷张力为60~90KN,卷取张力为120~150KN,张力辊压下量为60mm至100mm。可见,本发明提供的消除花纹卷浪形缺陷的平整方法,采用小压下量平整和大压下量张力矫直的方式,消除了花纹卷的浪形缺陷,同时保证了花纹纹高的控制标准,能够避免花纹产品质量降级改判。

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