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公开(公告)号：CN116426813B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202310330542.4
申请日：2023-03-30
Applicant: 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种降低双辊铸轧耐候裂纹钢发生概率的方法。本发明钢水化学成分按质量百分比包括：C：≤0.03‑0.009*Si‑0.01*Si*Mn‑0.0015*Mn‑0.013*Cu；Mn：0.4‑1.0％；Si：0.2‑0.4％；Cu：0.25‑0.4％；Cr：0.3‑0.5％；P：0.07‑0.18％；S：≤0.003％；O：0.004‑0.008％；H≤0.0005％。通过优化耐候钢的化学成分和铸轧工艺，将双辊薄带铸轧耐候钢的裂纹判次率降低为不高于1.0％。
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公开(公告)号：CN114713780B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202210343171.9
申请日：2022-03-31
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善的生产薄带钢的方法，包括以下步骤：熔融金属经由布流器底部的溢流口流至双辊连铸机的一对铸辊，并在一对铸辊之间的辊隙上方、铸辊的铸造表面之上形成熔池，溢流口浸入熔池一定深度(d)，深度选自30mm～50mm的范围内，其中熔池中熔融金属中包含硒(Se)和碲(Te)中的一种或两种、并且硒(Se)和碲(Te)的总含量按重量百分比计≥0.006％，一对铸辊相对旋转，熔池中的熔融金属在铸辊的铸造表面上冷却凝固、并向下穿过一对铸辊之间的辊隙形成钢带，其中，铸辊的旋转线速度≤0.9m/s。
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公开(公告)号：CN113957350B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202111249235.0
申请日：2021-10-26
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种2000MPa级热成形钢及其生产方法。本发明钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.32～0.40％；Si：0.30～0.50％；Mn：1.3～1.60％；Cr：0.9～1.2％；Nb：0.06～0.10％；V：0.03～0.06％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％，N：≤0.005％；O：0.005～0.008％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明基于薄带铸轧工艺，通过合理的成分设计、工艺参数提供了一种无带状组织、无脱碳层的2000MPa级热成形钢，弥补了现有热成形钢中存在带状组织的缺点，且弥补了现有裸板热成形钢中存在脱碳层的缺点。
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公开(公告)号：CN112296285B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202010988628.2
申请日：2020-09-18
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善双辊铸轧生产热轧薄带钢产生的褶皱问题的方法。本发明通过调整铸带凸度、厚度和温度，夹送辊压力、夹送辊张力，助卷器撤离时间等方面，改善双辊铸轧工艺生产热轧薄带钢的褶皱情况。该方法主要包括调整铸带凸度至15～35μm，调整铸带厚度为1.65～1.8mm，调整铸带钢温度至1250～1350℃，以减小带钢中心区域变形量。该方法还包括在双辊铸轧生产薄带钢产品时，调整夹送辊压力范围为16～20kN，夹送辊张力为2.0MPa～2.5MPa，和/或调整卷取机助卷器撤离时间为5～10s。通过以上措施中的一种或多种，可有效改善双辊铸轧生产热轧薄带钢褶皱问题，使得褶皱判次率明显减小，能够有效提高产品合格率和盈利水平。
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公开(公告)号：CN111041365B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201911354911.3
申请日：2019-12-25
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明提供了基于薄带铸轧的500～700MPa级经济型高强钢及其生产方法，钢水成分包括C：0.01～0.04％，Mn：0.8～1.6％，Si：0.2～0.6％，Nb：0.02～0.05％，Cr：0～0.3％，Al：≤0.003％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，余量为Fe及杂质元素。将成分合格的钢水经薄带连铸获得不大于2.5mm厚的铸带，铸带经一道次压下量为20～50％的热轧后，经气雾冷却系统冷却然后卷取获得薄带钢。轧机出口温度850～1000℃，气雾冷却段出口温度420～550℃，卷取温度280～450℃。本发明解决了传统热轧工艺在生产高强钢时，工艺流程长、合金元素添加量多、合金成本高，以及薄规格/超薄规格产品生产难度大的问题，低碳的成分设计也解决了传统高强钢碳含量较高，不利于焊接的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112296097A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011054208.3
申请日：2020-09-30
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种通过结晶辊辊型控制带钢边裂的方法，包括将原始结晶辊的边部辊型曲线、铸带厚度曲线、轧带厚度曲线进行离散化取点，计算得到带钢宽度方向中心位置的厚度压下比，控制带钢边部区域的厚度压下比，并根据辊型优化变量等得到修正的结晶辊边部辊型值，并将离散化的辊型值进行曲线拟合得到新的结晶辊边部辊型曲线。本发明通过改变结晶辊边部辊型控制浇铸的铸带的边部厚度，控制带钢在热轧过程中宽度方向，特别是中心区域和边部区域的厚度压下比，提高了热轧工序带钢宽度方向的轧制均衡性，解决了双辊铸轧带钢边部裂纹的缺陷，提高了带钢边部质量，解决了由于边裂缺陷导致的断带、生产连续性差的问题。
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公开(公告)号：CN111041365A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911354911.3
申请日：2019-12-25
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明提供了基于薄带铸轧的500～700MPa级经济型高强钢及其生产方法，钢水成分包括C：0.01～0.04％，Mn：0.8～1.6％，Si：0.2～0.6％，Nb：0.02～0.05％，Cr：0～0.3％，Al：≤0.003％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，余量为Fe及杂质元素。将成分合格的钢水经薄带连铸获得不大于2.5mm厚的铸带，铸带经一道次压下量为20～50％的热轧后，经气雾冷却系统冷却然后卷取获得薄带钢。轧机出口温度850～1000℃，气雾冷却段出口温度420～550℃，卷取温度280～450℃。本发明解决了传统热轧工艺在生产高强钢时，工艺流程长、合金元素添加量多、合金成本高，以及薄规格/超薄规格产品生产难度大的问题，低碳的成分设计也解决了传统高强钢碳含量较高，不利于焊接的问题。
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公开(公告)号：CN109954850A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201810586451.6
申请日：2018-06-08
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸用侧封板连续更换装置。顶推杆一侧用于安装侧封板，另一侧连接一个旋转器并处于旋转器上的沟槽内，旋转器的直径上留有一直处于竖直状态的沟槽以用于上下移动顶推杆，并在圆心处配置顶推杆锁紧装置。在薄带连铸过程中，其中一根顶推杆传动侧被锁紧，工作侧安装侧封板，另一根顶推杆则处于空置状态。当前述侧封板需要更换时，空置的顶推杆安装好侧封板并沿沟槽向上移动，继而两根顶推杆一起向上移动至下方顶推杆被锁紧，然后旋转器旋转以将上方顶推杆转到下方，则可取下被磨损的侧封板进入待命状态。本发明可以实现在线连续更换侧封板，提高了薄带连铸生产连续性，降低了生产成本，使得薄带连铸的带钢产品更具成本优势。
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公开(公告)号：CN113913700B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202111247460.0
申请日：2021-10-26
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C21C7/06 , B22D11/06 , B22D11/18 , B21B1/40 , B21B1/46 , B21B1/26 , B21B37/56 , B21B37/74
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种1700MPa级热成形钢及其生产方法。本发明钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.20～0.25％；Si：0.8～1.0％；Mn：5.5～6.0％；Cr：2.5～3％；Nb：0.03～0.06％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％；N：≤0.005％；O：≤0.003～0.006％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明基于薄带铸轧工艺，通过合理的工艺、成分设计，提供了一种无脱碳层、无带状组织、抗高温且抗氧化的1700MPa级热成形钢，弥补了现有热成形钢中存在带状组织的缺点，且弥补了现有裸板热成形钢中存在脱碳层的缺点。
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公开(公告)号：CN113957350A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111249235.0
申请日：2021-10-26
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种2000MPa级热成形钢及其生产方法。本发明钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.32～0.40％；Si：0.30～0.50％；Mn：1.3～1.60％；Cr：0.9～1.2％；Nb：0.06～0.10％；V：0.03～0.06％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％，N：≤0.005％；O：0.005～0.008％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明基于薄带铸轧工艺，通过合理的成分设计、工艺参数提供了一种无带状组织、无脱碳层的2000MPa级热成形钢，弥补了现有热成形钢中存在带状组织的缺点，且弥补了现有裸板热成形钢中存在脱碳层的缺点。
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