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公开(公告)号：CN106350640A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510422534.8
申请日：2015-07-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种对冷轧带钢进行连续淬火的方法，其包括如下步骤：S1：将冷轧带钢加热到铁素体与奥氏体相互转变的温度以上30～50℃，保温50～100s；S2：采用气雾冷却方法将所述冷轧带钢冷却至马氏体转变开始温度和马氏体转变终止温度之间温度；S3：采用高速喷气方法继续将所述冷轧带钢冷却至室温，得到100％马氏体组织；S4：加热至回火温度进行回火处理，得到板形优良的超高强马氏体带钢。因此，本发明的有益效果主要体现在：本发明提出的分级淬火冷却方法可实现超高强度、变形小的带钢生产，减少后续板形平整量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102886323A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110201409.6
申请日：2011-07-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种窄缝喷嘴，其包括成对设置的一喷嘴上唇和一喷嘴下唇，所述喷嘴上唇和喷嘴下唇设置为可在喷嘴宽度方向上发生相对移动，所述喷嘴上唇的下边沿和喷嘴下唇的上边沿均为三次曲线。本发明所述的窄缝喷嘴可以实现喷嘴气隙凸度的可调，从而可以根据带钢的实际板形对带钢进行喷气，有效克服了“C”弯带钢对气压均匀性的不利影响，同时窄缝喷嘴的边部效应也得到了有效抑制。
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公开(公告)号：CN102189117A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010125102.8
申请日：2010-03-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及板带冷轧技术领域，尤其涉及冷连轧机组的板带平直度控制方法。一种基于横向性能检测的冷轧带钢平直度前馈控制方法，首先给出一种检测仪表的配置方法，分段跟踪来料，然后将横向性能检测仪得到的每段带钢宽度方向上各检测点的屈服强度值存贮在数据表中，接着计算得到该段带钢横向相应检测点在第一机架和后续各机架的变形抗力值，最后根据前馈控制算法，分别确定第一机架和后续各机架板形控制执行机构的调节量，进行实时控制。本发明通过在线实时检测热轧来料带钢横向性能，对冷轧过程中带钢的平直度进行前馈控制，对确保整个钢卷长度方向上冷轧带钢平直度的一致性、提高冷轧带钢成材率、保证冷轧过程的稳定性和可靠性具有积极意义。
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公开(公告)号：CN101618402A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810039856.4
申请日：2008-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢平直度控制方法，包括平直度前馈控制与平直度反馈控制以及两者之间的协调控制；基于1号机架入口配置的断面仪实时检测热轧来料断面形状、平直度和各个机架实测轧制工艺参数，包括轧制力实测值、板形调节机构实测值，对所有各个机架出口的平直度进行前馈控制；基于在冷轧机出口配置的板形辊实测冷轧带钢的平直度，重点对末机架出口平直度进行反馈控制。本发明一方面及时消除热轧来料断面形状、平直度以及轧制工艺参数波动对末机架出口平直度的影响，可以进一步提高冷轧带钢的平直度质量；另一方面，对各个机架出口平直度进行自动控制，可以减少断面、跑偏等异常情况的发生率，提高冷连轧生产过程的稳定性。
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公开(公告)号：CN100438998C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200510024682.0
申请日：2005-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带钢平整延伸率和板形综合控制方法，该方法通过比较轧制压力调节延伸率代价系数和张力调节延伸率代价系数的大小选择轧制压力方式或张力方式控制延伸率，并根据各工艺参数的设定值和各相应的在线测量值控制平整机的轧制过程。在轧制压力控制方式中，当轧制压力累积调节量超过一定限度时，保持轧制压力不变，再对张力进行调节；在张力控制方式中，当张力累积调节量超过一定限度时，保持张力不变，再对轧制压力进行调节；在对轧制压力进行调节的同时，弯辊力跟随轧制压力同步调节。本发明的方法大大提高了冷轧带钢平整轧制过程中带材的延伸率与板形控制精度，可保持平整出口板形基本不随实际平整参数的变化而变化，消除轧制压力调整对带钢板形的不良影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1923391A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200510029203.4
申请日：2005-08-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种平整机延伸率轧制力张力弯辊力综合优化控制方法，它是在延伸率控制系统中，延伸率控制闭环的内环是轧制压力闭环和张力闭环，根据张力、轧制压力调节顺序的不同，可以形成先调节张力后调节轧制力控制延伸率方法或先调节轧制压力后调节张力控制延伸率方法，对延伸率和板形进行控制。所述先调节张力后调节轧制力的方法，是优先通过调节张力控制延伸率，当实际张力超出限定范围时，保持张力恒定，再通过调节轧制力控制延伸率；所述先调节轧制压力后调节张力的方法，是优先通过调节轧制力控制延伸率，当实际轧制力超出限定范围时，保持轧制力恒定，再通过调节张力控制延伸率。本发明可同时保证平整机延伸率精度和板形质量。
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公开(公告)号：CN1840255A
公开(公告)日：2006-10-04
申请号：CN200510024682.0
申请日：2005-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带钢平整延伸率和板形综合控制方法，该方法通过比较轧制压力调节延伸率代价系数和张力调节延伸率代价系数的大小选择轧制压力方式或张力方式控制延伸率，并根据各工艺参数的设定值和各相应的在线测量值控制平整机的轧制过程。在轧制压力控制方式中，当轧制压力累积调节量超过一定限度时，保持轧制压力不变，再对张力进行调节；在张力控制方式中，当张力累积调节量超过一定限度时，保持张力不变，再对轧制压力进行调节；在对轧制压力进行调节的同时，弯辊力跟随轧制压力同步调节。本发明的方法大大提高了冷轧带钢平整轧制过程中带材的延伸率与板形控制精度，可保持平整出口板形基本不随实际平整参数的变化而变化，消除轧制压力调整对带钢板形的不良影响。
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公开(公告)号：CN115181893B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202110360524.1
申请日：2021-04-02
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/78 , C21D1/20 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23F17/00 , C21D11/00
Abstract: 1180MPa级别低碳低合金热镀锌TRIP钢及快速热处理热镀锌制造方法，该钢成分质量百分比为：C 0.19～0.25％，Si 1.3～2.0％，Mn 1.8～2.4％，P≤0.015％，S≤0.002％，Al 0.02～0.05％，还可含有Cr、Mo、Ti、Nb、V中的一种或两种，Cr+Mo+Ti+Nb+V≤0.5％，余量为Fe和其它不可避免的杂质。快速热镀锌步骤包括：快速加热～短时保温～快速冷却～贝氏体等温处理～再加热～热镀锌～快速冷却(热镀纯锌GI产品)；或在热镀锌后经过再加热～合金化处理～快速冷却(合金化热镀锌GA产品)。通过控制加热过程中再结晶和相变过程、冷却时的相变过程，在明显提高材料的强度的同时获得良好的塑性和韧性；快速热处理在提高热处理效率的同时改善了材料力学性能，扩展了材料性能区间范围。
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公开(公告)号：CN115181892A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110360520.3
申请日：2021-04-02
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D9/52 , C21D11/00
Abstract: 1180MPa级别低碳低合金TRIP钢及其快速热处理制造方法，该钢成分质量百分比为：C 0.19～0.25％，Si 1.3～2.0％，Mn 1.8～2.4％，P≤0.015％，S≤0.002％，Al 0.02～0.05％，还可含有Cr、Mo、Ti、Nb、V中的一种或两种，Cr+Mo+Ti+Nb+V≤0.5％，余量为Fe和其它不可避免的杂质。其制造方法包括：冶炼、铸造、热轧、冷轧和快速热处理；快速热处理全过程用时281～350s。本发明通过控制快速热处理过程中快速加热、短时保温和快速冷却过程，改变变形组织的回复、再结晶、奥氏体相变及晶粒长大等过程，缩短晶粒长大时间，细化晶粒，在提高材料强度的同时获得良好的塑性和韧性，改善了材料力学性能，扩展并提升了材料性能区间范围。
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公开(公告)号：CN102029292B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN200910196647.5
申请日：2009-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷连轧机板带厚度控制方法。一种基于机械性能检测的带钢厚度前馈控制方法，首先给出一种检测仪表的配置方法，在第一机架前同时配置带钢测厚仪和机械性能检测仪，由性能检测值和轧制变形条件得到长度方向上相应段带钢的变形抗力值；然后给出厚度前馈控制策略，对带钢进行分段跟踪，将每一机架前得到的每段带钢的厚度波动值和变形抗力波动值依次存贮在移位数据表中，并随着带钢轧制速度向前移位，在该段带钢进入该机架前，取出与该段带钢相应的厚度波动值和变形抗力波动值，根据位置内环和轧制力内环不同方式下的前馈控制算法得到每个机架辊缝或轧制力的调节量用于实时前馈控制。本发明能保证整个钢卷长度方向上成品带钢厚度的一致性。
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