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公开(公告)号：CN115181840B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202110360129.3
申请日：2021-04-02
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要： 780MPa级别高成形性热镀铝锌或热镀锌铝镁双相钢及快速热处理制造方法，该钢成分质量百分比为：C 0.05～0.12％，Si 0.01～0.5％，Mn1.2～2.0％，P≤0.015％，S≤0.003％，Al 0.02～0.055％，还可含有Cr、Mo、Ti、Nb、V中的一种或两种，且Cr+Mo+Ti+Nb+V≤0.5％，余量为Fe和其它不可避免的杂质。热镀步骤包括：快速加热～短时保温～快速冷却～热镀铝锌～快速冷却(热镀铝锌AZ产品)；快速加热～短时保温～快速冷却～热镀锌铝镁～快速冷却(热镀锌铝镁AM产品)。本发明通过快速热处理改变退火过程中变形组织的回复、铁素体再结晶及奥氏体相变过程，增加结晶形核点，缩短晶粒长大时间，最终获得细小且均匀分布的铁素体和马氏体双相组织；在提高热处理效率的同时提高了材料的强度和成形性能(n90值)，扩展了材料性能区间范围。
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公开(公告)号：CN117737629A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211122170.8
申请日：2022-09-15
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C23C2/00 , C23C2/06 , C23C2/02 , C23C2/20 , C21D9/573 , C21D9/60 , C21D1/26 , C21D1/34 , C21D1/42 , C21D1/52
摘要： 一种超短流程热镀纯锌高强带钢生产线，其依次包括以下工位：开卷－焊接－入口活套－中央连续后处理－出口活套－平整－卷取；中央连续后处理工位依次包括快速加热工位、均热工位、快速冷却工位、表面改性工位和热镀纯锌工位；快速加热工位采用直火加热设备；均热工位采用辐射管均热设备或喷气辐射复合均热设备；快速冷却工位采用气雾冷却设备或水淬冷却设备；表面改性工位采用酸洗设备；热镀纯锌工位依次设置再加热段、炉鼻子段、锌锅段、气刀段、镀后冷却段和最终水冷段；至此，该生产线上同时采用直火加热设备、气雾冷却设备进行快速加热、快速冷却处理，并通过酸洗进行表面改性，提高超高强钢的可镀性，实现热镀锌超高强带钢的连续生产。
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公开(公告)号：CN115181885B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110360134.4
申请日：2021-04-02
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要： 590MPa级别高成形性热镀铝锌或热镀锌铝镁双相钢及快速热处理制造方法，该钢成分质量百分比为：C 0.045～0.105％，Si 0.1～0.4％，Mn1.0～1.5％，P≤0.02％，S≤0.006％，Al 0.02～0.055％，还可含有Cr、Mo、Ti、Nb、V中的一种或两种，且Cr+Mo+Ti+Nb+V≤0.3％，余量为Fe和其它不可避免的杂质。热镀锌步骤包括：快速加热～短时保温～快速冷却～热镀铝锌～快速冷却(热镀铝锌AZ产品)；快速加热～短时保温～快速冷却～热镀锌铝镁～快速冷却(热镀锌铝镁AM产品)。本发明通过快速热处理改变退火过程中变形组织的回复、铁素体再结晶及奥氏体相变过程，增加结晶形核点，缩短晶粒长大时间，在提高热处理效率的同时提高了材料的强度和成形性能(n90值)，扩展了材料性能区间范围。
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公开(公告)号：CN108149001A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201611094202.2
申请日：2016-12-02
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种喷气加热系统及其控制方法，包括加热段、预热段、排烟段和控制段，加热段、预热段和排烟段依次相连，控制段与预热段相连，用以接收并分析预热段的相关信号，将相关信号进行计算并控制预热段的工作模式。本发明既能够有效的控制辐射管的排烟，又能够充分的利用辐射管燃烧废气的残余热能，还能够有效的降低循环风机电能的投入。
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公开(公告)号：CN106399661A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201510462145.8
申请日：2015-07-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D9/56
摘要： 本发明涉及冷轧带钢连续热处理领域，尤其涉及一种立式带钢热处理装置和方法。一种立式带钢喷气热处理装置，炉体内按带钢运行方向顺次布置预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段和终冷段，所述预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段和终冷段，均充满保护气，带钢仅与保护气进行直接热交换，相邻两段内的保护气用气密装置隔绝。一种立式带钢喷气热处理方法，在热处理过程中使带钢始终仅与保护气进行直接热交换。本发明使带钢始终处于混合保护气中，并充分利用了辐射管的烟气余热，在保证带钢表面质量情况下实现快速、均匀高效地加热和冷却带钢，节能减排，减少炉子长度，在连续退火以及热镀锌机组都有广阔的推广前景。
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公开(公告)号：CN102886323B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201110201409.6
申请日：2011-07-18
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种窄缝喷嘴，其包括成对设置的一喷嘴上唇和一喷嘴下唇，所述喷嘴上唇和喷嘴下唇设置为可在喷嘴宽度方向上发生相对移动，所述喷嘴上唇的下边沿和喷嘴下唇的上边沿均为三次曲线。本发明所述的窄缝喷嘴可以实现喷嘴气隙凸度的可调，从而可以根据带钢的实际板形对带钢进行喷气，有效克服了“C”弯带钢对气压均匀性的不利影响，同时窄缝喷嘴的边部效应也得到了有效抑制。
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公开(公告)号：CN102453847A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010517145.0
申请日：2010-10-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C23C2/20
摘要： 一种带钢生产过程中稳定带钢的方法，在带钢两侧对称设置一个一侧开口的风箱，两个风箱分别连接输气管路，输气管路上分别设一阀门；风箱开口侧中间设导向块，使每个风箱对应带钢一侧形成上下两个喷嘴，并同时对带钢喷气；导向块上分别设传感器，两个传感器同时探测与带钢之间的距离，正常状态为两个传感器与带钢之间的距离等距；当发生不等距情况时，同时调节两个风箱输气管路上控制阀门的开度，使得带钢两侧风箱产生的压力减小或增大，直至两传感器与带钢之间的距离等距，以防止带钢抖动。本发明采用非接触式方法抑制带钢抖动，避免接触式抑振对带钢表面的损伤，并且提高了现有气垫方法的稳定效果，满足对带钢表面质量越来越高的要求。
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公开(公告)号：CN100467623C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200610026997.3
申请日：2006-05-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 无涂层电工钢退火与发蓝工艺，其包括如下步骤：1)将无涂层硅钢片冲片并叠好片后的成品铁芯放置在罩式炉内，在氢气气氛下进行退火处理；2)当试样缓冷到300～450℃时，对罩式炉内罩进行抽真空，真空度＜-95000Pa，向炉内通入发蓝用水溶液介质，同时保温20～60min；3)再次抽真空后充氮气冷却，小于150℃后出炉。本发明将半工艺即无涂层硅钢片冲片并叠好片后的成品铁芯进行消除应力退火与发蓝一体化处理，既可保证好的退火质量，又可得到均匀的发蓝效果；而且，在不增加任何生产成本条件下提高硅钢叠片产品的磁感，降低铁损，电机效率提高1-2%左右，消除了原有热处理炉中易发生粘片、氧化和冲片变形等问题。
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公开(公告)号：CN101285114A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200710039394.1
申请日：2007-04-12
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明揭示了一种高强度带钢冷却装置，包括：入口辊；出口辊；数个高氢高速喷口，依次布置在入口辊和出口辊之间待冷却带钢的运行路径两侧，高速喷射高浓度氢气对带钢进行冷却；数个水冷稳定辊，依次布置在入口辊和出口辊之间待冷却带钢的运行路径上，待冷却的带钢依次穿过一组水冷稳定辊并由水冷稳定辊进行冷却，带钢穿过水冷稳定辊时形成包角；其中，水冷稳定辊成对配置，在每两对水冷稳定辊之间布置多个高氢高速喷口，并且，在每一个水冷稳定辊的背面提供加大流量的高氢高速喷口。本发明的冷却方法属于于式冷却方法且平均冷却速度高达200℃/S(对于1.0mm的带钢)，冷却均匀，可以保证良好的快冷后带钢带形。
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公开(公告)号：CN117737634A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211122659.5
申请日：2022-09-15
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C23C2/06 , C23C2/20 , C23C2/40 , C23C2/02 , C21D1/34 , C21D1/42 , C21D1/52 , C21D1/62 , C21D1/74 , C21D9/573 , C21D9/60 , C21D6/00 , B23P15/00
摘要： 一种柔性化的生产多种高强/超高强钢的生产线，其依次包括以下工位：开卷－焊接－入口活套－清洗－中央连续后处理－中间活套－平整－出口活套－精整－卷取；其中，所述中央连续后处理工位依次包括喷射直火预热段、加热段、辐射管均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段及两路并联设置的处理线、最终水冷段和可选择的酸洗段及闪镀段；其中一路处理线包括炉鼻子段、锌锅段、气刀段、合金化加热段、合金化均热段、镀后冷却段；另一路处理线移动通道段、过时效段、最终喷气冷却段。本发明生产线可以灵活生产各种冷轧退火、热镀纯锌、合金化热镀锌、酸洗、冷轧表面闪镀镍或闪镀锌等闪镀产品。
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