公开(公告)号：CN117737634A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202211122659.5

申请日：2022-09-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 李俊 ,  张理扬 ,  王骏飞 ,  万照堂 ,  刘华飞

IPC: C23C2/06 ,  C23C2/20 ,  C23C2/40 ,  C23C2/02 ,  C21D1/34 ,  C21D1/42 ,  C21D1/52 ,  C21D1/62 ,  C21D1/74 ,  C21D9/573 ,  C21D9/60 ,  C21D6/00 ,  B23P15/00

Abstract: 一种柔性化的生产多种高强/超高强钢的生产线，其依次包括以下工位：开卷－焊接－入口活套－清洗－中央连续后处理－中间活套－平整－出口活套－精整－卷取；其中，所述中央连续后处理工位依次包括喷射直火预热段、加热段、辐射管均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段及两路并联设置的处理线、最终水冷段和可选择的酸洗段及闪镀段；其中一路处理线包括炉鼻子段、锌锅段、气刀段、合金化加热段、合金化均热段、镀后冷却段；另一路处理线移动通道段、过时效段、最终喷气冷却段。本发明生产线可以灵活生产各种冷轧退火、热镀纯锌、合金化热镀锌、酸洗、冷轧表面闪镀镍或闪镀锌等闪镀产品。

公开(公告)号：CN117737399A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202211131552.7

申请日：2022-09-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 李俊 ,  张理扬 ,  王骏飞 ,  张利祥 ,  张宝平

IPC: C21D9/573 ,  C21D9/60 ,  C21D1/52 ,  C21D1/42 ,  C21D1/34 ,  C21D1/26 ,  F27D17/00 ,  C23C2/00 ,  C23C2/06 ,  C23C2/20 ,  C23C2/02 ,  C21D11/00 ,  C23G3/02 ,  C25D19/00 ,  C25D3/12 ,  C25D7/06 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 一种柔性化的适合于生产多种超高强带钢的冷轧后处理生产线，其依次包括以下工位：开卷－焊接－入口活套－清洗－中央连续后处理－中间活套－平整－出口活套－精整－卷取；中央连续后处理工位依次包括喷射辐射管预热段、辐射管加热段、并联及可选设置的横磁感应加热段或马弗炉段、辐射管均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段，自再加热段起设并联两路，一路为炉鼻子段、锌锅段、气刀段、合金化加热段、合金化均热段、镀后冷却段，接最终水冷段；另一路为移动通道段、过时效段、最终喷气冷却段，接最终水冷段。本发明所述生产线具备三种以上可选择工艺路径，可以实现冷轧退火、酸洗、闪镀、热镀纯锌和合金化热镀锌五种不同品种高强钢的生产。

公开(公告)号：CN117737397A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202211122426.5

申请日：2022-09-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 李俊 ,  张理扬 ,  王健 ,  张利祥 ,  刘益民

IPC: C21D9/573 ,  C21D1/26 ,  C21D1/34 ,  C21D1/42 ,  C21D1/52 ,  C21D1/767

Abstract: 一种超短流程超高强带钢生产线，其依次包括以下工位：开卷－焊接－入口活套－中央连续后处理－出口活套－卷取；其中，所述中央连续后处理工位依次包括快速加热工位、均热工位和快速冷却工位；所述快速加热工位采用喷气辐射复合加热装置；所述均热工位采用辐射管均热设备、喷气辐射复合均热装置、电辐射管均热设备、电阻丝均热设备或电阻带均热设备；所述快速冷却工位采用高氢冷却、气雾冷却或水淬冷却。本发明所述生产线同时采用喷气辐射复合加热或喷气辐射复合加热串联横磁感应加热设备和三种可选择的快速冷却设备的组合，进行快速加热、均热及快速冷却处理，实现超高强带钢的连续生产。

公开(公告)号：CN117737360A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202211122789.9

申请日：2022-09-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张利祥 ,  李俊 ,  张理扬 ,  刘益民 ,  王健

IPC: C21D1/34 ,  C21D1/78 ,  C21D1/74

Abstract: 一种高速喷气与辐射复合加热装置及其快速加热方法，该装置包括，保温箱体，一侧面中央设安装孔；循环风机，设于保温箱体安装孔处；缓冲腔体，设于保温箱体内对应循环风机进风口处，缓冲腔体背面设与循环风机进风口对应的热风出口，缓冲腔体正面设热风进口；两高温喷气风箱，竖直对称设置于保温箱体内缓冲腔体正面热风进口两侧，高温喷气风箱一侧面沿高度方向间隔设若干排射流高速喷嘴；若干辐射管，分设于两高温喷气风箱内，包括连接烧嘴的连接管段、辐射管段、换热管段；形成喷气与辐射交替结构。本发明综合了高速喷气加热技术与辐射管加热技术，不仅加热速度快，而且充分发挥了高速喷气加热的加热均匀性好等优点，大幅度提高带钢的加热速度和热效率。

公开(公告)号：CN117701872A

公开(公告)日：2024-03-15

申请号：CN202211131566.9

申请日：2022-09-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张理扬 ,  李俊 ,  王骏飞 ,  钱洪卫 ,  胡广魁

IPC: C21D9/573 ,  C21D9/60 ,  C21D1/52 ,  C21D1/42 ,  C21D1/34 ,  C21D1/74 ,  C21D1/26 ,  C23C2/00 ,  C23C2/06 ,  C23C2/02 ,  C23C2/20 ,  F27D17/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 一种连退或热镀锌双用超高强带钢生产线，其依次包括以下工位：开卷－焊接－入口活套－清洗－中央连续后处理－平整－出口活套－卷取；中央连续后处理工位依次包括喷射直火预热段、直火加热段、横磁感应加热段、均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段，并联布置的(炉鼻子段、锌锅段、气刀段、镀后冷却段)与(移动通道段、过时效段、最终喷气冷却段)、最终水冷段。快速冷却段采用高氢冷却、气雾冷却、水淬冷却。本发明在生产线中设置喷射直火预热段、横磁感应加热段、快速冷却段，并联形成热镀锌工艺路径、连退工艺路径，不仅实现了超高强钢的快热快冷工艺，而且同一产线可以生产冷轧退火、热镀纯锌、合金化热镀锌三种产品，生产工艺路径灵活。

公开(公告)号：CN115181891B

公开(公告)日：2023-07-11

申请号：CN202110360519.0

申请日：2021-04-02

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王健 ,  李俊 ,  张理扬 ,  刘华飞

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 980MPa级别低碳低合金热镀锌双相钢及快速热处理热镀锌制造方法，该钢成分质量百分比为：C 0.05～0.12％，Si 0.1～0.5％，Mn 1.4～2.2％，Nb 0.02～0.04％，Ti 0.03～0.05％，P≤0.015％，S≤0.003％，Al 0.02～0.055％，还可含有Cr、Mo、V中的一种或两种，且Cr+Mo+Ti+Nb+V≤0.5％，余量为Fe和其它不可避免的杂质。热镀锌步骤包括：快速加热～短时保温～快速冷却～热镀锌～快速冷却(热镀纯锌GI产品)；快速加热～短时保温～快速冷却～热镀锌～再加热～合金化处理～快速冷却(合金化热镀锌GA产品)。本发明通过快速热处理改变退火过程中变形组织的回复、铁素体再结晶及奥氏体相变过程，增加再结晶和奥氏体形核点，缩短晶粒长大时间，最终获得双相钢的金相组织为均匀分布的铁素体和马氏体双相组织，提高了材料的强度。

公开(公告)号：CN110158006B

公开(公告)日：2021-05-14

申请号：CN201810140289.5

申请日：2018-02-11

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张理扬 ,  王超 ,  胡广魁 ,  姚舜 ,  钱洪卫

IPC: C23C2/40 ,  C23C2/06 ,  C21D9/573

Abstract: 本发明公开了一种用于连退热镀锌双用生产线的最终水冷系统，包括：生产连退带钢、热镀锌带钢工艺路径，还包括：共用水冷槽内设有一隔板，使共用水冷槽内形成一溢流腔，溢流腔上设有溢流腔排水孔和溢流腔入孔；共用水冷槽内设有一共用沉浸辊；带钢下行段沿带钢运行方向依次还设有可移动式转向辊和水冷喷嘴，带钢上行段沿带钢运行方向依次还设有高压水刀、挤干辊、烘干设备和烘干后转向辊；述共用水冷槽上还设有回水口、循环抽水口、排水孔、补水管和冷水槽入孔；共用水冷槽上的底板和溢流腔上的底板均设置呈倾斜底板。本发明能够彻底消除转向辊造成的辊印、异物压入、斑迹等缺陷，同时又减少水平方向占地面积、设备投资和运营成本。

公开(公告)号：CN112143993A

公开(公告)日：2020-12-29

申请号：CN201910561399.3

申请日：2019-06-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 胡广魁 ,  汤文杰 ,  张理扬 ,  袁俭 ,  柯阳林 ,  杜国强

IPC: C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明公开了一种具备镀后除氢功能的连续热镀锌镀工艺方法及设备，包括镀后冷却处理工序和水淬工序，沿带钢行进方向，在所述镀后冷却处理工序和水淬工序间依次还设有低温保温处理段和最终冷却段，其中，带钢进入所述低温保温处理段时的温度为150‑300℃，带钢通过所述低温保温处理段的速度为50‑150米/分钟，通过时间为100‑300秒；所述低温保温处理段的炉温控制在150‑300℃。

公开(公告)号：CN103805840A

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201210461860.6

申请日：2012-11-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 钟勇 ,  王利 ,  冯伟骏 ,  张理扬

IPC: C22C38/06 ,  C21D1/26 ,  C21D9/56 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

CPC classification number: C21D9/46 ,  B22D7/00 ,  B32B15/013 ,  C21D1/34 ,  C21D1/52 ,  C21D1/74 ,  C21D1/76 ,  C21D1/84 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0273 ,  C21D8/0278 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C33/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/26

Abstract: 一种高成形性热镀锌超高强度钢板及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C？0.15~0.25wt%，Si？1.00~2.00wt%，Mn？1.50~3.00wt%，P≤0.015wt%，S≤0.012wt%，Al？0.03~0.06wt%，N≤0.008wt%，其余为Fe和不可避免杂质；钢板室温组织为铁素体10%~30%+马氏体60~80%+残余奥氏体5~15%；屈服强度600~900MPa，抗拉强度980~1200MPa，延伸率15~22%。本发明钢通过适当的成分设计，采用连续退火生产工艺，不需要添加昂贵合金元素，仅适当提高Si、Mn含量再结合退火和炉内气氛控制工艺实现强度的大幅度挺高，且具有较好的塑性，同时钢板镀锌质量良好，可满足汽车用冷轧热镀锌超高强钢的使用要求。

公开(公告)号：CN102747206B

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201110101961.8

申请日：2011-04-22

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 周建峰 ,  张理扬 ,  李俊 ,  储双杰 ,  徐乐江

IPC: C21D1/667 ,  C21D9/52

Abstract: 本发明公开了一种生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其在带钢退火缓冷后对带钢进行进一步的快速冷却，所述水淬方法包括下列步骤：(1)采用一第一喷射装置向带钢表面喷射层状水柱，所述层状水柱的喷射方向与带钢的行进方向呈锐角夹角；(2)采用一第二喷射装置向带钢表面喷射高速水流，所述高速水流将在带钢表面的蒸汽气泡和蒸汽膜吹离带钢表面；(3)将带钢浸膜在冷却水中，并采用一设置于冷却水液面下的第三喷射装置向带钢表面喷射高速水流，所述高速水流将在带钢表面的蒸汽气泡和蒸汽膜吹离带钢表面；(4)将带钢表面的冷却水烘干。