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公开(公告)号：CN115124095A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110332635.1
申请日：2021-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/00 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种强碱浓油脱脂废液的高效处理方法，包括：1、将待处理废液排放至高效水‑固‑液三项分离器，分离器底部进水，至注满分离器；2、将的冷空气经气管从分离器的侧下部引入，经冷空气降温，使分离器中废液温度降至40摄氏度以下；将废液中的脂肪酸钠以悬浮胶体絮状物从水体中析出；3、冷空气通气结束后，分离器静置5‑10min；静置过程中，胶体絮状的脂肪酸钠通过自絮凝特性裹挟悬浮物颗粒，形成皂渣颗粒；4、静置结束后，再从分离器下部通冷空气3‑5min；通气的气流带动下，皂渣颗粒上浮至液体表面，形成厚度为5‑10cm皂渣层；5、对漂浮的钠皂和悬浮颗粒胶联的混合物皂渣进行撇渣处理。
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公开(公告)号：CN114250430A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202010997387.8
申请日：2020-09-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利于抑制锌灰的炉鼻子内气氛温度控制方法和加热装置，本发明的气氛温度控制方法包括：在炉鼻子（3）的外壁上设置加热装置，控制所述加热装置对炉鼻子全部长度的外壁加热，将炉鼻子外壁温度减锌液温度的温差控制在预定的第一温差范围内；控制钢板（2）进入炉鼻子时的温度，将钢板进入炉鼻子时的钢板温度减锌液温度的温差控制在预定的第二温差范围内。本发明的气氛温度加热装置包括加热元件和保温覆盖层（10），所述加热元件布置在炉鼻子的全部长度的外壁上，所述保温覆盖层包覆在加热元件上。本发明的气氛温度控制方法和加热装置能稳定维持炉鼻子内的气氛温度，从而有效防止锌蒸气凝结锌灰，提升了钢板热镀锌的工艺质量。
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公开(公告)号：CN105018714B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410155850.9
申请日：2014-04-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉内气氛增湿方法，其包括步骤：将连续退火炉的直火加热段的燃烧废气抽取到连续退火炉的辐射管加热段和均热段以调节辐射管加热段和均热段的气氛露点。本发明所述的连续退火炉内气氛增湿方法能够增加连续退火炉内的湿度，以调节连续退火炉内的气氛露点，并有效地避免了炉膛内衬和带钢表面的氧化。
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公开(公告)号：CN103769422A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210396592.4
申请日：2012-10-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 秦皇岛燕山大学科技开发总公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明揭示了一种VC辊平整机组板形参数设定方法，包括以下步骤：收集设备特征参数和关键轧制工艺参数；给定不均匀度系数的最大许用值；给定目标函数初始值和内外弯辊力及油压的步长；设定内弯辊力寻优中间过程参数的初始值；计算内弯辊力；计算外弯辊力；设定VC辊油压寻优中间过程参数的初始值；计算VC辊油压；计算板形控制手段相对余量不均匀度系数；根据参数特征，选择初始值；输出最优的内弯辊力、外弯辊力、VC辊油压。采用了本发明的技术方案，在充分发挥VC辊油压、内外弯辊力等板形控制手段对板形控制能力的前提下使得平整机前张力横向分布值与辊间压力横向分布值都均匀，在提高成品带材的板形质量的同时也有效的降低轧辊辊耗。
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公开(公告)号：CN114250430B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202010997387.8
申请日：2020-09-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利于抑制锌灰的炉鼻子内气氛温度控制方法和加热装置，本发明的气氛温度控制方法包括：在炉鼻子（3）的外壁上设置加热装置，控制所述加热装置对炉鼻子全部长度的外壁加热，将炉鼻子外壁温度减锌液温度的温差控制在预定的第一温差范围内；控制钢板（2）进入炉鼻子时的温度，将钢板进入炉鼻子时的钢板温度减锌液温度的温差控制在预定的第二温差范围内。本发明的气氛温度加热装置包括加热元件和保温覆盖层（10），所述加热元件布置在炉鼻子的全部长度的外壁上，所述保温覆盖层包覆在加热元件上。本发明的气氛温度控制方法和加热装置能稳定维持炉鼻子内的气氛温度，从而有
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102607453B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201110025500.7
申请日：2011-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带钢表面质量在线检测方法和装置。一种带钢表面图像分离成像方法，是将带钢（7）表面形态通过自带光源的光纤图像传导装置转换成光学信号后传导至远处再还原成带钢表面形态信号，所述光纤图像传导装置由带钢端单元（1）、光缆（2）和图像传感器端单元（3）组成，带钢端单元用于获取带钢表面形态信息，图像传感器端单元接受光缆传递的带钢表面形貌光学信号并经过本单元内的光纤阵列重组后，还原成带钢表面形态信号，图像传感器（5）对还原后的带钢表面形态信号扫描拍摄成像后得到带钢表面形貌图像。本发明能够在狭小空间内应用光纤图像传导装置的带钢端单元获取带钢表面形态，从而满足企业在恶劣环境下对带钢在线质检的需求。
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公开(公告)号：CN103266274A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310190897.4
申请日：2013-05-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/58 , B22D11/00 , C21D1/26 , C21D1/613 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D8/0205 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种超高强度冷轧耐候钢板，其化学元素质量百分配比为：C：0.05～0.16%；Mn：1.00～2.20%；Al：0.02～0.06%；Cu：0.20～0.40%；Cr：0.40～0.60%；Ti：0.015～0.035wt%；P≤0.03%；且满足0.19%＜C+Mn/16＜0.23%；余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了该超高强度冷轧耐候钢板的制造方法，包括步骤有：冶炼；加热保温；热轧；卷取；酸洗；冷轧；连续退火及平整。本发明所述的超高强度冷轧耐候钢板及其制造方法所具备的优点为：较高的强度，屈服强度＞700MPa且抗拉强度＞1000MPa；优良的耐大气腐蚀性能；厚度薄以满足钢结构件减薄减重的需求；优良的钢材板形和表面质量。
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公开(公告)号：CN115896608B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202111168628.9
申请日：2021-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种贝氏体钢，包括以质量百分比计的化学成分：C：0.10～0.19％，Si：0.05～0.35％，Mn：1.5～2.2％，B：0.001～0.0035％，Al：0.01～0.05％，Cr；0.05～0.40％，Mo：0.05～0.40％，Fe≥90％。通过合理控制钢中C、Si、Mn、B、Al、Cr、Mo等元素的含量使得钢在制备过程中能自发形成具有组织梯度的相，同时也提升了钢的淬透性，从而可以提高贝氏体钢的强度和成形性能。本发明还公开了上述贝氏体钢的制备方法：包括步骤冶炼和铸造；热轧；轧后冷却和卷取；酸洗和冷轧；退火。采用本发明的制备方法可以制得具有厚度方向上组织梯度的贝氏体钢，这种贝氏体钢具有良好的成形能力。
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公开(公告)号：CN112143993B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN201910561399.3
申请日：2019-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具备镀后除氢功能的连续热镀锌镀工艺方法及设备，包括镀后冷却处理工序和水淬工序，沿带钢行进方向，在所述镀后冷却处理工序和水淬工序间依次还设有低温保温处理段和最终冷却段，其中，带钢进入所述低温保温处理段时的温度为150‑300℃，带钢通过所述低温保温处理段的速度为50‑150米/分钟，通过时间为100‑300秒；所述低温保温处理段的炉温控制在150‑300℃。
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公开(公告)号：CN105018714A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410155850.9
申请日：2014-04-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉内气氛增湿方法，其包括步骤：将连续退火炉的直火加热段的燃烧废气抽取到连续退火炉的辐射管加热段和均热段以调节辐射管加热段和均热段的气氛露点。本发明所述的连续退火炉内气氛增湿方法能够增加连续退火炉内的湿度，以调节连续退火炉内的气氛露点，并有效地避免了炉膛内衬和带钢表面的氧化。
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