一种用于抑制连续热浸镀底渣的铝锌镀液及方法

    公开(公告)号:CN118600353A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202310200905.2

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种用于抑制连续热浸镀底渣的铝锌镀液,所述铝锌镀液含有以质量百分比计为0.02%~0.2%的Cr,并且所述铝锌镀液满足如下关系式:ln[Fe]x[Cr]=a‑b/(T+273),其中[Fe]表示以质量百分比计的Fe饱和溶解度,[Cr]表示以质量百分比计的Cr饱和溶解度,T表示单位参量为℃的铝锌镀液温度,其中x、a和b均为拟合得到的系数。相应地,本发明还公开了一种抑制连续热浸镀底渣的方法。采用本发明所述的铝锌镀液可以降低镀液中饱和Fe含量,并且降低镀液Fe饱和溶解度曲线的斜率,从而降低铝锌镀液温度波动导致的底渣析出。

    一种胶粘性能优异的锌铝镁镀层钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113122790B

    公开(公告)日:2023-02-10

    申请号:CN202010043956.5

    申请日:2020-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种胶粘性能优异的锌铝镁镀层钢板,其包括钢板和锌铝镁镀层,锌铝镁镀层从外到内依次包括:表层,其具有Al、Mg的氧化物;次表层,其具有Zn/MgZn2二元共晶相和Zn/Al/MgZn2三元共晶相;母层,其紧邻钢板;其中,表层的Al、Mg元素含量分别不高于母层Al、Mg元素含量的1.5倍,次表层的Al、Mg元素含量分别不高于母层Al、Mg元素含量的0.5倍。此外,本发明还公开了上述的锌铝镁镀层钢板的制造方法,其包括步骤:(1)钢板预处理;(2)热浸镀;(3)镀后冷却:冷却至40‑200℃进行下述步骤(4);(4)镀层表面处理:采用碱性水溶液对镀层表面进行碱性活化处理。

    一种胶粘性能优异的锌铝镁镀层钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113122790A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202010043956.5

    申请日:2020-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种胶粘性能优异的锌铝镁镀层钢板,其包括钢板和锌铝镁镀层,锌铝镁镀层从外到内依次包括:表层,其具有Al、Mg的氧化物;次表层,其具有Zn/MgZn2二元共晶相和Zn/Al/MgZn2三元共晶相;母层,其紧邻钢板;其中,表层的Al、Mg元素含量分别不高于母层Al、Mg元素含量的1.5倍,次表层的Al、Mg元素含量分别不高于母层Al、Mg元素含量的0.5倍。此外,本发明还公开了上述的锌铝镁镀层钢板的制造方法,其包括步骤:(1)钢板预处理;(2)热浸镀;(3)镀后冷却:冷却至40‑200℃进行下述步骤(4);(4)镀层表面处理:采用碱性水溶液对镀层表面进行碱性活化处理。

    一种用于冷轧单机架可逆轧机的工艺润滑制度设定方法

    公开(公告)号:CN108237150B

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201611215954.X

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种用于冷轧单机架可逆轧机的工艺润滑制度设定方法,本发明的方法通过在轧制过程中调整乳化液流量,可以使得整个轧制过程的轧制压力变得均匀,整体的轧制力偏差变小,整个轧制过程厚度波动减少,解决现有的冷轧单机架在实际生产过程中往往采用相对固定的乳化液流量,导致每道次的轧制力较大差异,造成生产过程中厚差控制波动较大的问题。

    一种阀体用马氏体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN103014526A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110296780.5

    申请日:2011-09-27

    Inventor: 王凯 金成 唐在兴

    Abstract: 本发明涉及一种经济型阀体用马氏体不锈钢,其重量百分比计的化学元素成分是:碳:0.10-0.15%,硅:0-0.5%,锰:0.5-1.0%,镍:0.25-0.50%,铬:10.00-13.00%,钼:0.01-0.5%,Cu≤0.20%,硫≤0.03%,磷≤0.03%,氮:0.01-0.20%,氢≤0.00016%,氧≤0.0035%,稀土:0.01-0.10%,余为Fe和不可避免杂质。其制造方法,包括:第一步,电弧炉EAF初炼→AOD/LF精炼→VD脱气→模铸;第二步,快锻开坯→径锻热锻到成品规格;第三步,锻棒扩氢退火。得到的马氏体不锈钢,抗拉强度为715-800MPa,屈服强度为570-650MPa,断面收缩率为69-80%,而且-29℃AKv为33-83J。

    一种马氏体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102102163B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN200910201443.6

    申请日:2009-12-18

    Inventor: 王凯

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体不锈钢,其成分质量百分比为:碳:0.10-0.15%、硅:0.20-0.50%、锰:0.50-1.50%、镍:2.00-4.00%、铬:15.00-17.00%、钼:0.03-0.30%、氮:0.020-0.200%、稀土:0.01-0.10%、铜≤0.25%、硫≤0.025%、磷≤0.040%,余为Fe和不可避免杂质。本发明的马氏体不锈钢具有高强塑性、高低温冲击韧性和耐腐蚀性,可用于制造船的液压缸轴。本发明还公开了所述马氏体不锈钢的一种制造方法。

    一种马氏体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102102163A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200910201443.6

    申请日:2009-12-18

    Inventor: 王凯

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体不锈钢,其成分质量百分比为:碳:0.10-0.15%、硅:0.20-0.50%、锰:0.50-1.50%、镍:2.00-4.00%、铬:15.00-17.00%、钼:0.03-0.30%、氮:0.020-0.200%、稀土:0.01-0.10%、铜≤0.25%、硫≤0.025%、磷≤0.040%,余为Fe和不可避免杂质。本发明的马氏体不锈钢具有高强塑性、高低温冲击韧性和耐腐蚀性,可用于制造船的液压缸轴。本发明还公开了所述马氏体不锈钢的一种制造方法。

    一种表面质量优异的锌铝镁镀层钢板的制造方法及钢板

    公开(公告)号:CN117344256A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202210750224.9

    申请日:2022-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种表面质量优异的锌铝镁镀层钢板的制造方法,其包括步骤:(1)对基板进行预处理;(2)将基板浸入锌铝镁镀液池;(3)采用气刀对表面镀有锌铝镁镀层的板材进行表面喷吹,以控制锌铝镁镀层重量;其中气刀气源的温度控制为50‑200℃;(4)对板材进行平整。相应地,本发明还公开了一种由上述制造方法制备的锌铝镁镀层钢板,其具有十分优异的表面质量,具有良好的推广应用前景,该锌铝镁镀层钢板的单面镀层重量小于90g/m2;并且锌铝镁镀层钢板的表面不具有横向细线,或者横向细线的宽度小于2μm。

    一种具有Al-Zn-Mg-Si镀层的热冲压钢板及其热冲压方法

    公开(公告)号:CN116463572A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202210025589.5

    申请日:2022-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种具有Al‑Zn‑Mg‑Si镀层的热冲压钢板及其热冲压方法,该Al‑Zn‑Mg‑Si镀层在热冲压前的初始组织由富Zn相,富Al相,MgZn2相,MgSi2相以及Fe‑Al‑Si合金层组成,在热冲压后,镀层组织在保温时间t≦3min时,镀层由上下两层组成,第一层组织由富Al相,富Zn相和MgZn2相组成,且富Zn相与MgZn2相两相之和的体积百分比例在20%到80%之间;第二层由FeAl3相和富Zn相组成,且富Zn相体积百分比例不超过5%;在保温时间t>3min时,镀层由单层合金层组成,合金层的主要组成为FeAl3相,在FeAl3相之间存在有富Zn相与MgZn2相,且富Zn相和MgZn2相两相之和的体积百分比例为5%~50%;还涉及到热冲压方法。本发明的钢板在热冲压后镀层具有良好的耐腐蚀性能,还能够避免基板上因液态金属脆性导致的裂纹。

Patent Agency Ranking