一种高强钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN109385570B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201811141661.0

    申请日:2018-09-28

    Abstract: 一种高强钢板及其制造方法,该高强钢板成分重量百分比为:C:0.165‑0.185%,Si:0.02‑0.08%,Mn:1.15‑1.25%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.025‑0.05%,Mo:0.1‑0.3%,B:0.001‑0.005%,N≤0.004%,Nb:0.01‑0.02%、Ti:0.01‑0.025%、V:0.045‑0.055%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。该钢板的屈服强度≥1100MPa,抗拉强度≥1300MPa,延伸率≥10%,平直度满足≤3mm/m要求,冷弯满足D=6a、90°要求。本发明采用简单、经济的C‑Mn成分设计,辅以少量的Mo和Nb、V、Ti、B等微合金元素,通过微合金细晶强化及相变强化,实现了钢种的高强度和高韧性;且贵重合金元素含量低,降低了生产难度和生产成本。

    一种高强度集装箱用耐大气腐蚀钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN106282831A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510271882.X

    申请日:2015-05-25

    Abstract: 一种高强度集装箱用耐大气腐蚀钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.03-0.10 %,Si:0.30-0.60 %,Mn:0.40-0.80 %,P≤0.015 %,S≤0.006 %,Al≤0.05%,Cu:0.20-0.4%,Cr:0.40-0.90%,Ti:0.06-0.12 %,Ca:0.001-0.006 %,N≤0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在较低的C-Mn钢成分的基础上,通过复合添加耐候性元素Cu、Cr和微合金强化元素Ti,采用控轧控冷工艺进行生产,使钢板具有细小的铁素体和少量贝氏体组织,屈服强度指标达到450-550MPa以上。

    热轧免酸洗直接还原热镀产品的生产方法

    公开(公告)号:CN105268740A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410239151.2

    申请日:2014-05-30

    Abstract: 本发明是一种热轧免酸洗直接还原热镀产品的生产方法,包括步骤:热轧,控制出炉温度、终轧温度、卷取温度、轧制速度和冷却速度以降低氧化铁皮厚度,以提高还原速度和效果;还原退火,将热轧板送入还原炉,控制还原温度进行还原退火;及热浸镀,热轧板经还原退火后,直接进行热镀,以形成热镀产品。在热轧步骤之后还可进行拉矫或毛化。在热轧步骤中出炉温度1100-1250℃,终轧温度800-900℃,卷取温度为550-600℃,轧制速度为8-20m/s,冷却速度7-30℃/s;在还原退火步骤中还原温度为500~1000℃,停留时间为60-300s。热浸镀步骤中镀层是Zn、Zn-Al、Zn-Al-Mg、Zn-Al-Mg-Si或Al-Si或其它合金。本发明可省略酸洗、脱脂和涂溶剂防氧化等工序,实现环保型热镀生产。

    可变立辊侧压装置及方法

    公开(公告)号:CN103191930A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201210005138.1

    申请日:2012-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种可变立辊侧压装置,其包括一对对称设置的立辊;两个上侧压液压缸,其分别与所述两立辊的上部对应连接,所述各上侧压液压缸的进给方向与轧制中心线平行;两个下侧压液压缸,其分别与所述两立辊的下部对应连接,所述各下侧压液压缸的进给方向与轧制中心线平行;四个位置传感器,分别对应设于各上侧压液压缸内和各下侧压液压缸内;一控制装置,其与所述各上侧压液压缸和各下侧压液压缸分别连接,控制各上侧压液压缸和各下侧压液压缸的移动,以实现所述两立辊之间辊缝的打开和闭合;所述控制装置还与各位置传感器分别连接,接收各位置传感器输送的各上侧压液压缸和各下侧压液压缸的位置信号。本发明还公开了相应的可变立辊侧压方法。

    一种高强钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN109385570A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811141661.0

    申请日:2018-09-28

    Abstract: 一种高强钢板及其制造方法,该高强钢板成分重量百分比为:C:0.165-0.185%,Si:0.02-0.08%,Mn:1.15-1.25%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.025-0.05%,Mo:0.1-0.3%,B:0.001-0.005%,N≤0.004%,Nb:0.01-0.02%、Ti:0.01-0.025%、V:0.045-0.055%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。该钢板的屈服强度≥1100MPa,抗拉强度≥1300MPa,延伸率≥10%,平直度满足≤3mm/m要求,冷弯满足D=6a、90°要求。本发明采用简单、经济的C-Mn成分设计,辅以少量的Mo和Nb、V、Ti、B等微合金元素,通过微合金细晶强化及相变强化,实现了钢种的高强度和高韧性;且贵重合金元素含量低,降低了生产难度和生产成本。

    一种热连轧机活套套量预判方法

    公开(公告)号:CN103191934B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201210004978.6

    申请日:2012-01-09

    Abstract: 本发明公开了提供了一种热连轧机的活套套量预判方法,该方法用于在带钢穿带前对热连轧机机架间的各活套套量进行预判,该方法通过获得活套在带钢咬钢瞬间产生的套量以及活套为了防止起套或拉窄所需的套量补偿值,来得到各活套对应的热连轧机防起套或拉窄速度,从而得到套量系数。该套量系数越接近于零,则带钢就越能实现稳定穿带,避免起套和拉窄。

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