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公开(公告)号：CN117512436A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210907401.X
申请日：2022-07-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种800MPa级别高韧性高强大梁钢及其制造方法，该800MPa级别高韧性高强大梁钢包括Fe基，以及分散在所述Fe基中的质量百分比如下的化学元素：C：0.12％～0.22％，Si≤0.50％，Mn：1.2％～2.1％，Ti：0.08％～0.15％，Cr：0.20％～0.50％，Mo：0.20％～0.50％，Al：0.015％～0.10％，N≤0.010％，B≤0.0020％。本发明实施例的800MPa级别高韧性高强大梁钢具有优异的综合力学性能，因此，在作为商用车大梁时，避免了采用双层结构大梁，实现了商用车的轻量化和减能减排。
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公开(公告)号：CN107287397B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201610196811.2
申请日：2016-03-31
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热连轧钢板热处理用冷却装置，包括高压喷嘴及低压水雾喷嘴，高压喷嘴组成高压喷射冷却系统，而低压水雾喷嘴组成低压水雾冷却系统，高压喷射冷却系统和低压水雾喷嘴冷却系统顺序设置，组成一整体式的冷却装置，对经过的热轧钢板以1～75m/min的通板速度进行冷却作业。本发明通过设定合理的水量、水比和辊道速度，在热处理高压区将钢板冷却到需要的相变温度点，后续的水雾冷却为相变过程的均匀冷却提供了很好的条件，可以有效减小组织应力的产生，从而改善钢板淬火后的板形。水雾冷却还可以实现终冷温度的精确控制，使得冷却后的钢板得到所需的相变组织。
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公开(公告)号：CN108722830A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710261342.2
申请日：2017-04-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热轧铬钼低合金钢防锈生产方法，包括：辊刷工艺段，经过退火的热轧铬钼低合金钢板进入辊刷工艺段；表面清洗工艺段；防锈剂喷射工艺段，随后钢板进入防锈剂喷射工艺段，所述防锈剂喷射液为含有3～8g/L聚二乙醇胺、6～9g/L聚乙烯胺及聚天冬氨酸30～50mg/L的纯水，最后，进入加热吹扫工艺段,最后热轧铬钼低合金钢进入吹扫工艺段，加热吹扫工艺段吹扫气体为压缩空气，压缩空气温度在65～80度，喷射压力为0.2～5MPa。根据本发明，热轧铬钼低合金钢在温度49度、相对湿度98％条件下，72小时没有锈蚀发生，有效解决了热轧铬钼低合金钢易生锈的问题。
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公开(公告)号：CN104841725A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201410050278.X
申请日：2014-02-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21C47/04
Abstract: 本发明是一种钳口式卷筒头尾连接的卷取方法，包括：在前一个钢卷成卷后将压紧辊压下并将钢卷带钢尾部停留在大约时钟12点钟方向；将带钢头部穿带在上一钢卷带钢尾部的下层，并使其头部位置固定在上一钢卷尾部最外圈与倒数第二圈之间；使钢卷穿带前进到带钢头部到达夹层顶部至轻微拱起为止；使卷筒倒转使钢卷尾部倒出一段距离；手动使卷筒正转进行卷取，通过压紧辊将下一钢卷带钢的头部咬入到卷筒上前一钢卷的夹层中，使手动咬入长度达到卷筒上前一钢卷至少2圈的长度；使上一钢卷的带钢头部通过夹层间的接触摩擦力完全固定，以便由自动切入张力对接入的钢卷进行卷取。本发明解决了小卷成卷周期短、而设备卸卷周期较长的矛盾，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN103203392A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201210010250.4
申请日：2012-01-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚板开卷装置以及采用该厚板开卷装置的方法。该厚板开卷装置沿带钢的行进方向设置于一夹送辊前方，并通过一个PLC控制四个驱动元件驱动深弯辊与直头刀，使深弯辊与直头刀配合对钢卷的头部和尾部进行平直，从而避免了带钢尾部对设备的剧烈冲击，因此也避免了冲击造成的巨大噪音，并且保护了设备，使其不会因为钢板的冲击而造成损坏，延长了设备的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108722830B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201710261342.2
申请日：2017-04-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热轧铬钼低合金钢防锈生产方法，包括：辊刷工艺段，经过退火的热轧铬钼低合金钢板进入辊刷工艺段；表面清洗工艺段；防锈剂喷射工艺段，随后钢板进入防锈剂喷射工艺段，所述防锈剂喷射液为含有3～8g/L聚二乙醇胺、6～9g/L聚乙烯胺及聚天冬氨酸30～50mg/L的纯水，最后，进入加热吹扫工艺段,最后热轧铬钼低合金钢进入吹扫工艺段，加热吹扫工艺段吹扫气体为压缩空气，压缩空气温度在65～80度，喷射压力为0.2～5MPa。根据本发明，热轧铬钼低合金钢在温度49度、相对湿度98％条件下，72小时没有锈蚀发生，有效解决了热轧铬钼低合金钢易生锈的问题。
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公开(公告)号：CN109576594B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201710908140.2
申请日：2017-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧磁轭钢，其化学元素质量百分比为：C：0.03～0.15％，Si：0.20～1.20％，Mn：1.70～2.50％，Ti：0.08～0.18％，Nb≤0.10％，Mo：0.10～0.60％，V≤0.10％，Als：0.02～0.10％，N≤0.005％，余量为Fe以及其它不可避免的杂质。此外，本发明还公开了一种上述的热轧磁轭钢的制造方法，包括步骤：(1)冶炼、精炼和铸造；(2)再加热：加热温度≥1230℃，保温时间为1～2h；(3)热轧；(4)层流冷却；(5)卷取：卷取温度550～650℃，然后缓慢冷却至室温。本发明所述的热轧磁轭钢强度高、韧性好，磁感性能佳。
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公开(公告)号：CN109576594A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201710908140.2
申请日：2017-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧磁轭钢，其化学元素质量百分比为：C：0.03～0.15％，Si：0.20～1.20％，Mn：1.70～2.50％，Ti：0.08～0.18％，Nb≤0.10％，Mo：0.10～0.60％，V≤0.10％，Als：0.02～0.10％，N≤0.005％，余量为Fe以及其它不可避免的杂质。此外，本发明还公开了一种上述的热轧磁轭钢的制造方法，包括步骤：(1)冶炼、精炼和铸造；(2)再加热：加热温度≥1230℃，保温时间为1～2h；(3)热轧；(4)层流冷却；(5)卷取：卷取温度550～650℃，然后缓慢冷却至室温。本发明所述的热轧磁轭钢强度高、韧性好，磁感性能佳。
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公开(公告)号：CN109097758A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201710476474.7
申请日：2017-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧磁轭钢长效防锈设备，其按照热轧磁轭钢移动方向顺次包括：1号夹送辊、上下粗刷辊、2号夹送辊、上下精刷辊、3号夹送辊、防锈剂喷嘴和吹扫喷嘴；另外，还设置有一个防锈剂贮液池与防锈剂喷嘴相连接。本发明还提供了使用所述设备的防锈方法，使用本发明的防锈设备和方法，热轧磁轭钢在温度49℃，相对湿度98％条件下，72小时没有锈蚀发生，防锈效果良好。本发明有效解决了热轧铬钼低合金钢易生锈的问题。因此本发明属于钢铁绿色环保生产工艺，具有良好的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN108083487A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201611037848.7
申请日：2016-11-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/20 , C02F101/30
Abstract: 一种热处理废水中总铁和总有机碳的处理方法及系统，其特征在于，所述热处理废水通过进水泵进入分为机械搅拌区和斜板沉淀区的一级斜板沉淀池，在机械搅拌区热处理废水和聚合硫酸铁充分混合，形成的絮体在斜板沉淀区沉淀，聚合硫酸铁的加药量为600～1900mg/L，热处理废水在机械搅拌区停留2～3min充分混合药剂，在斜板沉淀区停留时间为9～17min，一级斜板沉淀池出水通过一级提升泵进入分为机械搅拌区和斜板沉淀区的二级斜板沉淀池，除碳药剂在机械搅拌区药剂和热处理废水充分混合，复合除碳药剂的投加量为300～650mg/L，停留时间为3～4min，在斜板沉淀区停留时间为7～12min。本发明可降低废水中总铁和总有机碳，减少环境污染。
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