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公开(公告)号：CN117305690A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210714634.8
申请日：2022-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , C21D11/00
Abstract: 一种高扩孔超高塑性钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C0.10～0.35％，Si 0.8～2.0％，Mn 1.0～2.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al0.1～2.0％，N≤0.005％，Ti 0.05～0.20％，O≤0.003％，余量包含Fe及其它不可避免杂质；其中：当C 0.10～0.25％时，所述钢的屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥780MPa，延伸率≥30％，扩孔率≥50％；当C 0.25～0.35％时，所述钢的屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率≥25％，扩孔率≥30％。本发明实现了高抗拉强度、超高延伸率和高扩孔率的良好匹配，可广泛应用于商用车或乘用车等具有复杂形状要求的零部件或其他需要高强减薄的部位。
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公开(公告)号：CN114107790B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202010896455.1
申请日：2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种980MPa级超低碳马氏体高扩孔钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.03～0.06％，Si 0.5～2.0％，Mn 1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.003％，Al 0.02～0.08％，N≤0.004％，Mo 0.1～0.5％，Ti 0.01～0.05％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述高扩孔钢的屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率横向A50≥8％、冷弯性能(d≤4a，180°)、扩孔率≥50％，可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄的部位。
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公开(公告)号：CN113846273B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202010599454.0
申请日：2020-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种600MPa高钛微合金钢的生产工艺，其特征是，包括如下步骤：1)板坯加热；2)轧制，将加热后的高钛微合金钢坯送至轧机，初轧温度835～895℃，终轧温度815～920℃，卷取温度550～580℃；3)冷却、防锈，轧制后的高钛微合金钢板经过前后设置的两组喷嘴，其中：前组喷嘴喷射碱性冷却水；后组喷嘴喷射防锈液；4)吹扫、剪切成型，经喷射防锈液的高钛微合金钢板进入吹扫工艺段，确保钢板表面不残留明显的防锈液，再按需要剪切成型、外运。
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公开(公告)号：CN114107788A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010896408.7
申请日：2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C23G3/02 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D9/52
Abstract: 一种980MPa级回火马氏体型高扩孔钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.06％～0.10％，Si 0.8％～2.0％，Mn 1.5％～2.0％，P≤0.02％，S≤0.003％，Al 0.02～0.08％，N≤0.004％，Mo 0.1％～0.5％，Ti 0.01％～0.05％，O≤0.0030％，余Fe及其它不可避免杂质。本发明所述高扩孔钢具有优异的超高强度、塑性和韧性匹配，同时还有良好的扩孔翻边性能，其屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率(横向A50≥10％)、冲击韧性及扩孔性能(扩孔率≥40％)，可应用于汽车底盘、副车架等需要高强减薄和扩孔翻边的零部件制造，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104532156B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201410805504.0
申请日：2014-12-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种屈服强度1300MPa级调质高强钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C 0.21～0.26％，Si 0.10～0.30％，Mn 0.80～1.60％，Cr 0.20～0.70％，Mo 0.10～0.45％，Ni 0.80～2.0％，Nb 0.010～0.030％，Ti 0.010～0.030％，V0.020～0.060％，B 0.0005～0.0030％，Al 0.02～0.06％，Ca 0.001～0.004％，N0.002～0.005％，P≤0.020％，S≤0.010％，O≤0.008％，其余为Fe及不可避免的杂质，且，Ceq 0.61～0.75％，Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；1.3％≤Mo+0.8Ni+0.4Cr+6V≤2.5％；3.7≤Ti/N≤7.0；1.0≤Ca/S≤3.0。本发明采用离线淬火+回火工艺，生产出的钢板，屈服强度1300～1400MPa，抗拉强度为≥1500MPa，延伸率为>8％，‑40℃冲击功≥40J。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109576592A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201710909304.3
申请日：2017-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧磁轭钢，其化学元素质量百分比为：C：0.06～0.18％，0＜Si≤0.50％，Mn：1.50～2.20％，Ti：0.10～0.25％，Mo：0.10～0.50％，V：0.05～0.22％，0.05≤Cu≤0.30％，0.05≤Ni≤0.30％，Al：0.015～0.10％，N≤0.010％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。此外，本发明还公开了一种上述的热轧磁轭钢的制造方法，包括步骤：(1)冶炼、精炼和铸造；(2)再加热：加热温度≥1230℃，保温时间≥1h；(3)热轧；(4)层流冷却；(5)卷取：卷取温度520～620℃，然后缓慢冷却至室温。本发明所述的热轧磁轭钢强度高、韧性好，磁感性能佳。
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公开(公告)号：CN106119702B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610451291.5
申请日：2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种980MPa级热轧高强度高扩孔钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.05～0.10％，Si：0.1～0.8％，Mn：1.5～2.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.02～0.08％，N≤0.005％，Ti：0.05～0.15％，Nb：0.02～0.06％，Cr：0.1～1.0％，V：0.01～0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质，且0.15％≤Nb+Ti+V≤0.25％，0.01％≤(Ti‑3.42N)/4+V/4.24≤0.06％。本发明钢的微观组织为粒状贝氏体+马氏体，其屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率≥15％，扩孔率≥50％，表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配，可应用于汽车底盘、大梁、车轮等需要高强减薄和复杂成形的部件。
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公开(公告)号：CN106119698B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201610450205.9
申请日：2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种780MPa级热轧铁素体贝氏体高扩孔双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.10～0.20％，Si：0.8～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.3～0.7％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.05～0.15％，其余为Fe和不可避免的杂质，且需满足：0.10％≤Nb+Ti≤0.20％，2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+贝氏体+铁素体晶内分布的纳米级碳化物，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm，纳米级碳化物尺寸≤10nm，其屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥780MPa，延伸率≥20％，扩孔率≥50％，表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配，同时具有较低的屈强比，可应用于车轮等需要高强减薄和扩孔翻边的构件。
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公开(公告)号：CN105154769B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510595627.0
申请日：2015-09-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种780MPa级热轧高强度高扩孔钢及其制造方法，该钢化学成分的质量百分比为：0.03％≤C≤0.07％，Si≤0.2％，1.0％≤Mn≤2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，0.02％≤Al≤0.05％，N≤0.005％，0.08≤Ti≤0.20％，0.15％≤Mo≤0.25％，O≤0.003％，其余为Fe以及不可避免的杂质元素，且需同时满足：0.25≤Ti/Mo≤1.5，0.03％≤(Ti‑3.42N)/4+Mo/8≤0.07％。经过冶炼、铸造、高温加热、热轧、卷取工艺制造得到本发明的高强度高扩孔钢，其屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥780MPa，延伸率≥20％，且厚度为3～6mm时扩孔率≥70％的高强度高扩孔钢。
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公开(公告)号：CN105925888A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610450215.2
申请日：2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种980MPa级热轧铁素体贝氏体高扩孔双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.20～0.30％，Si：1.0～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.5～1.0％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.08～0.20％，其余为Fe和不可避免的杂质，且需满足：0.10％≤Nb+Ti≤0.25％，2.5≤Al/C≤5.0本发明钢的微观组织为铁素体、贝氏体+铁素体晶内分布的纳米级碳化物，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm，纳米级碳化物尺寸≤10nm，其屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率≥15％，扩孔率≥40％，表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配，同时具有较低的屈强比，可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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