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公开(公告)号:CN119530653A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202311089502.1
申请日:2023-08-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种经济型800MPa级热基热镀锌钢板,其包括基板和热镀锌层,所述基板含有Fe及不可避免的杂质,此外基板还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.05‑0.10%,Mn:1.4‑2.0%,Ti:0.10‑0.15%,Al:0.02‑0.08%;所述基板不含有Si、Cr、Mo和Ni元素;所述基板的微观组织包括粒状贝氏体+铁素体的复相组织,以及第二相粒子析出物,所述第二相粒子析出物的体积分数不小于0.2%,且尺寸不大于10nm的第二相粒子析出物占全部第二相粒子析出物的体积分数比例大于80%。相应地,本发明还公开了该经济型800MPa级热基热镀锌钢板的制造方法。
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公开(公告)号:CN117327972A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202210730413.X
申请日:2022-06-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/74 , B21B37/58 , B22D11/22 , B22D11/00
Abstract: 一种屈服强度1000MPa及以上的汽车结构用钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C 0.15~0.23%;Si 0.12~0.5%;Mn 1.6~2.4%;B0.001~0.004%;Al 0.01~0.04%;Cr;0.05~0.5%;Mo 0.15~0.5%;P≤0.015%;S≤0.005%;余量包含Fe和其他不可避免杂质,且需满足如下关系:下贝氏体形成速率的特征值Bs=0.6~1.4,Bs=(Mo+B*100‑Mn/5)/C;其微观组织中下贝氏体≥95%。所述汽车结构用钢的屈服强度≥1000MPa,抗拉强度≥1180MPa,延伸率≥7%,180°弯曲性能d≤3.5T。本发明获得的汽车结构用钢不仅具有超高的强度,还具有优良的成形性能、尤其是弯曲成形性能,尤其适合汽车底盘系统零部件的制造。
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公开(公告)号:CN114058942B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202010765528.3
申请日:2020-07-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/38 , C21D8/02 , C21D1/30 , C21D7/06 , B23P15/00 , B60G21/05
Abstract: 本发明公开了一种扭力梁用钢板及其制造方法,以及扭力梁及其制造方法,其中扭力梁用钢板的化学成分质量计为:C:0.04‑0.085%,Si:0.02‑0.5%,Mn:1.3‑1.8%,Cr:0.15‑0.5%,Mo:0.12‑0.30%,Nb:≤0.058%,V:≤0.15%,Ti:≤0.02%,Al:0.02‑0.1%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.005%;余量为Fe和不可避免杂质,其中,所述钢板中含有Nb、V中的一种或者两种,且满足0.096%≤2Nb+V≤0.17%。本发明的扭力梁用钢板能够在保证高强度的同时获得优异的延伸率和冷弯性能,符合制作扭力梁轻量化的要求。
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公开(公告)号:CN113122769A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN201911415229.0
申请日:2019-12-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 低硅低碳当量吉帕级复相钢板/钢带及其制造方法,其成分重量百分比为:C:0.03~0.07%,Si:0.1~0.4%,Mn:1.7~2.0%,P≤0.02%,S≤0.01%,N≤0.01%,Al:0.01~0.05%,Cr:0.4~0.7%,B:0.001~0.005%,Ti:0.07~0.15%,还含有Mo:0.15~0.4%或Nb:0.02~0.08%中的一种或两种,其余为Fe和其他不可避免杂质;且时满足:有效B*含量≥0.001,有效B*含量=B‑[Ti‑3.4N‑1.2(C‑Nb/7.8)]/22;CE
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公开(公告)号:CN108929992B
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN201710383392.8
申请日:2017-05-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热浸镀中锰钢及其制造方法,该中锰钢包括钢基板和位于钢基板表面的镀层;所述热浸镀中锰钢的成分质量百分比为C:0.1~0.3%,Si:0.1‑2.0%、Mn:5~12%,Al:1‑2%,P≤0.02%,S≤0.02%,N≤0.005%,余量为Fe和不可避免杂质;并且所述钢基板的芯部组织为铁素体和奥氏体,钢基板表层为铁素体层。本发明所述的热浸镀中锰钢具有高强度、高延伸率,并且可镀性和镀层附着性强的优点。
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公开(公告)号:CN107794453A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610776326.2
申请日:2016-08-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸中锰钢,其化学元素质量百分比为:C:0.18%~0.4%,Si:0.1%~2.0%,Mn:7%~12%,Al:0.01%~2%,0<P≤0.02%,余量为Fe和其他不可避免的杂质;此外其化学元素含量还满足:-3.9C+11.2Mn+Si-1.9Al-41.4P≥62,式中的C、Si、Mn、Al和P分别表示相应元素的质量百分比。相应地,本发明还公开了该薄带连铸中锰钢的制造方法。本发明所述的薄带连铸中锰钢具有高强度、高延伸率且具有优良的成形性能的优点。
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公开(公告)号:CN102251170A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201010179304.0
申请日:2010-05-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种低碳贝氏体钢的化学成分重量百分比为:C:0.05%~0.14%,Si:0.1%~0.5%,Mn:1.2%~2.0%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Al:0.01%~0.05%,N:≤0.005%,还包括:Nb:0.015~0.070%,Ti:0.02~0.15%,V:0.10~0.20%中的至少一种合金元素,以及Cr:0.15~0.50%,Mo:0.15~0.50%中的至少一种合金元素,以及剩余部分为铁和不可避免的杂质;在制造过程控制卷取温度为430~630℃。可以得到具有很好的冷弯性能的超高强度贝氏体热轧钢板,适合用于制造汽车底盘、悬挂件、保险杠等产品。
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公开(公告)号:CN119530655A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202311089575.0
申请日:2023-08-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高屈强比800MPa级热基热镀锌钢板,其包括基板和热镀锌层,所述基板含有Fe及不可避免的杂质,所述基板还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.04‑0.069%,Mn:1.3‑1.8%,0<Cr≤0.5%,Ti:0.05‑0.12%,0<Nb≤0.05%,Mo:0.1‑0.25%,Al:0.02‑0.08%;所述基板不含有Si元素;所述基板的微观组织包括粒状贝氏体+铁素体的复相组织,以及第二相粒子析出物,所述第二相粒子析出物的体积分数不小于0.2%,且尺寸不大于10nm的第二相粒子析出物占全部第二相粒子析出物的体积分数比例大于80%。
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公开(公告)号:CN116159926A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202111403880.3
申请日:2021-11-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种平板工件坯料凹形缺口翻边加工成型方法。该方法包括:准备板材坯料(1),在该板材坯料上排样有平板工件坯料(11);在板材坯料上需要加工成型凹形缺口翻边的位置处冲裁工艺孔(13);采用扩孔径冲模装置(2)对板材坯料上的工艺孔进行挤压扩撑,将工艺孔撑大;对板材坯料进行分工艺孔冲裁,裁分出平板工件坯料,平板工件坯料上原先工艺孔的边部为翻边目标凹边;对平板工件坯料上的翻边目标凹边进行翻边,然后对翻边的边部进行修剪,从而加工成型凹形缺口翻边。本发明的凹形缺口翻边加工成型方法,能使得成型的凹形缺口翻边极少有开裂的现象,避免加工件大量报废的情况,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN114058942A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010765528.3
申请日:2020-07-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/38 , C21D8/02 , C21D1/30 , C21D7/06 , B23P15/00 , B60G21/05
Abstract: 本发明公开了一种扭力梁用钢板及其制造方法,以及扭力梁及其制造方法,其中扭力梁用钢板的化学成分质量计为:C:0.04‑0.085%,Si:0.02‑0.5%,Mn:1.3‑1.8%,Cr:0.15‑0.5%,Mo:0.12‑0.30%,Nb:≤0.058%,V:≤0.15%,Ti:≤0.02%,Al:0.02‑0.1%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.005%;余量为Fe和不可避免杂质,其中,所述钢板中含有Nb、V中的一种或者两种,且满足0.096%≤2Nb+V≤0.17%。本发明的扭力梁用钢板能够在保证高强度的同时获得优异的延伸率和冷弯性能,符合制作扭力梁轻量化的要求。
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