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公开(公告)号：CN103834973B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201210480172.4
申请日：2012-11-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种哈氏合金导电辊辊面的电镀修复方法，所述修复方法包括如下步骤：（1）、导电辊辊面的修磨；（2）、毛化；（3）、除油；（4）、活化；（5）、冲击镀镍；（6）、镀低应力镍；（7）、取出导电辊，对导电辊进行清洗、干燥、磨修抛光处理，最终完成对导电辊的修复。所述修复方法在保证导电辊导电性、耐蚀性和耐磨性前提下，可以循环利用使用失效后的导电辊基体，节约贵重材料。
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公开(公告)号：CN103834974A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210473681.4
申请日：2012-11-20
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C25D7/06
摘要： 本发明公开了一种金属带镀层厚度分布均匀的水平式电镀槽装置，包括槽体、其内的金属带，所述金属带的上下表面与所述电镀槽装置中上下布置的阳极板形成上下电镀区，所述上下电镀区设有供电镀液流入流出的进液管道和出液管道，在电镀液的流入口处设置有缓冲腔结构，所述缓冲腔中安装有缓冲阻尼板，所述缓冲阻尼板上加工了若干不同直径的通孔；所述电镀液流过缓冲腔至靠近金属带的区域后，分别进入到上下电镀区。本发明通过缓冲腔和缓冲阻尼板的设计，实现了缓冲腔靠近金属带的空间部分内流体的横向分布均匀化处理，所处理的流体进入到上下电镀区，从而实现所获得的镀层在横向上的均匀分布。
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公开(公告)号：CN101148775A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200610116186.2
申请日：2006-09-19
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明揭示了一种电镀锌溶锌站的防爆炸方法和装置，连接于电镀锌溶锌站的锌溶解槽和锌溶解泵，该防爆炸装置包括：锌粒位置检测器，连接于锌溶解槽，当锌溶解槽中的锌粒位置低于一预定位置时，锌粒位置检测器发出报警信号，报警信号在锌粒位置高于预定位置前不消失；控制器，连接于锌粒位置检测器，还连接于锌溶解泵，当控制器收到锌粒位置检测器发出的报警信号时，控制器切换锌溶解泵的运转速度至一安全的等级。本发明的技术方案针对锌溶解系统存在的先天不足，对原有溶解系统进行了充分有效的设计和改进，有效避免靠人为来控制而易出现的误差或疏忽，消除氢气外溢造成爆炸事故的隐患。
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公开(公告)号：CN105014995B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201410171268.1
申请日：2014-04-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B29C70/54
摘要： 本发明是一种乙烯基树脂玻璃钢制成的阳极箱体热处理方法，包括：提供固化热处理设备；对阳极箱体的部件制品采用高温固化：对需要埋入箱体内部的部件在手糊完成后，在室温条件下固化12～36小时；连同模具一起进入到固化炉一同加热到70～90℃，加热速度为40～60℃/小时；在该温度下，保温6～12个小时；之后冷却至室温；后脱模；以及对阳极箱体的整体采用高温固化：阳极箱体整体糊制完成之后，在室温下固化24～72个小时后脱模；脱模后连同架子呈竖立姿势整体放入到固化炉中，加热到70～90℃，加热速度为20～40℃/小时；在该温度下保温6～10小时；之后冷却至室温；后脱模。发明解决阳极箱体制作完成后的变形问题，确保阳极箱体的加工精度和长期尺寸精度。
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公开(公告)号：CN105504563A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410494729.9
申请日：2014-09-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 南京金三力橡塑有限公司
IPC分类号： C08L23/34 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/34 , C08K3/06 , C08K5/47 , B29C35/02 , B29C47/92 , B29C47/12
摘要： 本发明公开了一种用于电镀锌机组镀槽用高耐磨高浸润性沉没辊胶辊及其制造方法，本发明的胶辊所用胶料包括如下重量百分比的组分：合成橡胶48.0～52.0％，炭黑25.5～30.3％，二辛酯1.5～2.5％，齐聚酯2.5～2.9％，增粘剂1.5～2.3％，无机填料5.4～10.6％，硫化剂DCP 2.29～3.0％，硫黄0.15～0.31％，促进剂NOBS 0.15～0.18％，促进剂DM 0.10～0.20％；其制备步骤为：胶料混炼；缠绕包胶；硫化罐硫化和车磨加工。本发明在橡胶混炼时使各种材料间达到充分的分散融合，胶辊内外硬度、材料分布一致性高，辊面粗糙度一致性高，胶辊表面对电镀液能很好地浸润；在电镀液中的耐热耐磨性能优良；使用该种胶辊能短时间内使得辊面胶体得到良好磨合，减少或消除初始加工辊面导致的电镀表面斑迹，使得钢板表面质量优良，满足了高端用户对钢板表面质量的要求。
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公开(公告)号：CN102746778B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210223570.8
申请日：2012-06-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C09D175/04 , C09D133/00 , C09D5/08 , C09D5/24 , C09D7/12 , B05D5/00 , B05D5/12
CPC分类号： B05D3/0263 , B05D1/28 , C08G2150/90 , C08K3/10 , C08K3/32 , C09D5/00 , C09D5/084 , C09D7/61 , C09D133/08 , C09D175/04
摘要： 良导电、高耐蚀耐指纹镀锌钢带及表面处理剂、处理方法，镀锌钢带表面覆盖一层耐指纹皮膜，皮膜组成物包含：聚氨酯和/或丙烯酸有机树脂（A），所占重量百分比为40～60%；含有一个以上氨基官能团、氨基官能团的活性氢至少为一个的有机硅烷偶联剂（Ba）和含有至少一种环氧基官能团、环氧基官能团数一个以上的有机硅烷偶联剂（Bb），（Ba）/（Bb）的重量比在0.3～0.5；有机硅烷偶联剂所占重量百分比为38～53%；有机磷化合物（C），以磷元素计所占重量百分比为0.01～0.1%；钒化合物（D），以钒元素计所占重量百分比为0.1～1.0%；钛化合物或含氟钛化合物（E），以钛元素计所占重量百分比为0.1～3.0%；聚乙烯蜡，占皮膜含量1～3%。
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公开(公告)号：CN103834973A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210480172.4
申请日：2012-11-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种哈氏合金导电辊辊面的电镀修复方法，所述修复方法包括如下步骤：（1）导电辊辊面的修磨；（2）毛化；（3）除油；（4）活化；（5）冲击镀镍；（6）镀低应力镍；（7）取出导电辊，对导电辊进行清洗、干燥、磨修抛光处理，最终完成对导电辊的修复。所述修复方法在保证导电辊导电性、耐蚀性和耐磨性前提下，可以循环利用使用失效后的导电辊基体，节约贵重材料。
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公开(公告)号：CN101148775B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610116186.2
申请日：2006-09-19
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明揭示了一种电镀锌溶锌站的防爆炸方法和装置，连接于电镀锌溶锌站的锌溶解槽和锌溶解泵，该防爆炸装置包括：锌粒位置检测器，连接于锌溶解槽，当锌溶解槽中的锌粒位置低于一预定位置时，锌粒位置检测器发出报警信号，报警信号在锌粒位置高于预定位置前不消失；控制器，连接于锌粒位置检测器，还连接于锌溶解泵，当控制器收到锌粒位置检测器发出的报警信号时，控制器切换锌溶解泵的运转速度至一安全的等级。本发明的技术方案针对锌溶解系统存在的先天不足，对原有溶解系统进行了充分有效的设计和改进，有效避免靠人为来控制而易出现的误差或疏忽，消除氢气外溢造成爆炸事故的隐患。
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公开(公告)号：CN101078085A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200610026898.5
申请日：2006-05-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 固溶强化各向同性钢，其成分质量百分比为：C：0.03～0.07、Si：≤0.03、Mn：0.4～1.0、P：0.02～0.08、S：≤0.02、N：≤0.005、B：0.002－0.005、Al：0.015－0.05、其余为Fe和不可避免杂质。其制造方法，包括如下步骤，1)冶炼，浇铸成钢坯；2)钢坯热轧，终轧温度：830－930℃，卷取温度：520～620℃；3)酸洗，常规酸洗工艺；4)冷轧，压下率为50～80％；5)退火，保温温度：630－720℃，保温时间：4－30h，冷却到200℃以下出炉；6)平整，得到冷轧产品。本发明采用固溶强化思路，利用C、Mn降低r值的总体水平，并通过加P调节3个方向r值的相对差异，辅助以适当的工艺，获得理想的各向同性钢。
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公开(公告)号：CN105504563B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201410494729.9
申请日：2014-09-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 南京金三力橡塑有限公司
IPC分类号： C08L23/34 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/34 , C08K3/06 , C08K5/47 , B29C35/02 , B29C47/92 , B29C47/12
摘要： 本发明公开了一种用于电镀锌机组镀槽用高耐磨高浸润性沉没辊胶辊及其制造方法，本发明的胶辊所用胶料包括如下重量百分比的组分：合成橡胶48.0～52.0％，炭黑25.5～30.3％，二辛酯1.5～2.5％，齐聚酯2.5～2.9％，增粘剂1.5～2.3％，无机填料5.4～10.6％，硫化剂DCP 2.29～3.0％，硫黄0.15～0.31％，促进剂NOBS 0.15～0.18％，促进剂DM 0.10～0.20％；其制备步骤为：胶料混炼；缠绕包胶；硫化罐硫化和车磨加工。本发明在橡胶混炼时使各种材料间达到充分的分散融合，胶辊内外硬度、材料分布一致性高，辊面粗糙度一致性高，胶辊表面对电镀液能很好地浸润；在电镀液中的耐热耐磨性能优良；使用该种胶辊能短时间内使得辊面胶体得到良好磨合，减少或消除初始加工辊面导致的电镀表面斑迹，使得钢板表面质量优良，满足了高端用户对钢板表面质量的要求。
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