直拉硅单晶的掺杂装置及方法

    公开(公告)号:CN113549994A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110829948.8

    申请日:2021-07-22

    Abstract: 一种用于直拉硅单晶的掺杂装置及方法,属于直拉法生产单晶硅设备技术领域,包括石英内胆、石英钟罩和石英杯,在石英钟罩内设置石英内胆,石英杯内置于石英内胆,在内胆本体的上端从上而下依次盖合有第一石英盖、第二石英盖,第一石英盖与第二石英盖之间形成排气腔,第二石英盖上设置有第一通气孔,第一通气孔上垂直安装有调压管,排气片盖合在第一通气孔上,在内胆本体的环壁上设有第二通气孔,第二通气孔位于所述第一石英盖与第二石英盖之间,在掺杂过程中,通过排气片、调压管及通气孔可调节石英内胆内的压力,避免冒泡现象的产生,减少掺杂剂的挥发,使得气化掺杂剂充分融入硅熔液中进行掺杂,提高掺杂率,减少炉内污染。

    提高晶棒轻、重掺杂效率的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116732602A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310926832.5

    申请日:2023-07-26

    Abstract: 本发明提供一种提高晶棒轻、重掺杂效率的方法,涉及晶棒掺杂方法技术领域,在化料结束后,打开单晶炉副炉室,将掺杂剂装入容纳筒体中,所述防挥发盖体盖合在所述筒体的开口上,通过挂接组件挂在单晶炉重锤上,关闭副炉室,对副炉室进行净化,净化后打开隔离阀,将炉压稳定;下降晶升,当容纳筒体的下沿距硅溶液液面预定距离后停止下降,进行掺杂,使得掺杂剂升华或液化直接通过挥发孔进入硅溶液中,防止被炉内的气流抽走,进而掺杂效率提高,拉制成晶棒后的电阻率降低。

    用于重掺硅单晶的掺杂方法及掺杂装置

    公开(公告)号:CN115323489A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211011811.2

    申请日:2022-08-23

    Abstract: 本发明提供用于重掺硅单晶的掺杂方法及掺杂装置,涉及重掺硅单晶生产技术技术领域,包括石英钟罩,石英钟罩包括内层钟罩、中层钟罩、外层钟罩,中层钟罩为数个,内层钟罩、中层钟罩、外层钟罩的高度依次降低,内层钟罩、中层钟罩、外层钟罩同轴,所述内层钟罩、中层钟罩、外层钟罩的底壁位于同一水平面,中层钟罩套设在所述内层钟罩外,所述外层钟罩套设所述中层钟罩外,内层钟罩的底环壁均匀设置数个第一导向孔,中层钟罩的底环壁均匀设置数个第二导向孔;在受到硅溶液1000℃以上高温热场及真空的影响,通过多层的适应钟罩以及第一导向孔、第二导向孔的设置,以增加砷气体或磷气体挥发行走的路径,延长掺杂时间。

    直拉硅单晶的掺杂装置及方法

    公开(公告)号:CN113549994B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202110829948.8

    申请日:2021-07-22

    Abstract: 一种用于直拉硅单晶的掺杂装置及方法,属于直拉法生产单晶硅设备技术领域,包括石英内胆、石英钟罩和石英杯,在石英钟罩内设置石英内胆,石英杯内置于石英内胆,在内胆本体的上端从上而下依次盖合有第一石英盖、第二石英盖,第一石英盖与第二石英盖之间形成排气腔,第二石英盖上设置有第一通气孔,第一通气孔上垂直安装有调压管,排气片盖合在第一通气孔上,在内胆本体的环壁上设有第二通气孔,第二通气孔位于所述第一石英盖与第二石英盖之间,在掺杂过程中,通过排气片、调压管及通气孔可调节石英内胆内的压力,避免冒泡现象的产生,减少掺杂剂的挥发,使得气化掺杂剂充分融入硅熔液中进行掺杂,提高掺杂率,减少炉内污染。

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