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公开(公告)号：CN116174651A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211603268.5
申请日：2022-12-13
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种百吨级超厚大断面带底圆筒形铸件及其浇注系统和铸造方法，属于球墨铸铁铸件铸造工艺技术领域。本发明解决了现有百吨级超厚大断面球墨铸铁铸件生产中存在石墨球化衰退和畸变问题，以及凝固时间较长问题。本发明采用通水铸铁冷铁作为铸件外型冷却水管嵌铸于铸铁中形成整体铸铁冷铁，有利于保证通水冷却安全性，铸件内芯为铸铁冷铁，避免型芯通水带来的安全隐患，同时采用阶梯浇注系统和雨淋浇注系统的结合系统，利用雨淋浇注系统将铁水直接流入冒口中，从而保证冒口中铁水温度，解决了百吨级超厚大断面球墨铸铁铸件凝固时间长，容易产生石墨衰退和畸变，造成铸件报废问题。
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公开(公告)号：CN115351258A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210876288.3
申请日：2022-07-25
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D15/04
Abstract: 本发明公开了一种内嵌冷却水管型冷铁及其铸造方法和应用，属于铸铁铸件、冷铁及铸造工艺技术领域。本发明解决了超厚大断面球墨铸铁铸件凝固时间长，容易产生石墨衰退和畸变，造成铸件报废，以及通水冷却存在安全隐患的技术问题。本发明将冷却水管嵌铸在铸铁中，在保证内嵌冷却水管型铸铁冷铁的力学性能的同时，实现了冷铁快速传热，进而加速了铸件凝固过程中的冷却速度，减少了球墨铸铁铸件因冷却不及时而产生的组织粗大、力学性能低的情况，尤其是对于超厚大断面球墨铸铁铸件，减少铸件凝固时间长，避免由于产生石墨衰退和畸变，造成铸件的报废。并且本发明将冷却水管和铸铁结合形成一个整体，有效保证了通水冷却的安全可靠性。
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公开(公告)号：CN110438281B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201910758759.9
申请日：2019-08-16
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C21C1/10
Abstract: 本发明公开了一种不含Si的稀土镁合金球化剂及其制备方法与应用，属于球磨铸铁技术领域。该不含Si的稀土镁合金球化剂中各组成元素的质量百分比为：Al 1％～3％，RE 8％～10％，Ca 3％～5％，Sb 1％～3％，Bi 1％～3％，余量为Mg，其中：RE为Ce、La和Y中的任意一种或多种。本发明还提供了该不含Si的稀土镁合金球化剂的制备方法及应用。本发明球化剂不含有Si，用于铸铁可以避免在球化处理时引入大量的硅，从而对原铁水的硅含量要求降低，从而实现球墨铸铁铸件生产，保证铸件质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104388829B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410735684.X
申请日：2014-12-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种取向铁基形状记忆合金的制备方法。本发明涉及新型金属功能材料领域，具体涉及一种取向铁基形状记忆合金的制备方法。本发明是为了解决现有铁基形状记忆合金形状记忆能力差、回复力低和强度低的问题。方法：一、将A3钢、电解锰、硅铁和铬铁置于中频感应电炉熔炼，然后铸造成型；二、采用线切割方法进行机械加工；三、先退火后进行压缩变形，变形后再退火，得到取向铁基形状记忆合金。
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公开(公告)号：CN102659169B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210128568.2
申请日：2012-04-27
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 制备氧化锌微纳米齿形棒及氧化锌微纳米松塔的方法，它涉及一种微纳米氧化锌的制备方法。本发明提出了一种通过简单的低温水热合成工艺制备新形貌的ZnO微纳米材料的方法。本方法如下：将六水合硝酸锌水溶液滴加到六亚甲基四胺水溶液中，再滴加氢氧化钠水溶液，搅拌，然后倒入反应釜中保温，稀释，分离，然后将离心后的白色沉淀物烘干，研磨均匀，即得。本发明的微纳米翅形棒的平均直径为1～2μm，长度为5～6μm，微纳米松塔的平均直径为1.5μm，平均长度为2μm，结晶纯正、形貌均匀一致、尺寸接近，可用于光催化、气敏传感器、湿敏传感器、压敏电阻、透明电极领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102925615A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210486845.7
申请日：2012-11-26
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种厚大断面球铁用长效抗衰退球化剂，它涉及一种抗衰退球化剂。本发明要解决现有的球化剂抗衰退能力差的问题。本发明的球化剂按质量百分含量是由40%～78%的Ce基轻稀土球化剂、18%～60%的Y基重稀土球化剂、0.05%～1.5%的Bi、0.05%～1.5%的Sb和1%~5%的Ni制成。本发明的球化剂抗衰退时间长达5小时，石墨球圆整，细小均匀，数量多。能够显著提高厚大断面球铁铸件的质量。本发明应用于核乏燃料储运领域。
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公开(公告)号：CN102659169A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210128568.2
申请日：2012-04-27
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 制备氧化锌微纳米齿形棒及氧化锌微纳米松塔的方法，它涉及一种微纳米氧化锌的制备方法。本发明提出了一种通过简单的低温水热合成工艺制备新形貌的ZnO微纳米材料的方法。本方法如下：将六水合硝酸锌水溶液滴加到六亚甲基四胺水溶液中，再滴加氢氧化钠水溶液，搅拌，然后倒入反应釜中保温，稀释，分离，然后将离心后的白色沉淀物烘干，研磨均匀，即得。本发明的微纳米翅形棒的平均直径为1～2μm，长度为5～6μm，微纳米松塔的平均直径为1.5μm，平均长度为2μm，结晶纯正、形貌均匀一致、尺寸接近，可用于光催化、气敏传感器、湿敏传感器、压敏电阻、透明电极领域。
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公开(公告)号：CN102071373A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201110037530.X
申请日：2011-02-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C22C47/04 , C22C47/06 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/06 , C22C121/02
Abstract: Cr2O3涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料的方法，它涉及一种晶须增强铝基复合材料的制备方法。它解决了目前的硼酸铝晶须增强铝基复合材料存在力学性能差、无法在高温环境中使用等缺陷。方法：一、制备Cr2O3溶胶；二、制备Cr2O3凝胶涂覆的硼酸铝晶须；三、制备Cr2O3涂覆的硼酸铝晶须预制件；四、采用挤压铸造法制备Cr2O3涂覆的硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明方法可用于晶须增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN101419723A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810137419.6
申请日：2008-10-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种获得铸造实体的离散SGN数据文件的方法，涉及到铸造实体数值离散化的方法。它解决了现有铸造实体的数值离散化过程复杂、采用现有商业制图软件获得的STL文件存在的格式错误等问题。本发明的方法为：根据STL文件获取铸件的长度信息，并确定单位长度；利用间距为单位长度的平行于Z轴的N条直线分割铸造实体，根据每条直线与实体面之间的多个法向量的符号是否配对排除奇异点，根据排出奇异点的数据形成离散SGN数据文件。本发明的方法能够准确、快速的排除在保存STL文件时所产生的错误，确保数值离散化后铸造实体信息的不丢失。本发明适合各类尺寸和复杂形状的砂型铸造、离心铸造、压力铸造、熔模铸造中的单铸型和复合铸型数值离散化。
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公开(公告)号：CN105499297A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610043241.3
申请日：2016-01-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B21C25/02 , B21C23/002 , B21C23/08 , B21C23/32 , C22C23/06
Abstract: 本发明公开了一种正向挤压联合等通道转角挤压同步制备Mg-Nd-Zn-Zr合金的挤压模具和一种提高Mg-Nd-Zn-Zr合金组织和性能的挤压加工方法。该挤压模具包括压头、套筒、模体和底座。与分步进行正向挤压和等通道转角挤压的方法相比，实现了正向挤压与等通道转角挤压连续进行，减少了坯料的预热次数和时间，解决了传统等通道转角挤压方法制备的棒材较短的问题。该套模具压头、套筒和底座等部件均可改变尺寸，可实现加工多种尺寸的原始坯料，获得多种尺寸的挤压棒材。该挤压加工方法特征是首先将Mg-Nd-Zn-Zr合金预热至350~450℃，然后将达到预热温度的Mg-Nd-Zn-Zr合金送入已预热至350~450℃的挤压模具套筒内进行挤压，挤压速度为2~30mm/s。本发明具有方法简单、易于实现等优点。
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