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公开(公告)号：CN110438281B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201910758759.9
申请日：2019-08-16
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C21C1/10
Abstract: 本发明公开了一种不含Si的稀土镁合金球化剂及其制备方法与应用，属于球磨铸铁技术领域。该不含Si的稀土镁合金球化剂中各组成元素的质量百分比为：Al 1％～3％，RE 8％～10％，Ca 3％～5％，Sb 1％～3％，Bi 1％～3％，余量为Mg，其中：RE为Ce、La和Y中的任意一种或多种。本发明还提供了该不含Si的稀土镁合金球化剂的制备方法及应用。本发明球化剂不含有Si，用于铸铁可以避免在球化处理时引入大量的硅，从而对原铁水的硅含量要求降低，从而实现球墨铸铁铸件生产，保证铸件质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102659169B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210128568.2
申请日：2012-04-27
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 制备氧化锌微纳米齿形棒及氧化锌微纳米松塔的方法，它涉及一种微纳米氧化锌的制备方法。本发明提出了一种通过简单的低温水热合成工艺制备新形貌的ZnO微纳米材料的方法。本方法如下：将六水合硝酸锌水溶液滴加到六亚甲基四胺水溶液中，再滴加氢氧化钠水溶液，搅拌，然后倒入反应釜中保温，稀释，分离，然后将离心后的白色沉淀物烘干，研磨均匀，即得。本发明的微纳米翅形棒的平均直径为1～2μm，长度为5～6μm，微纳米松塔的平均直径为1.5μm，平均长度为2μm，结晶纯正、形貌均匀一致、尺寸接近，可用于光催化、气敏传感器、湿敏传感器、压敏电阻、透明电极领域。
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公开(公告)号：CN102925615A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210486845.7
申请日：2012-11-26
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种厚大断面球铁用长效抗衰退球化剂，它涉及一种抗衰退球化剂。本发明要解决现有的球化剂抗衰退能力差的问题。本发明的球化剂按质量百分含量是由40%～78%的Ce基轻稀土球化剂、18%～60%的Y基重稀土球化剂、0.05%～1.5%的Bi、0.05%～1.5%的Sb和1%~5%的Ni制成。本发明的球化剂抗衰退时间长达5小时，石墨球圆整，细小均匀，数量多。能够显著提高厚大断面球铁铸件的质量。本发明应用于核乏燃料储运领域。
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公开(公告)号：CN102659169A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210128568.2
申请日：2012-04-27
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 制备氧化锌微纳米齿形棒及氧化锌微纳米松塔的方法，它涉及一种微纳米氧化锌的制备方法。本发明提出了一种通过简单的低温水热合成工艺制备新形貌的ZnO微纳米材料的方法。本方法如下：将六水合硝酸锌水溶液滴加到六亚甲基四胺水溶液中，再滴加氢氧化钠水溶液，搅拌，然后倒入反应釜中保温，稀释，分离，然后将离心后的白色沉淀物烘干，研磨均匀，即得。本发明的微纳米翅形棒的平均直径为1～2μm，长度为5～6μm，微纳米松塔的平均直径为1.5μm，平均长度为2μm，结晶纯正、形貌均匀一致、尺寸接近，可用于光催化、气敏传感器、湿敏传感器、压敏电阻、透明电极领域。
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公开(公告)号：CN113846242B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202111043382.2
申请日：2021-09-07
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金用复合精炼/变质剂及其应用，属于合金熔炼技术领域。本发明解决了现有铝合金精炼和变质效果差及精炼和变质效果相互影响的问题。本发明提供一种复合精炼/变质剂，该复合变质剂中含有多种变质元素，避免了单一变质元素对合金综合性能提高不明显的缺陷，且复合变质剂与铝合金中的不同金属元素发生交互和变质作用，达到净化合金液，去除杂质，细化晶粒，强化基体的作用，使金相组织得到优化，改变晶粒尺寸，显著提高性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110438281A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910758759.9
申请日：2019-08-16
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C21C1/10
Abstract: 本发明公开了一种不含Si的稀土镁合金球化剂及其制备方法与应用，属于球磨铸铁技术领域。该不含Si的稀土镁合金球化剂中各组成元素的质量百分比为：Al 1％～3％，RE 8％～10％，Ca 3％～5％，Sb 1％～3％，Bi 1％～3％，余量为Mg，其中：RE为Ce、La和Y中的任意一种或多种。本发明还提供了该不含Si的稀土镁合金球化剂的制备方法及应用。本发明球化剂不含有Si，用于铸铁可以避免在球化处理时引入大量的硅，从而对原铁水的硅含量要求降低，从而实现球墨铸铁铸件生产，保证铸件质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104259380B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201410575687.1
申请日：2014-10-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B22C1/08
Abstract: 一种高溃散性复合改性水玻璃砂制备方法。目前的水玻璃多是用改性水玻璃，改性剂有有机酯、改性淀粉及其他材料等，水玻璃其主要的缺点是在加入量大的情况下溃散性能不好，给铸件的清理造成困难,如果不采用旧砂回用，直接堆放野外会给环境造成影响。一种高溃散性复合改性水玻璃砂，其组成包括：新砂、复合改性水玻璃、膨润土、石墨粉、炉渣，所述的高溃散性复合改性水玻璃砂制备成分重量分数为，新砂100、复合改性水玻璃2.6‑4、膨润土0‑2.5、石墨粉1.5‑2、炉渣2.5‑6。本发明用于高溃散性复合改性水玻璃砂制备。
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公开(公告)号：CN105414486A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201610017455.3
申请日：2016-01-12
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法。铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口不适用于铸造镁合金铸件的生产，另外，铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口中一般会含有Fe的氧化物，发生铝热反应后生成的Fe会进入熔体，对镁合金铸件来说，Fe是一种极为有害的杂质。本发明包括：发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂，发热材料重量份数为5~50、保温材料的重量份数为10~50、粘结剂的重量份数为3~15、耐火骨料的重量份数为5~20、熔剂的重量份数为10~30、阻燃剂的重量份数为1~5，发热材料包括氧化剂、还原剂，氧化剂与所述的还原剂的比例为10~1:1。本发明用于铸造镁合金用发热保温冒口。
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公开(公告)号：CN104259381A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410575637.3
申请日：2014-10-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B22C1/16
CPC classification number: B22C1/167
Abstract: 铸造用改性水玻璃的制备方法。水玻璃其主要的缺点是在加入量大的情况下溃散性能不好，给铸件的清理造成困难，如果不采用旧砂回用，直接堆放野外会给环境造成影响，腈纶废丝碱解液用作粘结剂时比抗拉强度可达0.54Mpa,压力水解液的比抗拉强度可达0.42Mpa，但它们有个缺点是高温性能不好，在高温时所制型芯易产生蠕变影响铸件的尺寸精度。一种铸造用改性水玻璃的制备，其组成包括：腈纶废丝碱解液、氧化淀粉、水玻璃，成分百分比为，35%腈纶废丝碱解液20％、30%氧化淀粉加入量为5%，余量为49-51波美度的水玻璃。本发明用于铸造用改性水玻璃的制备。
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公开(公告)号：CN104259381B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201410575637.3
申请日：2014-10-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B22C1/16
Abstract: 铸造用改性水玻璃的制备方法。水玻璃其主要的缺点是在加入量大的情况下溃散性能不好，给铸件的清理造成困难，如果不采用旧砂回用，直接堆放野外会给环境造成影响，腈纶废丝碱解液用作粘结剂时比抗拉强度可达0.54Mpa,压力水解液的比抗拉强度可达0.42 Mpa，但它们有个缺点是高温性能不好，在高温时所制型芯易产生蠕变影响铸件的尺寸精度。一种铸造用改性水玻璃的制备，其组成包括：腈纶废丝碱解液、氧化淀粉、水玻璃，成分百分比为，35%腈纶废丝碱解液20％、30%氧化淀粉加入量为5%，余量为49‑51波美度的水玻璃。本发明用于铸造用改性水玻璃的制备。
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