一种大型铸钢件生产中氢含量的控制方法

    公开(公告)号:CN119216525A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202310783482.1

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种大型铸钢件生产中氢含量的控制方法,属于铸造技术领域。包括:制作模具,配制型砂;造型;制芯;使用涂料对铸钢件砂芯和型腔进行喷涂、火焰烘干,涂刷铸钢件活面,点燃;组芯;熔炼;通过浇口向铸钢件型腔吹热风,浇注前20‑30min撤热风;浇注前15‑20min,通过浇口杯向型腔内吹入氩气;吹氩结束,移动钢包对准浇口杯,在浇口杯上方放置氩气保护环,保护环上设置钢管,保护环上方放置纸帽夹和铝帽,浇注前10‑30s进行氩气填充,钢包落下,浇注;浇注完成,向明冒口内撒入覆盖剂;采用气割或机械加工去除冒口及增量;进行去氢热处理和性能热处理,得到铸钢件。本发明方法生产的铸钢件含氢量低。

    一种大型船用舵叶铸件的整体式铸造控制方法

    公开(公告)号:CN112846080B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202110008019.0

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本发明提供了一种大型船用舵叶铸件的整体式铸造控制方法,涉及铸件铸造技术领域,大型船用舵叶铸件的整体式铸造控制方法包括:制备用于形成铸件本体的砂型,在砂型的型腔的底部内嵌有多个冷铁,在砂型的型腔的顶部设置有用于形成多个冒口的多个冒口腔;制备用于形成铸件前表面的凹腔的凹腔砂芯;制备用于形成铸件的内孔的内孔砂芯,并在内孔砂芯的表面开设有用于形成内孔补贴块的补贴槽,其中,内孔补贴块位于内孔的孔壁靠近铸件顶部的位置;通过砂型、多个冒口腔、内孔砂芯、以及多个凹腔砂芯形成初步铸件;将初步铸件顶部的多个冒口切除以形成铸件。通过从下至上设置有的冷铁、内孔补贴块和冒口实现了铸件的顺序凝固,减小了缩孔缩松缺陷。

    一种大跨度复杂型线人字支架铸钢件热处理装炉防变形方法

    公开(公告)号:CN119082421A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411192887.9

    申请日:2024-08-28

    Abstract: 本发明涉及一种大跨度复杂型线人字支架铸钢件热处理装炉防变形方法,属于热处理防变形技术领域,解决了大跨度复杂型线人字支架热处理后变形大,合格率低的问题。包括构建大跨度复杂型线人字支架的热处理装炉装垫支撑位置;在人字支架的两掌板间横向焊接三根不锈钢钢管,在每两根横向不锈钢钢管之间竖向焊接三根不锈钢钢管;不锈钢钢管焊接完毕后装炉,在人字支架热处理装炉装垫支撑位置下,选择垫件支撑;支撑牢固后,在人字支架两掌板间的最下层不锈钢钢管下方,用防不锈钢钢管弯曲支撑物垫起,不垫实;再次核查人字支架各垫件之间是否已支撑牢固,对于存在缝隙的地方,塞实。用本发明的热处理装炉防变形方法处理的人字支架变形小,合格率高。

    一种大型水轮机叶片砂型的造型控制方法

    公开(公告)号:CN112846079B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202110007019.9

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本发明提供了一种大型水轮机叶片砂型的造型控制方法,涉及铸件砂型造型技术领域,大型水轮机叶片砂型的造型控制方法包括:制造与水轮机叶片相对应的叶片实体模型;将底部砂箱放在造型平台上,将叶片实体模型固定在底部砂箱的中心;在叶片实体模型的A面一侧的A面砂型时形成后,再通过芯盒机构形成叶片实体模型B面一侧的B面砂型,之后在水平方向上移动B面砂型直至在竖直方向上不与叶片实体模型发生干涉后向上取出B面砂型,之后在水平方向上移动叶片实体模型直至在竖直方向上不与A面砂型发生干涉后向上取出叶片实体模型,取出叶片实体模型后,将其余砂型复位即可。造型速度快,适合于快速大批量生产。

    一种大型船用舵叶铸件的整体式铸造控制方法

    公开(公告)号:CN112846080A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110008019.0

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本发明提供了一种大型船用舵叶铸件的整体式铸造控制方法,涉及铸件铸造技术领域,大型船用舵叶铸件的整体式铸造控制方法包括:制备用于形成铸件本体的砂型,在砂型的型腔的底部内嵌有多个冷铁,在砂型的型腔的顶部设置有用于形成多个冒口的多个冒口腔;制备用于形成铸件前表面的凹腔的凹腔砂芯;制备用于形成铸件的内孔的内孔砂芯,并在内孔砂芯的表面开设有用于形成内孔补贴块的补贴槽,其中,内孔补贴块位于内孔的孔壁靠近铸件顶部的位置;通过砂型、多个冒口腔、内孔砂芯、以及多个凹腔砂芯形成初步铸件;将初步铸件顶部的多个冒口切除以形成铸件。通过从下至上设置有的冷铁、内孔补贴块和冒口实现了铸件的顺序凝固,减小了缩孔缩松缺陷。

    一种大型水轮机叶片砂型的造型控制方法

    公开(公告)号:CN112846079A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110007019.9

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本发明提供了一种大型水轮机叶片砂型的造型控制方法,涉及铸件砂型造型技术领域,大型水轮机叶片砂型的造型控制方法包括:制造与水轮机叶片相对应的叶片实体模型;将底部砂箱放在造型平台上,将叶片实体模型固定在底部砂箱的中心;在叶片实体模型的A面一侧的A面砂型时形成后,再通过芯盒机构形成叶片实体模型B面一侧的B面砂型,之后在水平方向上移动B面砂型直至在竖直方向上不与叶片实体模型发生干涉后向上取出B面砂型,之后在水平方向上移动叶片实体模型直至在竖直方向上不与A面砂型发生干涉后向上取出叶片实体模型,取出叶片实体模型后,将其余砂型复位即可。造型速度快,适合于快速大批量生产。

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