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公开(公告)号：CN105834540A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610348402.X
申请日：2016-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 上海航天精密机械研究所
CPC classification number: B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K35/3033 , B23K35/40 , B23K2103/08
Abstract: 本发明公开了一种Ti?Ni高温钎料钎焊TZM合金的方法，尤其是提供了一种适合在真空环境下钎焊TZM合金的Ti?Ni高温钎料，其由Ti和Ni制成，本发明解决了采用银基钎料获得的TZM合金钎焊接头使用温度低、易氧化、力学性能差以及原材料价格昂贵等问题，具体方法为：按重量比称取的Ti丝（箔）和Ni丝（箔）制备合金钎料锭，并用线切割机加工成箔片并打磨；将TZM合金待焊表面打磨平滑；用丙酮溶液对钎料和待焊TZM合金试样进行超声清洗；装配钎料箔片以及TZM合金；将组件放入真空钎焊炉中，进行加热钎焊。本发明制作方法简便，获得的TZM合金钎焊接头剪切强度可达121MPa，具有很好的应用价值。
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公开(公告)号：CN105834540B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201610348402.X
申请日：2016-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种Ti‑Ni高温钎料钎焊TZM合金的方法，尤其是提供了一种适合在真空环境下钎焊TZM合金的Ti‑Ni高温钎料，其由Ti和Ni制成，本发明解决了采用银基钎料获得的TZM合金钎焊接头使用温度低、易氧化、力学性能差以及原材料价格昂贵等问题，具体方法为：按重量比称取的Ti丝（箔）和Ni丝（箔）制备合金钎料锭，并用线切割机加工成箔片并打磨；将TZM合金待焊表面打磨平滑；用丙酮溶液对钎料和待焊TZM合金试样进行超声清洗；装配钎料箔片以及TZM合金；将组件放入真空钎焊炉中，进行加热钎焊。本发明制作方法简便，获得的TZM合金钎焊接头剪切强度可达121MPa，具有很好的应用价值。
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公开(公告)号：CN105798449A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610347389.6
申请日：2016-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K20/14 , B23K103/10 , B23K103/14
CPC classification number: B23K20/14 , B23K2103/10 , B23K2103/14
Abstract: 本发明公开了一种采用复合金属箔扩散连接高铌TiAl合金的方法，其扩散连接按以下步骤：一、将待焊的高铌TiAl合金连接面采用砂纸打磨后抛光，并把待焊母材以及复合箔片中间层置于丙酮中超声清洗10min；二、将超声清洗后的母材以及厚度为10～30μm箔片按照高铌TiAl/Ti/Nb/Ti/高铌TiAl顺序进行放置，并对连接试样施加15～30MPa的轴向压力；在实施扩散连接时，将真空扩散焊机炉腔抽真空至5×10?3Pa后开始通电加热，加热速率为15～30℃/min，加热至1100～1300℃，并保温保压1～3h；三、保温结束后以5～10℃/min的速率进行冷却至600℃，之后随炉冷却至室温，完成了高铌TiAl合金的扩散连接，具有工艺过程简单，耗时短而且得到连接接头质量高等优点。
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公开(公告)号：CN115233061B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210770620.8
申请日：2022-06-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种超高塑性稀土变形镁合金板材及其制备方法，超高塑性稀土变形镁合金板材中各组分及其质量百分比含量为：Gd:2.0～5.0％，Nd:0～2.5％，Ce:0.1～0.7％，Zr:0.1～0.6％，余量为Mg。超高塑性稀土变形镁合金板材制备方法包括：合金熔炼、热处理、锻压处理、机加工、单道次热挤压成形、多道次温轧、热处理，即可制得该超高塑性变形镁合金板材。本发明的变形镁合金板材室温下表现出超高塑性，且具有弱织构，可进行大应变量室温成形和加工；此外材料塑性和强度可实现灵活调控，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN115255373A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210772280.2
申请日：2022-06-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本公开了一种基于3D打印技术制备拓扑结构钛基复合材料的方法，采用气体雾化法将等轴晶组织的钛基复合材料铸锭制成高品质钛基复合材料粉末，再利用3D打印技术对制得的粉末打印出具有gyroid曲面结构的多孔钛基复合材料。本发明制备的钛基复合材料，在700℃条件下的抗拉强度达621MPa以上，延伸率达15.4％以上，同时具备优异的室温强度及塑性。此外，本发明组织为等轴晶组织，且材料成分均匀，gyroid曲面的多孔拓扑结构能够改善应力分布，具有广泛的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115233061A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210770620.8
申请日：2022-06-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种超高塑性稀土变形镁合金板材及其制备方法，超高塑性稀土变形镁合金板材中各组分及其质量百分比含量为：Gd:2.0～5.0％，Nd:0～2.5％，Ce:0.1～0.7％，Zr:0.1～0.6％，余量为Mg。超高塑性稀土变形镁合金板材制备方法包括：合金熔炼、热处理、锻压处理、机加工、单道次热挤压成形、多道次温轧、热处理，即可制得该超高塑性变形镁合金板材。本发明的变形镁合金板材室温下表现出超高塑性，且具有弱织构，可进行大应变量室温成形和加工；此外材料塑性和强度可实现灵活调控，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN107442922B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201710843316.0
申请日：2017-09-18
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K20/00 , B23K20/14 , B23K20/16 , B23K20/24 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种使用非晶中间层扩散连接异种材料的方法，中间层材料选择和其中一种金属母材一致的合金，采用甩带法制备成非晶薄带，经过酸洗等步骤制备成中间层材料，在金属母材待焊表面采用磁控溅射的方法制备一层纳米晶薄层后再将非晶薄带置于两种待焊材料之间，在一定温度和压力下完成扩散焊接。本发明解决了异种材料扩散连接容易产生残余应力等问题，可较正常焊接设计温度低30～50℃，施加的压力可减小20～30％，尤其适用于难焊接的异种材料焊接和对强度、尺寸精度和耐腐蚀性要求高的产品。
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公开(公告)号：CN109323667B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201811458209.7
申请日：2018-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明提供了一种筒状工件内外型面激光扫描测量系统及方法，在筒状工件三维重构时，增加辅助拼接装置，该装置内外表面不规则地贴标记点。利用线激光传感器分别采集筒状工件、拼接底座和辅助装置内外型面点云面片数据，通过图像处理获取面片数据中的拼接底座全局标记点，与拼接底座初始值进行初始配准，利用闭环检测算法，对内/外型面两个相邻面片共有的标记点进行拼接优化，形成筒状工件逆向模型。相比传统的仅依靠全局坐标系进行拼接求得的逆向模型，增加了辅助装置以及闭环检测算法的点云采集系统，对各面片数据拼接进行精调优化，提高筒状工件内外型面点云面片数据拼接精度，提高了筒状构件三维重构精度。
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公开(公告)号：CN109796870A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910013444.1
申请日：2019-01-07
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C09D183/04 , C09D7/61
Abstract: 本发明提供了一种可瓷化耐烧蚀硅橡胶复合材料涂料及其涂层的制备方法，所述涂料包括质量比为100:(100-150):3:1的混炼胶、溶剂、固化剂和催化剂；其中，所述混炼胶包括质量比为100:50:10:5:2:20:(5-20)的苯基硅橡胶生胶、气相二氧化硅、碳酸钙、云母、氧化铝、轻质隔热填料和烧结助剂。本发明的有益效果是，通过添加合适的防隔热填料和烧结助剂，使得硅橡胶涂层在高热高温环境下发生陶瓷化烧结反应，形成致密的陶瓷体，从而显著提高硅橡胶涂层的抗烧蚀性能。
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公开(公告)号：CN105234233B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201510707958.9
申请日：2015-10-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种用于带凸台三维曲面件柔性成形系统及方法，包括步骤1：对目标三维曲面进行数模提取，获得所述目标三维曲面的形状信息；步骤2：根据目标三维曲面的形状信息进行多点成形模具调形，控制多点成形模具运动后形成对应的目标形状曲面；步骤3：对放置在多点成形模具上的待加工板材进行柔性压边处理；步骤4：将待加工板材进行多点对压成形；步骤5：对已成形的板材的局部位置进行单点渐进成形处理后得到对应的曲面凸台。本发明实现了三维曲面件的柔性、快速成形；且曲面凸台成形的精度高，能够根据曲面的形状实时调整模具形状，相比传统带凸台三维曲面模具的制造成本更低，效率更高。
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