焊接Si3N4陶瓷–不锈钢的钎料及其钎焊方法

    公开(公告)号:CN105728981B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201610291713.7

    申请日:2016-05-05

    Abstract: 本发明公开了焊接Si3N4陶瓷–不锈钢的钎料及其钎焊方法,其特征是钎料由按质量分数比100份的钛、40~130份的镍和30~200份的铌制成,方法步骤如下:首先用真空熔炼等方法制备钎料并控制厚度为50μm~350μm;然后将钎料置于Si3N4陶瓷的待焊表面和不锈钢的待焊表面之间,施加0~10MPa的轴向压力;再在真空或惰性气体环境中程序升温至1050℃~1350℃,保温5min~120min后,程序降温至300℃~600℃,最后随炉冷却至室温,完成Si3N4陶瓷–不锈钢的钎焊。本发明所述的钎料及钎焊方法,提高了钎焊接头的高温强度,解决了现有钎焊Si3N4陶瓷与金属的银基钎料钎焊接头使用温度低的问题;其具有工艺简单、实施方便、钎焊接头强度优良的特点。

    一种铝合金表面活化连接方法

    公开(公告)号:CN105925948A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610330200.2

    申请日:2016-05-18

    CPC classification number: C23C14/35 C23C14/16 C23C14/5806

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金表面活化连接方法,即:首先对铝合金表面进行预处理去除氧化膜及杂质,然后利用磁控溅射技术活化铝合金表面并沉积中间层,在真空或惰性气体保护状态下,将铝合金试样装配加热到连接温度并保温一定时间,利用中间层与铝合金发生共晶反应生成共晶液相达到铝合金的连接,随后共晶液相等温凝固,获得组织性能良好的铝合金连接接头,本发明结合磁控溅射技术与瞬时液相扩散连接,实现了铝合金表面活化、有效去除了铝合金表面氧化膜并阻碍新的氧化膜形成,消除了氧化膜对铝合金连接的不利影响,依靠共晶液相的产生达到铝合金的冶金结合,最终获得组织、性能良好的铝合金连接接头。

    一种铝合金表面活化连接方法

    公开(公告)号:CN105925948B

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201610330200.2

    申请日:2016-05-18

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金表面活化连接方法,即:首先对铝合金表面进行预处理去除氧化膜及杂质,然后利用磁控溅射技术活化铝合金表面并沉积中间层,在真空或惰性气体保护状态下,将铝合金试样装配加热到连接温度并保温一定时间,利用中间层与铝合金发生共晶反应生成共晶液相达到铝合金的连接,随后共晶液相等温凝固,获得组织性能良好的铝合金连接接头,本发明结合磁控溅射技术与瞬时液相扩散连接,实现了铝合金表面活化、有效去除了铝合金表面氧化膜并阻碍新的氧化膜形成,消除了氧化膜对铝合金连接的不利影响,依靠共晶液相的产生达到铝合金的冶金结合,最终获得组织、性能良好的铝合金连接接头。

    一种Ti-Ni高温钎料钎焊TZM合金的方法

    公开(公告)号:CN105834540B

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201610348402.X

    申请日:2016-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种Ti‑Ni高温钎料钎焊TZM合金的方法,尤其是提供了一种适合在真空环境下钎焊TZM合金的Ti‑Ni高温钎料,其由Ti和Ni制成,本发明解决了采用银基钎料获得的TZM合金钎焊接头使用温度低、易氧化、力学性能差以及原材料价格昂贵等问题,具体方法为:按重量比称取的Ti丝(箔)和Ni丝(箔)制备合金钎料锭,并用线切割机加工成箔片并打磨;将TZM合金待焊表面打磨平滑;用丙酮溶液对钎料和待焊TZM合金试样进行超声清洗;装配钎料箔片以及TZM合金;将组件放入真空钎焊炉中,进行加热钎焊。本发明制作方法简便,获得的TZM合金钎焊接头剪切强度可达121MPa,具有很好的应用价值。

    一种无中间层的铝合金扩散连接方法

    公开(公告)号:CN111468815B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202010255942.X

    申请日:2020-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种无中间层的铝合金扩散连接方法,在铝合金待焊表面涂覆一层活化保护剂并结合梯度加压方法进行扩散连接。涂覆的含镁活化保护剂在焊接过程中完全挥发,焊接面无残留。采用梯度加压方式,在高温区间利用镁蒸气和较低预应力实现氧化膜破碎,再降低焊接温度提高焊接压力,利用低温区间变形控制优势实现铝合金高强高精度直接扩散连接。本发明解决了铝合金直接扩散连接焊缝强度低、焊接变形严重等问题,较镀覆中间层扩散焊方式更简单高效,强度优于普通钎焊,尤其适用于带微小尺寸流道和对耐蚀性要求较高的冷板类产品。

    半主动防热结构及其制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113734417A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111038297.7

    申请日:2021-09-06

    Abstract: 本发明涉及半主动防热结构及其制造方法,防热结构构建于承载结构内,包括盖板和底板;盖板通过扩散钎焊与底板连接,形成封闭结构;底板内设有蒸气流道,蒸气流道局部表面上设有多条毛细流道;在封闭结构一端设有通气孔,该通气孔一端与所述蒸气流道贯通,另一端设有接口;通过接口往蒸气流道内注入30~60%体积分数的介质后封闭接口。本发明采用扩散钎焊方式有助于构建一体式高强换热结构,适用于多种复杂内置换热结构构件的制造,避免了外加传统热管结构的复合加工工艺;解决了承载与半主动防热结构功能一体化设计与制造难题,较直接使用热管方式更简单高效,服役性能优于传统热防护结构,尤其适用于对局部有长时间严格防热要求的产品。

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