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公开(公告)号：CN118996402A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411032599.7
申请日：2024-07-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C23C22/18
Abstract: 本发明提供了一种超疏水磷酸盐化学转化膜、化学转化膜处理剂及制备方法，所述制备方法包括预处理、化学转化处理和低表面能修饰，利用植酸(PA)与壳聚糖(CS)的交联作用并结合仿生超疏水技术在镁合金表面制备了具有良好耐蚀性的超疏水磷酸盐转化膜。相比于传统的磷酸盐化学转化膜，本发明提供的转化膜更加致密，同时由于其具有超疏水性能，耐蚀性和耐久性大幅提高；此外，所用原料安全易得，绿色环保，在工业生产中具有潜在的应用价值。
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公开(公告)号：CN115255373B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202210772280.2
申请日：2022-06-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本公开了一种基于3D打印技术制备拓扑结构钛基复合材料的方法，采用气体雾化法将等轴晶组织的钛基复合材料铸锭制成高品质钛基复合材料粉末，再利用3D打印技术对制得的粉末打印出具有gyroid曲面结构的多孔钛基复合材料。本发明制备的钛基复合材料，在700℃条件下的抗拉强度达621MPa以上，延伸率达15.4％以上，同时具备优异的室温强度及塑性。此外，本发明组织为等轴晶组织，且材料成分均匀，gyroid曲面的多孔拓扑结构能够改善应力分布，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN117845115A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311761328.0
申请日：2023-12-20
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种具有高强塑积的超高塑性镁合金及其构件制备方法，属于金属材料技术领域。本发明的镁合金各组分及其重量百分比含量为：Gd 0.5％～4.0％，Tb 0.2％～3.0％，Y 0.5％～4.0％，Dy 0.2％～2.0％，Cu 0.2％～0.8％，Zn 0.2％～1.5％，Zr 0.3％～1.0％，Mg为余量。与现有技术相比，采用本发明的具有高强塑积的超高塑性镁合金及其制造的板材、型材、锻件和锻件，晶内与晶界间结合能高，在多种塑性变形工艺下均可在保证室温延伸率≥30％超高塑性的同时室温抗拉强度≥240MPa，可在强塑积范围内通过热处理工艺灵活调控塑性与强度匹配，适应于大规格轻量化多功能锻件、型材和板材的批量化制造。
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公开(公告)号：CN115255373A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210772280.2
申请日：2022-06-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本公开了一种基于3D打印技术制备拓扑结构钛基复合材料的方法，采用气体雾化法将等轴晶组织的钛基复合材料铸锭制成高品质钛基复合材料粉末，再利用3D打印技术对制得的粉末打印出具有gyroid曲面结构的多孔钛基复合材料。本发明制备的钛基复合材料，在700℃条件下的抗拉强度达621MPa以上，延伸率达15.4％以上，同时具备优异的室温强度及塑性。此外，本发明组织为等轴晶组织，且材料成分均匀，gyroid曲面的多孔拓扑结构能够改善应力分布，具有广泛的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117871396A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311749723.7
申请日：2023-12-18
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明提供了一种测试微弧氧化‑电泳复合涂层层间结合力方法及系统，包括如下步骤：步骤1，利用划痕仪划擦涂层直至裸露金属基体；2，采用扫描电镜观察划痕处形貌并测量划痕总长度；步骤3，采用能谱对划痕处成分进行表征，分别确定上层电泳层与下层微弧氧化层的剥离位置、微弧氧化—电泳复合涂层与基体的剥离位置；步骤4，根据剥离位置占比和划痕加载力，计算得到电泳层与微弧氧化层的层间结合力、微弧氧化‑电泳复合涂层与基体的总结合力。本发明的有益效果如下：(1)可定量测出复合涂层层间的结合力，同时可得到复合涂层与基体的总结合力；(2)可类推应用于评价和测试两层以上复合涂层的层间结合力；(3)可同时观察涂层自身失效规律。
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公开(公告)号：CN118497863A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410485561.9
申请日：2024-04-22
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种提高稀土镁合金微弧氧化与电泳涂层层间结合力的方法，包括：将稀土镁合金置于微弧氧化电解液中进行微弧氧化处理；将微弧氧化处理后的稀土镁合金放入植酸与草酸的混合液中进行羟基化处理；将羟基化处理后的稀土镁合金放入硅烷偶联剂溶液中进行改性；将改性后的稀土镁合金放入电泳悬浮液中进行脉冲电泳处理，固化、烘干后得到稀土镁合金微弧氧化‑电泳复合涂层。通过本发明可以得到具有优异层间结合力和耐蚀性的复合涂层，复合涂层的层间结合力≥20MPa，复合涂层中性持续盐雾3000h后表面无鼓泡。
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公开(公告)号：CN118007216B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410411272.4
申请日：2024-04-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层及其制备方法，涉及表面涂层技术领域；所述制备方法包括电解液的配制和电参数的调节，具体包括：S1、电解液的配置；S2、电解氧化成膜；S3、涂层封闭。耐蚀涂层通过微弧氧化过程中产生的瞬间高温在金属基材表面原位烧结生长，耐蚀涂层的主要涂层成分为MgF2。相比于现有技术，本发明采用中性电解液制备的微弧氧化涂层的孔隙率大幅下降，微孔尺寸减小，涂层裂纹变少，致密性得到提高，成功解决了传统微弧氧化涂层耐蚀性能偏低的弊端，在镁合金腐蚀防护领域具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN118007216A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410411272.4
申请日：2024-04-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层及其制备方法，涉及表面涂层技术领域；所述制备方法包括电解液的配制和电参数的调节，具体包括：S1、电解液的配置；S2、电解氧化成膜；S3、涂层封闭。耐蚀涂层通过微弧氧化过程中产生的瞬间高温在金属基材表面原位烧结生长，耐蚀涂层的主要涂层成分为MgF2。相比于现有技术，本发明采用中性电解液制备的微弧氧化涂层的孔隙率大幅下降，微孔尺寸减小，涂层裂纹变少，致密性得到提高，成功解决了传统微弧氧化涂层耐蚀性能偏低的弊端，在镁合金腐蚀防护领域具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN117773032A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311726452.3
申请日：2023-12-14
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B22D11/055 , C22C1/03 , B22D11/18 , B22D11/20 , C22C23/06
Abstract: 本发明提供了一种镁合金半连铸空心圆锭及其制备圆锭的结晶器装置，属于镁合金铸造领域，所述结晶器装置添加了结晶器内芯，通过桥臂与结晶器外圈相连接，使结晶器内部呈现环状；导液管有金属液出口，金属液均匀注入各结晶区域；在桥臂中接入冷却水管，连入结晶器内芯，并在内芯下端添加环状冷却水喷口；本发明针对镁合金空心圆锭机加工成本高、加工余料利用体系不完善的问题，通过改进半连铸设备结晶器、导液管及水冷系统结构，调节半连铸过程中物质场、温度场分布，实现镁合金半连铸中空高品质坯锭制备。坯锭内外圈晶粒细小、组织均匀，减小了镁合金空心圆锭制备的机加工量并提高了材料利用率，具有广泛的应用前景。
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