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公开(公告)号：CN113444910A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110638636.9
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C22C1/06 , C22C1/03 , B22F1/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , C22C1/02 , B22D23/04 , C22C16/00 , C22C30/00 , C22C23/00 , C22C14/00
Abstract: 本发明提供一种镁合金晶粒细化剂制备方法，将指定粒径范围的原料粉末通过压坯、烧结的工艺制程细化颗粒预制体，采用压力浸渗法将细化颗粒预制体与纯镁或镁合金得到一种镁合金晶粒细化剂，克服了现有稀土镁合金晶粒细化剂杂质多、有效细化粒子少、效果差的难题，晶粒细化剂杂质含量很低，细化粒子在中间合金中分布均匀，在后续使用中可显著提高稀土镁合金的熔体纯净度；晶粒细化剂中活性形核锆、钛或锆钛无限固溶体粒子多，耦合晶粒细化效果显著，在长期连续生产中具有较高的质量稳定性，有利于提高稀土镁合金在工业上应用的广泛性。
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公开(公告)号：CN112176262A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010943402.0
申请日：2020-09-09
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种高体分多相混杂增强镁基复合材料及其制备方法，通过利用短纤维先制备出短纤维预制块，然后再压力浸渗纳米颗粒增强稀土镁合金熔液实现。相较于传统短纤维预制块浸渗制备的镁基复合材料，增加了纳米级颗粒增强体，不仅使得复合材料的性能进一步提升，还解决了复合材料性能单一的问题；相较于先制备纳米颗粒带涂层短纤维混合预制块，再浸渗制备镁基复合材料的方法，采用带涂层短纤维预制块浸渗纳米颗粒增强镁合金制备镁基复合材料，两种增强体在金属基体中分布更均匀、纤维表面涂层完整无破损；同时，对短纤维预制块进行表面涂层处理，解决了镁合金熔液和预制块的润湿性差的问题，制得的增强镁基复合材料高模量、高强度、耐磨性好。
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公开(公告)号：CN113444909B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202110638631.6
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C22C1/06 , C22C1/03 , C22C23/06 , B22D11/108
Abstract: 本发明提供了一种用于大规格半连铸镁合金锭的晶粒细化方法，在镁合金熔体凝固过程中，通过喂丝法向镁合金熔体中间部分喂Mg‑Ti‑Zr晶粒细化合金丝，该合金丝包含的化学成分质量分数为0.5～15％Ti，10～25％Zr，不可避免的杂质元素＜1％，余量为Mg。本发明通过喂丝法调控大规格镁合金铸锭的晶粒细化颗粒分布，使其温度场分布、成分分布与晶粒细化剂分布产生协同作用，实现宏观区域晶粒尺寸精准调控，最终实现大规格镁合金铸锭晶粒细小且晶粒尺寸宏观均匀，提高了其综合力学性能，有利于大规格镁合金铸锭的推广应用。
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公开(公告)号：CN115255373B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202210772280.2
申请日：2022-06-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本公开了一种基于3D打印技术制备拓扑结构钛基复合材料的方法，采用气体雾化法将等轴晶组织的钛基复合材料铸锭制成高品质钛基复合材料粉末，再利用3D打印技术对制得的粉末打印出具有gyroid曲面结构的多孔钛基复合材料。本发明制备的钛基复合材料，在700℃条件下的抗拉强度达621MPa以上，延伸率达15.4％以上，同时具备优异的室温强度及塑性。此外，本发明组织为等轴晶组织，且材料成分均匀，gyroid曲面的多孔拓扑结构能够改善应力分布，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN113355551B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202110638619.5
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供一种复合作用细化镁或镁合金晶粒的方法，采用La‑Ce混合稀土与TiB2作为复合晶粒细化剂，使复合晶粒细化剂加入后达到耦合细化镁合金晶粒的效果，得到晶粒尺寸小，综合力学性能优异的铸态镁或镁合金；与目前最优的晶粒细化剂镁锆中间合金相比，所得的铸态镁或镁合金的晶粒尺寸和力学性能均有一定提升，且本发明复合细化剂的使用成本大大降低并具有适用合金种类多、范围广的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113444910B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110638636.9
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C22C1/03 , C22C1/06 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/26 , C22C1/04 , B22F1/10 , B22F1/105 , C22C16/00 , C22C14/00 , C22C23/00 , C22C30/00
Abstract: 本发明提供一种镁合金晶粒细化剂制备方法，将指定粒径范围的原料粉末通过压坯、烧结的工艺制程细化颗粒预制体，采用压力浸渗法将细化颗粒预制体与纯镁或镁合金得到一种镁合金晶粒细化剂，克服了现有稀土镁合金晶粒细化剂杂质多、有效细化粒子少、效果差的难题，晶粒细化剂杂质含量很低，细化粒子在中间合金中分布均匀，在后续使用中可显著提高稀土镁合金的熔体纯净度；晶粒细化剂中活性形核锆、钛或锆钛无限固溶体粒子多，耦合晶粒细化效果显著，在长期连续生产中具有较高的质量稳定性，有利于提高稀土镁合金在工业上应用的广泛性。
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公开(公告)号：CN113444909A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110638631.6
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C22C1/06 , C22C1/03 , C22C23/06 , B22D11/108
Abstract: 本发明提供了一种用于大规格半连铸镁合金锭的晶粒细化方法，在镁合金熔体凝固过程中，通过喂丝法向镁合金熔体中间部分喂Mg‑Ti‑Zr晶粒细化合金丝，该合金丝包含的化学成分质量分数为0.5～15％Ti，10～25％Zr，不可避免的杂质元素＜1％，余量为Mg。本发明通过喂丝法调控大规格镁合金铸锭的晶粒细化颗粒分布，使其温度场分布、成分分布与晶粒细化剂分布产生协同作用，实现宏观区域晶粒尺寸精准调控，最终实现大规格镁合金铸锭晶粒细小且晶粒尺寸宏观均匀，提高了其综合力学性能，有利于大规格镁合金铸锭的推广应用。
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公开(公告)号：CN113355551A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110638619.5
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供一种复合作用细化镁或镁合金晶粒的方法，采用La‑Ce混合稀土与TiB2作为复合晶粒细化剂，使复合晶粒细化剂加入后达到耦合细化镁合金晶粒的效果，得到晶粒尺寸小，综合力学性能优异的铸态镁或镁合金；与目前最优的晶粒细化剂镁锆中间合金相比，所得的铸态镁或镁合金的晶粒尺寸和力学性能均有一定提升，且本发明复合细化剂的使用成本大大降低并具有适用合金种类多、范围广的优点。
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公开(公告)号：CN112342445A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202010948381.1
申请日：2020-09-10
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强塑镁基复合材料及其制备方法，包括：将稀土镁合金升温至700℃～820℃，待稀土镁合金完全熔化后将温度降至580℃～650℃，制得半固态熔融镁合金；将增强体在温度100℃～500℃下预热2min～60min，然后加入到半固态熔融镁合金中，充分混合后，制得增强体‑稀土镁合金混合熔体；将增强体‑稀土镁合金混合熔体再次加热至700℃～820℃，混匀后浇注到预热温度为100℃～600℃的模具中，并施加5MPa～100MPa压力，保压60s～600s，待凝固完成即制得高强塑稀土镁基复合材料。本发明中制备方法克服了现有陶瓷脆性增强体制备镁基复合材料难以同时兼顾强度和塑性的难题，且增强体与镁基体之间的物理相容性和化学相容性高。
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公开(公告)号：CN113528880A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110638634.X
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种稀土镁合金用晶粒细化剂、制备方法及使用该细化剂制备稀土镁合金的方法，晶粒细化剂由Mg、Er、Zr三种元素构成，其中，Er元素的质量含量为5‑20％，Zr的质量含量为5‑20％，余量Mg，杂质的质量含量≤0.3％。晶粒细化剂按比例在真空感应炉中熔炼制备，有效避免元素烧损，成分可控性强，通过挤压加工可使Zr在基体中弥散分布，尺寸细小，进一步提高细化能力。另外，按照本发明公开的配方及工艺细化Mg‑Gd‑Y系稀土镁合金晶粒，所得镁合金的铸态晶粒尺寸为50μm，相对于同状态下的未使用该晶粒细化剂的镁合金晶粒尺寸120μm，晶粒细化效果显著。
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