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公开(公告)号：CN116162798A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211503103.0
申请日：2022-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供一种多功能镁合金熔体净化装置，由主轴、轴套、泡沫陶瓷过滤器和搅拌头组成；所述主轴为管状结构，内部设有通孔，惰性气体通过该通孔进入熔体内部；所述主轴纵向上设置有多个轴套，每个轴套的外壁上固连有至少一个泡沫陶瓷过滤器；所述搅拌头固连在所述主轴的末端。本发明集过滤净化和吹气净化于一体，大幅度提高镁合金熔体的纯净度，其中过滤净化能去除镁合金熔体中较大的夹杂物，同时吹气搅拌引入的惰性气体的气泡能使悬浮于镁合金熔体中的夹杂物快速上浮至熔体表面，有效去除熔体中的夹杂物特别是微小夹杂物。同时吹气搅拌也能降低锆细化剂的下沉速率，提高细化剂的收得率，控制锆元素的偏析，降低镁合金生产成本。
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公开(公告)号：CN114182185A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111467831.6
申请日：2021-12-03
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金微波辅助固溶处理方法，将镁合金材料、铸件或锭坯放入微波辅助热处理炉内，在微波场中进行固溶处理，然后取出冷却。利用微波的高频电磁场，一方面能够在介质内部依靠介质损耗微波而升温，加快升温速率、降低固溶温度、改善材料的受热均匀性；另一方面，微波对于不同元素的加热表现出选择性，能够减弱镁与合金元素的键合能，抑制偏析，能够改善镁合金固溶过程中的晶粒异常长大以及成分偏析等问题。经本发明方法处理的固溶态镁合金组织，在保证中间相充分溶解的情况下，可获得细小、均匀的组织结构，并提高材料的韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，适合于工业化应用。
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公开(公告)号：CN119464977A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411454525.2
申请日：2024-10-17
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种使铸造铝合金获得可线型分离特性的热处理方法，包括：步骤一，将铝合金铸件放入热等静压炉，升温升压，并在低于晶粒长大温度下保温保压；步骤二，步骤一保温保压结束后，降低压力，同时升温，在高于晶粒长大温度下完成保温保压；步骤三，在步骤二保温保压结束后，升高压力，同时降温，重复步骤一和步骤二，完成共计4～6个循环低温高压以及高温低压热处理。该方法基于热等静压，利用压力与温度循环调控作用下的溶质偏聚效应，影响铝合金的局部晶粒长大速率，在合金内部形成准“双峰组织”的晶粒分布特征，使铸造铝合金铸件具备可线型分离特性，可解决传统铝合金材料在满足准静态高强韧前提下，无法在动态冲击下实现可控线型分离的问题，并进一步提升多级飞行器的轻量化水平。
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公开(公告)号：CN116024511A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310316158.9
申请日：2023-03-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种基于热等静压的Mg‑Gd‑Y‑Zr稀土镁合金热处理方法；该方法通过调节压力与温度参数，在热等静压设备内完成铸造镁合金固溶、预时效、时效三阶段一体化的热处理。具体的，对热等静压设备抽真空处理后通入保护气，同时以0.01～0.05 K/s速率进行升温，升温至440～500℃，压力升高至140～160 MPa，开始保温保压固溶2～8 h；再以0.2～0.4 K/s的速率快速冷却，降到80～120℃时保温保压预时效4～6 h，压力保持在140～160 MPa；继续升高温度至175～225℃，进行保温保压时效16～24 h，压力保持在140～160 MPa；完成保温保压时效后，降温降压至常温常压。
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公开(公告)号：CN114231777B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202111522049.X
申请日：2021-12-13
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种快速沉降稀土镁合金用含溴精炼剂，组分包括CaCl2、BaCl2、NaCl、CaF2、BaBr2、溴化物和KCl；本发明精炼剂增大了比重剂的含量，提升了熔剂的密度，加入部分溴盐作助熔剂，精炼剂的铺展性、造渣能力和精炼能力得到提升，可在精炼后较短静置时间内实现镁熔体内夹杂物的充分去除，既不产生熔剂夹杂，又不会影响晶粒细化效果，有效缩短精炼工艺，尤其适用于熔体粘度高、密度大的稀土含量镁合金的精炼处理。本发明还公开了上述含溴精炼剂的制备方法和应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116240416A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211610618.0
申请日：2022-12-14
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金用低泡少烟精炼剂及其制备方法。该精炼剂的特征在于，包括下述质量百分比的组分：CaCl220～36％；BaCl25～15％；NaCl 0.5～3％；CaF21～5％；BaF22～8％；KF 5～20％；KCl余量。该制备方法的特征在于包括下述步骤：S1配料：将CaCl2、BaCl2、NaCl、CaF2、BaF2、KF和KCl按配比混合均匀后得到混合盐；S2熔炼：将坩埚加热至100℃～150℃，将混合盐加入坩埚中，将坩埚升温至800℃～850℃，直至混合盐完全熔化；S3浇注：将液态混合盐充分搅拌后浇注到模具中，凝固冷却后得到块状熔剂；S4破碎过筛：将块状熔剂破碎过筛后得到精炼剂。本发明调整无机盐配比，使用氟化物替代部分氯化物，适当增大比重剂的含量，在保证精炼剂精炼效果的基础上，有效减少精炼过程中腐蚀性烟气的释放，减轻对人员、设备、厂房的损害。
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公开(公告)号：CN114231777A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111522049.X
申请日：2021-12-13
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种快速沉降稀土镁合金用含溴精炼剂，组分包括CaCl2、BaCl2、NaCl、CaF2、BaBr2、溴化物和KCl；本发明精炼剂增大了比重剂的含量，提升了熔剂的密度，加入部分溴盐作助熔剂，精炼剂的铺展性、造渣能力和精炼能力得到提升，可在精炼后较短静置时间内实现镁熔体内夹杂物的充分去除，既不产生熔剂夹杂，又不会影响晶粒细化效果，有效缩短精炼工艺，尤其适用于熔体粘度高、密度大的稀土含量镁合金的精炼处理。本发明还公开了上述含溴精炼剂的制备方法和应用。
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公开(公告)号：CN113500184A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110637313.8
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种高稀土含量镁合金树脂砂型铸造电磁激荡晶粒细化方法，包括：在砂型铸造过程中，在砂型设定位置预埋磁场施加装置和电流施加装置，并使电流施加装置伸入砂型型腔内；制备合金熔体；完成砂型中磁场施加装置、电流施加装置与砂型外电源装置的连接及检测，将合金熔体浇注至砂型型腔中，在浇注与冷却期间施加磁场，并对电流施加装置通电，实施对熔体的电磁激荡处理；S4，附加装置的拆卸，获得电磁激荡处理后的镁合金树脂砂铸件。本发明方法在铸件冷却过程中巧妙引入电磁激荡处理，解决了稀土镁合金传统Mg‑Zr晶粒细化效果不稳定、工艺优化空间小的难题，具有晶粒细化程度高，具有无污染、效率高、易于实施、适用范围广等优点。
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公开(公告)号：CN119464980A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411454527.1
申请日：2024-10-17
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供一种提升铸造镁合金可线型分离特性的热处理方法，主要包括将特定成分的镁合金铸件放入热等静压炉，分别在低温高压以及高温低压的环境下进行热处理，利用Ag在Mg中的快速扩散以及压力对溶质扩散的抑制效应，促进部分晶粒择优生长。热处理后的铸造镁合金晶粒呈准“双峰组织”分布，兼具准静态强韧性和高速冲击脆性。采用本发明提供的热处理方法有效解决了传统镁合金材料在满足大机动、大过载的准静态铸造前提下，无法在动态冲击下实现可控线型分离的问题，并进一步提升多级飞行器的轻量化水平。
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公开(公告)号：CN114231810A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111523331.X
申请日：2021-12-13
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于促进镁合金扩散均匀和消除铸造缺陷的热等静压工艺，将铸态稀土镁合金放于热等静压设备后，设定多段升温、同时到温到压的工艺曲线，升温升压至预定值后进行保温保压，降温降压后，取出铸态稀土镁合金。本发明热等静压工艺有效改善了镁合金组织中晶界处的稀土元素偏聚情况，镁合金在高温条件下受到各向均匀的静压力，气孔得到闭合，铸造疏松得到改善，镁合金的致密度增加，综合力学性能提高。本发明特别适用于Mg‑Gd‑Y‑Zr系镁合金。
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