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公开(公告)号：CN117696878A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311568942.5
申请日：2023-11-22
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金反重力铸造用升液和细化装置及其制备方法，其包含的过滤模块设置在升液装置的升液管内，该模块由Zr‑Ti合金制成，呈三维骨架结构。反重力浇注过程中，镁熔体经过滤模块进入铸型。本发明一方面能够借助过滤模块对镁熔体的过滤、沉淀和吸附作用，改善进入铸型的镁熔体纯净度，规避了熔体在转运过程中的二次夹杂；另一方面，高温稀土镁合金熔体经过过滤模块时，模块中的Ti、Zr等元素部分溶解，直接提升晶粒细化剂Ti、Zr元素在稀土镁合金中的溶解度，强化细化铸态晶粒的效果，显著提升材料力学性能，同时Zr‑Ti合金相对于传统陶瓷过滤器具有较高的结构强度与高温化学稳定性，避免因破损引起的二次污染。
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公开(公告)号：CN116162798A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211503103.0
申请日：2022-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供一种多功能镁合金熔体净化装置，由主轴、轴套、泡沫陶瓷过滤器和搅拌头组成；所述主轴为管状结构，内部设有通孔，惰性气体通过该通孔进入熔体内部；所述主轴纵向上设置有多个轴套，每个轴套的外壁上固连有至少一个泡沫陶瓷过滤器；所述搅拌头固连在所述主轴的末端。本发明集过滤净化和吹气净化于一体，大幅度提高镁合金熔体的纯净度，其中过滤净化能去除镁合金熔体中较大的夹杂物，同时吹气搅拌引入的惰性气体的气泡能使悬浮于镁合金熔体中的夹杂物快速上浮至熔体表面，有效去除熔体中的夹杂物特别是微小夹杂物。同时吹气搅拌也能降低锆细化剂的下沉速率，提高细化剂的收得率，控制锆元素的偏析，降低镁合金生产成本。
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公开(公告)号：CN114182185A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111467831.6
申请日：2021-12-03
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金微波辅助固溶处理方法，将镁合金材料、铸件或锭坯放入微波辅助热处理炉内，在微波场中进行固溶处理，然后取出冷却。利用微波的高频电磁场，一方面能够在介质内部依靠介质损耗微波而升温，加快升温速率、降低固溶温度、改善材料的受热均匀性；另一方面，微波对于不同元素的加热表现出选择性，能够减弱镁与合金元素的键合能，抑制偏析，能够改善镁合金固溶过程中的晶粒异常长大以及成分偏析等问题。经本发明方法处理的固溶态镁合金组织，在保证中间相充分溶解的情况下，可获得细小、均匀的组织结构，并提高材料的韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，适合于工业化应用。
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公开(公告)号：CN119464977A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411454525.2
申请日：2024-10-17
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种使铸造铝合金获得可线型分离特性的热处理方法，包括：步骤一，将铝合金铸件放入热等静压炉，升温升压，并在低于晶粒长大温度下保温保压；步骤二，步骤一保温保压结束后，降低压力，同时升温，在高于晶粒长大温度下完成保温保压；步骤三，在步骤二保温保压结束后，升高压力，同时降温，重复步骤一和步骤二，完成共计4～6个循环低温高压以及高温低压热处理。该方法基于热等静压，利用压力与温度循环调控作用下的溶质偏聚效应，影响铝合金的局部晶粒长大速率，在合金内部形成准“双峰组织”的晶粒分布特征，使铸造铝合金铸件具备可线型分离特性，可解决传统铝合金材料在满足准静态高强韧前提下，无法在动态冲击下实现可控线型分离的问题，并进一步提升多级飞行器的轻量化水平。
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公开(公告)号：CN116949328A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310759174.5
申请日：2023-06-26
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种半固态流变成形的高强耐热铝合金材料，包括以下含量的组分：Cu4～6wt.％；Si2～5wt.％；Mg1.5～3wt.％；Ag1～1.8wt.％；Zn0.2～0.5wt.％；Mn0.1～0.45wt.％；Zr0.05～0.2wt.％；Sb0.05～0.15wt.％；Sr 0.02～0.04wt.％；Al和杂质余量。本发明还公开了一种半固态流变成形的高强耐热铝合金材料的应用，包括制备包含Al、Cu、Si、Mg、Ag、Zn、Mn、Zr、Sb和Sr元素的铝合金熔液；采用半固态浆料制备方法将铝合金熔液转变为半固态浆料；将半固态浆料放入压铸机铸造成形得到成形件；对成形件进行T4、T5或T6热处理，得到所述高强耐热铝合金构件。本发明铝合金材料的室温及高温强度显著提升，特别适用于超声速及高超声速飞行器舱体结构的生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116024511A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310316158.9
申请日：2023-03-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种基于热等静压的Mg‑Gd‑Y‑Zr稀土镁合金热处理方法；该方法通过调节压力与温度参数，在热等静压设备内完成铸造镁合金固溶、预时效、时效三阶段一体化的热处理。具体的，对热等静压设备抽真空处理后通入保护气，同时以0.01～0.05 K/s速率进行升温，升温至440～500℃，压力升高至140～160 MPa，开始保温保压固溶2～8 h；再以0.2～0.4 K/s的速率快速冷却，降到80～120℃时保温保压预时效4～6 h，压力保持在140～160 MPa；继续升高温度至175～225℃，进行保温保压时效16～24 h，压力保持在140～160 MPa；完成保温保压时效后，降温降压至常温常压。
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公开(公告)号：CN114231777B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202111522049.X
申请日：2021-12-13
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种快速沉降稀土镁合金用含溴精炼剂，组分包括CaCl2、BaCl2、NaCl、CaF2、BaBr2、溴化物和KCl；本发明精炼剂增大了比重剂的含量，提升了熔剂的密度，加入部分溴盐作助熔剂，精炼剂的铺展性、造渣能力和精炼能力得到提升，可在精炼后较短静置时间内实现镁熔体内夹杂物的充分去除，既不产生熔剂夹杂，又不会影响晶粒细化效果，有效缩短精炼工艺，尤其适用于熔体粘度高、密度大的稀土含量镁合金的精炼处理。本发明还公开了上述含溴精炼剂的制备方法和应用。
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公开(公告)号：CN114293079B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202111509098.X
申请日：2021-12-10
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种超高塑性稀土变形镁合金及其挤压板材的制备方法，属于镁合金材料与成型技术领域，镁合金包括如下质量百分比含量的组分：Gd:0～4％，Er:0～4％，Zr:0.1～0.6％，余量为Mg，总稀土含量:1～4％，通过将超高塑性稀土镁合金材料镦粗并利用挤压模具进行非对称挤压制得。本发明具备两大优势：1.成型工艺方面利用模具进行镦粗，保证挤压板材不同区域充分变形，进一步细化晶粒，且非均匀挤压可极大削弱传统变形工艺下挤压板材强基面织构的缺点；2.材料设计方面通过稀土元素激活非晶面滑移系的作用，获得超高塑性镁合金板材，板材断后延伸率≥35％。本发明的变形镁合金板材室温下表现出超高塑性、弱织构的特点，可进行大应变量室温成形和加工，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN113444910B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110638636.9
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C22C1/03 , C22C1/06 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/26 , C22C1/04 , B22F1/10 , B22F1/105 , C22C16/00 , C22C14/00 , C22C23/00 , C22C30/00
Abstract: 本发明提供一种镁合金晶粒细化剂制备方法，将指定粒径范围的原料粉末通过压坯、烧结的工艺制程细化颗粒预制体，采用压力浸渗法将细化颗粒预制体与纯镁或镁合金得到一种镁合金晶粒细化剂，克服了现有稀土镁合金晶粒细化剂杂质多、有效细化粒子少、效果差的难题，晶粒细化剂杂质含量很低，细化粒子在中间合金中分布均匀，在后续使用中可显著提高稀土镁合金的熔体纯净度；晶粒细化剂中活性形核锆、钛或锆钛无限固溶体粒子多，耦合晶粒细化效果显著，在长期连续生产中具有较高的质量稳定性，有利于提高稀土镁合金在工业上应用的广泛性。
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公开(公告)号：CN119710346A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411725940.7
申请日：2024-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种涉及镁合金熔体处理技术领域的气体辅助式镁合金熔体净化装置及使用方法，包括坩埚、曝气装置、过滤器、吹气装置以及旋流室，坩埚包括第一坩埚和第二坩埚，曝气装置设置在第一坩埚上端，第一坩埚通过管道连接第二坩埚，且管道上内设有过滤器，第二坩埚底部内置有旋流室，旋流室连接外部的吹气装置。本发明通过曝气装置使镁熔体表面形成剧烈的湍动撞击区，促使镁熔体表面的熔剂高效均匀的进入镁熔体内部，通过底部旋流室吹气，气泡和小颗粒夹杂物均在旋流的作用下向中心聚集有利于气泡黏附碰撞聚合长大后的夹杂物，尤其对很难靠上浮去除的小粒径，气泡的黏附提高了小粒径夹杂物的去除率，大大提高了夹杂物的整体去除率。
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