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公开(公告)号：CN107988597A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711270549.2
申请日：2017-12-05
Applicant: 上海航天精密机械研究所
CPC classification number: C23C28/042 , C23C4/11 , C23C4/134 , C23C24/10
Abstract: 本发明提供的一种耐烧蚀氧化锆陶瓷涂层制备方法，包括如下步骤：步骤1，清洁基体表面；步骤2，熔化金属基体并将陶瓷粉注入到基体中，形成复合层；步骤3，对复合层进行毛化处理；步骤4，喷涂氧化锆。步骤2包括：步骤2.1，采用激光束熔化基体并形成熔池；步骤2.2，将陶瓷粉从熔池注入到基体中，形成复合层。步骤3中,对复合层进行吹沙毛化处理。步骤4中,采用等离子喷涂氧化锆。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：能显著提高陶瓷涂层与金属基体之间的结合力和抗开裂能力。
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公开(公告)号：CN107603107B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201710892588.X
申请日：2017-09-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所 , 华东理工大学
IPC: C08L39/04 , C08K9/02 , C08K3/04 , C08F126/06
Abstract: 本发明提供了一种聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料及其制备方法，所述复合材料为含钛酸钡改性石墨烯的聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料，其制备方法包括制备钛酸钡改性石墨烯、制备聚2‑异丙烯基苯并噁唑和制备含钛酸钡改性石墨烯的聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料步骤。本发明的有益效果为：利用水热法同时实现钛酸钡的制备和氧化石墨烯的还原，通过溶液共混法制备含钛酸钡改性石墨烯的聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料，成功解决了氧化石墨烯还原过程中的团聚和聚2‑异丙烯基苯并噁唑聚合物介电常数偏低难题，为进一步制备均相稳定、介电性能优异的聚2‑异丙烯基苯并噁唑聚合物复合材料薄膜奠定了基础。
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公开(公告)号：CN118493905A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410529600.0
申请日：2024-04-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种高纤维体积分数的复合材料RTM成型模具及工艺方法。所述复合材料RTM成型模具，包括下底板、上底板、左侧板、右侧板、上顶板、底盖、顶盖以及台阶结构；所述下底板、左侧板、右侧板、上顶板、底盖、顶盖构成六面体结构；当台阶结构与上顶板不相连时，上底板能够在六面体内平移；定义所述上底板与下底板之间的间隙为第一间隙；纤维预制体位于所述第一间隙内；所述下底板和顶盖上分别设置有注胶口和出胶口。本发明在注胶前，纤维预制体与上底板之间存在设计间隙，能够使本发明在低注胶压力及不设置额外导流层的前提下，实现在低纤维体积分数下注胶。待注胶完成后再通过挤压上底板，消除设计间隙，以达到产品要求尺寸和纤维体积含量。
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公开(公告)号：CN116376344A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310391074.1
申请日：2023-04-12
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C09D5/34
Abstract: 本发明涉及室温快速固化耐高温梯度陶瓷化腻子及其制备方法，腻子组成和配比为：按质量份数计，100份耐高温环氧树脂，5～20份环氧稀释剂，70～130份梯度陶瓷化微粉作为填料，5～10份气相二氧化硅作为触变剂，10～20份耐高温芳香胺类固化剂，0～5份偶联剂；所述梯度陶瓷化微粉是在不同温度下能形成熔融相，在室温下变成坚硬壳体的陶瓷化粉末。制备方法包括：将耐高温环氧树脂、稀释剂、梯度陶瓷化微粉、气相二氧化硅混合研磨得到A组分，固化剂和偶联剂进行混合得到B组分，将A、B组分均匀混合得到腻子。本发明的腻子具有防流挂、耐高温、耐烧蚀、隔热、耐盐雾、霉菌及湿热性能，用于飞行器热防护结构粘接、填平及修补。
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公开(公告)号：CN109796870A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910013444.1
申请日：2019-01-07
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C09D183/04 , C09D7/61
Abstract: 本发明提供了一种可瓷化耐烧蚀硅橡胶复合材料涂料及其涂层的制备方法，所述涂料包括质量比为100:(100-150):3:1的混炼胶、溶剂、固化剂和催化剂；其中，所述混炼胶包括质量比为100:50:10:5:2:20:(5-20)的苯基硅橡胶生胶、气相二氧化硅、碳酸钙、云母、氧化铝、轻质隔热填料和烧结助剂。本发明的有益效果是，通过添加合适的防隔热填料和烧结助剂，使得硅橡胶涂层在高热高温环境下发生陶瓷化烧结反应，形成致密的陶瓷体，从而显著提高硅橡胶涂层的抗烧蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107760194B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201710944900.5
申请日：2017-10-12
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种硅橡胶基防隔热涂层及其制备方法，包括隔热涂层、辐射涂层和烧蚀涂层；所述隔热涂层设置在基材表面，所述辐射涂层设置在隔热涂层与烧蚀涂层之间；所述隔热涂层、辐射涂层和烧蚀涂层均为硅橡胶基涂层；所述辐射涂层通过穿透烧蚀涂层的热量进行原位陶瓷化反应；所述烧蚀涂层内分布有聚对亚苯基苯并二噁唑纤维。所制备方法包括制备烧蚀涂层、辐射涂层和隔热涂层。相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：利用聚对亚苯基苯并二噁唑纤维提高烧蚀涂层的力学性能，通过原位陶瓷化反应制备了高辐射涂层，成功解决了硅橡胶基防热涂层力学性能和防隔热性能偏低的弊端，在火箭运载、导弹武器结构表面等热防护领域具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN107937907A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711217079.3
申请日：2017-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明提供的一种陶瓷增强金属基复合涂层的激光熔覆制备方法，包括如下步骤：步骤1，制备金属基体；步骤2，在金属基体表面利用合金辅助激光熔化金属粉末形成金属熔覆层；步骤3，熔化金属熔覆层并注入陶瓷粉末。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：避免了陶瓷颗粒由于受激光束直接辐照加热而发生熔化分解，使大量陶瓷颗粒能过以原始形态能保留并均匀分布在涂层，充分发挥陶瓷材料高硬度、高耐磨以及耐腐蚀的特性，提升涂层的强化效果并改善涂层的力学性能。综上所述，本发明制备的陶瓷增强金属基复合涂层性能良好，有效地克服了传统激光法在制备金属基陶瓷涂层方面技术及性能上的不足。
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公开(公告)号：CN107760194A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710944900.5
申请日：2017-10-12
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种硅橡胶基防隔热涂层及其制备方法，包括隔热涂层、辐射涂层和烧蚀涂层；所述隔热涂层设置在基材表面，所述辐射涂层设置在隔热涂层与烧蚀涂层之间；所述隔热涂层、辐射涂层和烧蚀涂层均为硅橡胶基涂层；所述辐射涂层通过穿透烧蚀涂层的热量进行原位陶瓷化反应；所述烧蚀涂层内分布有聚对亚苯基苯并二噁唑纤维。所制备方法包括制备烧蚀涂层、辐射涂层和隔热涂层。相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：利用聚对亚苯基苯并二噁唑纤维提高烧蚀涂层的力学性能，通过原位陶瓷化反应制备了高辐射涂层，成功解决了硅橡胶基防热涂层力学性能和防隔热性能偏低的弊端，在火箭运载、导弹武器结构表面等热防护领域具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN107603107A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710892588.X
申请日：2017-09-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所 , 华东理工大学
IPC: C08L39/04 , C08K9/02 , C08K3/04 , C08F126/06
Abstract: 本发明提供了一种聚2-异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料及其制备方法，所述复合材料为含钛酸钡改性石墨烯的聚2-异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料，其制备方法包括制备钛酸钡改性石墨烯、制备聚2-异丙烯基苯并噁唑和制备含钛酸钡改性石墨烯的聚2-异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料步骤。本发明的有益效果为：利用水热法同时实现钛酸钡的制备和氧化石墨烯的还原，通过溶液共混法制备含钛酸钡改性石墨烯的聚2-异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料，成功解决了氧化石墨烯还原过程中的团聚和聚2-异丙烯基苯并噁唑聚合物介电常数偏低难题，为进一步制备均相稳定、介电性能优异的聚2-异丙烯基苯并噁唑聚合物复合材料薄膜奠定了基础。
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公开(公告)号：CN105689712A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610080425.7
申请日：2016-02-04
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/105
Abstract: 本发明提供了一种金属基复合材料结构件激光直接制造方法，包括如下步骤：步骤1：计算机上生成零件的CAD模型，对CAD模型进行切片处理，使一个复杂的三维零件离散为一系列的二维平面图形，获得扫描轨迹指令；步骤2：与激光束保持同轴的送粉装置开始送金属粉；步骤3：开启高功率激光，激光束熔化金属粉末；步骤4：旁轴送粉系统将陶瓷粉末在激光形成的熔池后方送入熔池；步骤5：开始第二层扫面，直至完成整个零件的制造。本发明还提供相应的装置。本发明能够直接制造精密、复杂的金属基复合材料结构件。
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