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公开(公告)号：CN115897904B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202211509761.0
申请日：2022-11-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: E04C5/12
Abstract: 本发明公开一种用于纤维增强热塑性复合材料杆的挤压‑粘结型锚固体，属于土木工程锚固技术领域。包括钢管、上端对中环、下端对中环、纤维增强热塑性复合材料杆、多根螺栓、多组橡胶垫块，所述的钢管为空心结构，其内腔的靠近顶部一小段为圆柱直壁区域，所述的钢管内腔余下的一大段为楔形斜壁区域，复合材料杆的一段作为锚固段位于钢管内部斜壁区域内，加热后，采用多根螺栓穿过钢管壁，对锚固段每间隔一段距离沿径向相向进行挤压，使得冷却后形成波浪形结构，通过树脂填充剂将锚固段通过上、下端对中环固封于钢管内部。本发明提高了锚固效率、锚固的强度，有效解决因挤压力对纤维增强复合材料杆材造成损伤，导致失效脱锚等问题。
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公开(公告)号：CN116141708B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202310273586.8
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种混杂连续纤维增强热塑性树脂复材筋制备装置及制备方法，以解决现有的增强热塑性树脂复材筋制造成本高、强度低、耐疲劳和耐腐蚀性能差的问题。制造设备，包括加热挤压成型单元和缠肋装置，所述的加热挤压成型单元包括2n个加热挤压成型模块和2n个锥形孔模具，锥形孔模具固定嵌入在所述的加热挤压成型模块的预制孔内，所述的缠肋装置包括能够旋转的开有中心通道的转盘，卷轴固定在转盘的外表面，卷轴上带有加热装置。本发明实现了不同纤维种类的任意比混杂和预浸带的二次熔融，提高了混杂连续纤维增强热塑性树脂复材筋的浸渍质量，降低了缺陷含量。设备具有连续制备生产效率高，适用范围广、适用产品种类多的优点。
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公开(公告)号：CN115266429B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202210835317.1
申请日：2022-07-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种用于实现腐蚀环境‑弯曲疲劳耦合作用的试验装置，包括伺服电机控制器、支撑台座，多个可替换的轨道凸轮，伺服电机，行星减速机，滚柱轴承，导轨支撑，杆端轴承，直线导轨，传导架，多只压力传感器，多只跨中支座，多只两端支座，多根支座滑轨和恒温水箱,直线导轨在杆端轴承的作用下做上下简谐运动；传导架上端与直线导轨连接，下端与压力传感器连接，压力传感器与跨中支座连接；支座滑轨固定在恒温水箱底部，试样两端与两端支座连接，中间与跨中支座连接，试样跨中做上下简谐运动的弯曲疲劳运动。本装置具有坚固耐用，测试效果稳定的优点，保证了试样严格遵循简谐运动的弯曲疲劳加载，能够实现多组平行试样同时加载，可实现多种应力水平下与4种简谐弯曲疲劳模式下的弯曲疲劳加载，可实现试样短期高频弯曲疲劳和长期低频多种腐蚀环境‑弯曲疲劳耦合实验。
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公开(公告)号：CN114801254B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202210337865.1
申请日：2022-03-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种连续纤维增强高粘度热塑性树脂复合材料的熔融浸渍模具及方法，有效解决了纤维束断裂的问题，显著提升了浸渍压力。熔融浸渍装置包括熔融浸渍模具，多组转动浸渍辊和压力调节浸渍辊按一定间隔位于熔融浸渍模具内，驱动机构通过传动系驱动各辊转动。制备方法：加热模具内树脂胶，将展开的连续纤维束牵入熔融浸渍模具，穿过各辊；挤出机将树脂熔胶在连续纤维束表面均匀敷胶，之后开启牵引装置，同时调节两个调节浸渍辊的浸渍压力，实现连续纤维束的完全浸渍，在制备不同热塑性树脂复合材料时，依据粘度不同可调节适当的浸渍压力，提高连续纤维增强热塑性复合材料的浸渍度、纤维含量、纤维分布效果。
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公开(公告)号：CN117069974A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310879035.6
申请日：2023-07-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种甲基丙烯酸甲酯树脂体系及其室温原位浸渍传递模塑成型纤维增强材料的方法，本发明属于树脂基复合材料制备技术领域。本发明首先将PMMA溶解于MMA内，并加入填料，得到一定粘度的PMMA‑MMA体系；然后加入引发剂、促进剂、分散剂和脱模剂混合均匀，得到室温下原位浸渍传递模塑成型用PMMA‑MMA树脂体系；最后利用成型装置浸渍纤维，完成原位聚合成型，得到纤维增强热塑性复合材料。本发明提供的PMMA‑MMA树脂体系可实现高效纤维浸渍，并在室温下，实现原位聚合反应，制备出纤维增强材料。解决了现有热塑性丙烯酸酯树脂体系制备时预聚失控、收缩率大、热塑性复合材料成型工艺复杂的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115898495A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211509759.3
申请日：2022-11-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种用于纤维增强热塑性树脂基复合材料杆的锚固体，属于土木工程锚固技术领域，包括FRTP筋、对中环、锚固钢管和固定盖，FRTP筋的锚固段位于锚固钢管内，在高温下，将FRTP预浸带软化并按顺时针方向缠绕在所述的FRTP筋的锚固段上，形成多个FRTP锥形梯度结构，锚固钢管的内腔沿轴向开有多个变截面锥形梯度的凹槽，FRTP锥形梯度结构置于凹槽中，并通过环氧树脂填充剂将锚固段固封于锚固钢管内部。本发明提高了锚固效率、锚固的强度，有效解决解决了FRTP筋在侵蚀性的环境下及反复的疲劳荷载作用下锚固效率降低的问题。
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公开(公告)号：CN115897904A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211509761.0
申请日：2022-11-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: E04C5/12
Abstract: 本发明公开一种用于纤维增强热塑性复合材料杆的挤压‑粘结型锚固体，属于土木工程锚固技术领域。包括钢管、上端对中环、下端对中环、纤维增强热塑性复合材料杆、多根螺栓、多组橡胶垫块，所述的钢管为空心结构，其内腔的靠近顶部一小段为圆柱直壁区域，所述的钢管内腔余下的一大段为楔形斜壁区域，复合材料杆的一段作为锚固段位于钢管内部斜壁区域内，加热后，采用多根螺栓穿过钢管壁，对锚固段每间隔一段距离沿径向相向进行挤压，使得冷却后形成波浪形结构，通过树脂填充剂将锚固段通过上、下端对中环固封于钢管内部。本发明提高了锚固效率、锚固的强度，有效解决因挤压力对纤维增强复合材料杆材造成损伤，导致失效脱锚等问题。
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公开(公告)号：CN115746503A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211484849.1
申请日：2022-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08L63/00 , C08L39/06 , C08L67/04 , C08K9/04 , C08K9/06 , C08K9/02 , C08K7/06 , C08K3/04 , C08J5/06
Abstract: 本发明公开了一种电磁波驱动自修复型纤维增强树脂基复合材料及其制备方法，属于功能自修复材料制备技术领域。本发明解决了现有纤维复合材料损伤自修复树脂体系仅能用于一次修复，且高温及复杂环境下的稳定性差的问题。本发明采用多壁碳纳米管和石墨作为微波吸收剂，利用两者可以高效吸收电磁微波并与其相互作用特点，诱导物质中的电荷运动而产生诱导电流，当树脂基体内部及其与纤维界面处有裂纹、坑蚀等缺陷时，缺陷部位因电阻过大，在电流流过时会产生焦耳热，使得低熔点的热塑性修复剂聚己内酯融化，使已熔融的熔体渗透到缺陷区域，填补损伤裂纹或钝化裂缝，起到阻滞裂纹扩展的作用，实现损伤自修复的同时，还可以强化损伤处的力学性能。
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公开(公告)号：CN115302730A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210749292.3
申请日：2022-06-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出了一种热塑性树脂连续螺旋箍筋的生产装置及生产方法，属于复合材料螺旋箍筋生产领域。解决了热塑性筋无法连续生产的问题。一种热塑性树脂连续螺旋箍筋的生产装置包括加热模具、滚轮、桁车架组件、收卷组件、第一驱动组件、第二驱动组件和定向轨道，加热模具的出口端正前方设置有两个轮缘相互接触的滚轮，两个滚轮围合而成热塑性筋通过的通道，第一驱动组件与桁车架组件相连，第二驱动组件驱动桁车架组件在定向轨道上移动，定向轨道延伸方向与热塑性筋运动方向垂直，收卷组件顺着热塑性筋前进方向旋转的同时随着桁车架组件移动将通过通道的热塑性筋卷起形成连续螺旋箍筋。它主要用于热塑性筋的连续生产。
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公开(公告)号：CN114970246A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210489767.X
申请日：2022-05-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F113/14 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开一种预应力复合材料加固缺陷管道的极限承载力预测方法及装置，解决了现有的复合材料加固带有缺陷管道极限承载力的计算方法偏差的问题，本发明以复合材料达到极限抗拉强度为准则，通过幂指数硬化模型考虑管道塑性阶段的性能，判别管道是否发生屈服，考虑管道、填充材料以及复合材料之间的径向位移相等，根据管道的力学平衡条件计算推导内压爆破压力。本发明有效提高计算精度，从而实现复合材料加固带缺陷管道的极限承载力的计算，以进行复合材料加固带缺陷管道的评价与验证。
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