混杂连续纤维增强热塑性复材筋的制造设备及制备方法

    公开(公告)号:CN116141708B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202310273586.8

    申请日:2023-03-21

    Abstract: 本发明公开一种混杂连续纤维增强热塑性树脂复材筋制备装置及制备方法,以解决现有的增强热塑性树脂复材筋制造成本高、强度低、耐疲劳和耐腐蚀性能差的问题。制造设备,包括加热挤压成型单元和缠肋装置,所述的加热挤压成型单元包括2n个加热挤压成型模块和2n个锥形孔模具,锥形孔模具固定嵌入在所述的加热挤压成型模块的预制孔内,所述的缠肋装置包括能够旋转的开有中心通道的转盘,卷轴固定在转盘的外表面,卷轴上带有加热装置。本发明实现了不同纤维种类的任意比混杂和预浸带的二次熔融,提高了混杂连续纤维增强热塑性树脂复材筋的浸渍质量,降低了缺陷含量。设备具有连续制备生产效率高,适用范围广、适用产品种类多的优点。

    一种甲基丙烯酸甲酯树脂体系及其室温原位浸渍传递模塑成型纤维增强材料的方法

    公开(公告)号:CN117069974A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310879035.6

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 一种甲基丙烯酸甲酯树脂体系及其室温原位浸渍传递模塑成型纤维增强材料的方法,本发明属于树脂基复合材料制备技术领域。本发明首先将PMMA溶解于MMA内,并加入填料,得到一定粘度的PMMA‑MMA体系;然后加入引发剂、促进剂、分散剂和脱模剂混合均匀,得到室温下原位浸渍传递模塑成型用PMMA‑MMA树脂体系;最后利用成型装置浸渍纤维,完成原位聚合成型,得到纤维增强热塑性复合材料。本发明提供的PMMA‑MMA树脂体系可实现高效纤维浸渍,并在室温下,实现原位聚合反应,制备出纤维增强材料。解决了现有热塑性丙烯酸酯树脂体系制备时预聚失控、收缩率大、热塑性复合材料成型工艺复杂的难题。

    一种FRP筋与水泥基材料界面增强涂料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116970321A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310886023.6

    申请日:2023-07-19

    Abstract: 本发明公开了一种FRP筋与水泥基材料界面增强涂料及其制备方法和应用,属于混凝土结构增强技术领域。本发明解决了现有FRP筋加固混凝土界面粘结强度较低的问题。本发明提供的界面增强涂料包括C‑S‑H纳米晶种20‑80份,连续相乳液35‑55份,水10‑20份,功能性助剂10‑15份。本发明提供的界面增强涂料在水泥基材料现场浇筑与预制构件生产时,直接涂覆在FRP筋表面,C‑S‑H纳米晶种为水泥水化产物提供形核位点,降低形核势垒,促进C‑(A)‑S‑H凝胶生成,从而降低界面孔隙率,减少界面缺陷,并使FRP筋与水泥基体通过C‑(A)‑S‑H凝胶物理联结,实现FRP筋与水泥基体一体化,提高界面粘结强度。

    混杂连续纤维增强热塑性复材筋的制造设备及制备方法

    公开(公告)号:CN116141708A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310273586.8

    申请日:2023-03-21

    Abstract: 本发明公开一种混杂连续纤维增强热塑性树脂复材筋制备装置及制备方法,以解决现有的增强热塑性树脂复材筋制造成本高、强度低、耐疲劳和耐腐蚀性能差的问题。制造设备,包括加热挤压成型单元和缠肋装置,所述的加热挤压成型单元包括2n个加热挤压成型模块和2n个锥形孔模具,锥形孔模具固定嵌入在所述的加热挤压成型模块的预制孔内,所述的缠肋装置包括能够旋转的开有中心通道的转盘,卷轴固定在转盘的外表面,卷轴上带有加热装置。本发明实现了不同纤维种类的任意比混杂和预浸带的二次熔融,提高了混杂连续纤维增强热塑性树脂复材筋的浸渍质量,降低了缺陷含量。设备具有连续制备生产效率高,适用范围广、适用产品种类多的优点。

    一种甲基丙烯酸甲酯树脂体系及其室温原位浸渍传递模塑成型纤维增强材料的方法

    公开(公告)号:CN117069974B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202310879035.6

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 一种甲基丙烯酸甲酯树脂体系及其室温原位浸渍传递模塑成型纤维增强材料的方法,本发明属于树脂基复合材料制备技术领域。本发明首先将PMMA溶解于MMA内,并加入填料,得到一定粘度的PMMA‑MMA体系;然后加入引发剂、促进剂、分散剂和脱模剂混合均匀,得到室温下原位浸渍传递模塑成型用PMMA‑MMA树脂体系;最后利用成型装置浸渍纤维,完成原位聚合成型,得到纤维增强热塑性复合材料。本发明提供的PMMA‑MMA树脂体系可实现高效纤维浸渍,并在室温下,实现原位聚合反应,制备出纤维增强材料。解决了现有热塑性丙烯酸酯树脂体系制备时预聚失控、收缩率大、热塑性复合材料成型工艺复杂的难题。

    一种水泥混凝土结构用自粘结FRP筋及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117089099A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202310887283.5

    申请日:2023-07-19

    Abstract: 一种水泥混凝土结构用自粘结FRP筋及其制备方法和应用。本发明属于树脂基复合材料及其制备领域。本发明为了解决现有水泥混凝土结构用FRP筋与水泥混凝土间的界面粘结强度较低,以及现有提高界面强度的方式设备投资大,生产成本高的技术问题。本发明的方法:首先制备树脂体系,然后将纤维浸润树脂体系后牵引入成形模具,得到预成形FRP筋,再在其表面涂覆纳米晶种,最后经高温固化,得到自粘结FRP筋。本发明提供的自粘结FRP筋在水泥基结构现场浇筑与预制构件生产时,纳米晶种为水泥水化产物提供形核位点,使水泥水化产物在筋材表面生成,从而降低界面孔隙率,使FRP筋与水泥基体产生物理化学联结,实现FRP筋与水泥基体一体化。

    一种纤维增强热塑性复合材料原位浸渍成型方法

    公开(公告)号:CN116120600A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310058609.3

    申请日:2023-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种纤维增强热塑性复合材料原位浸渍成型方法,属于树脂基复合材料制备技术领域。本发明解决了现有甲基丙烯酸酯树脂体积收缩率大,成型热塑性复合材料纤维体积含量低、纤维浸渍效果差的问题。本发明首先采用预聚的方式制备粘度为100‑900mPa·S的预聚树脂,实现树脂体系粘度的调控,然后将预聚树脂、引发剂、内脱模剂、填料和分散剂混合均匀,灌入注胶装置内并浸渍成型模具中的纤维,升温聚合,得到纤维增强热塑性复合材料。本发明提供的用于纤维增强热塑性复合材料原位浸渍成型用热塑性甲基丙烯酸酯树脂体系,制备方法简单,成型周期大幅缩短,经济效益显著提高,制品具有良好的力学性能、耐候性能等,适合工业化生产。

    一种纤维增强热塑性复合材料原位浸渍成型方法

    公开(公告)号:CN116120600B

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202310058609.3

    申请日:2023-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种纤维增强热塑性复合材料原位浸渍成型方法,属于树脂基复合材料制备技术领域。本发明解决了现有甲基丙烯酸酯树脂体积收缩率大,成型热塑性复合材料纤维体积含量低、纤维浸渍效果差的问题。本发明首先采用预聚的方式制备粘度为100‑900mPa·S的预聚树脂,实现树脂体系粘度的调控,然后将预聚树脂、引发剂、内脱模剂、填料和分散剂混合均匀,灌入注胶装置内并浸渍成型模具中的纤维,升温聚合,得到纤维增强热塑性复合材料。本发明提供的用于纤维增强热塑性复合材料原位浸渍成型用热塑性甲基丙烯酸酯树脂体系,制备方法简单,成型周期大幅缩短,经济效益显著提高,制品具有良好的力学性能、耐候性能等,适合工业化生产。

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