-
公开(公告)号:CN116100702B
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202310222110.1
申请日:2023-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出了一种热塑性树脂基预浸料(带)的熔融浸渍模具及方法,属于熔融浸渍模具及工艺领域。解决了现有熔融浸渍模具难以完成热塑性树脂对纤维的连续化浸渍过程且浸渍效率低下的问题。它包括上模和下模,所述上模盖合在下模上方,所述上模包括上模盖板、上模浸渍辊和上模引导辊,所述上模浸渍辊数量为多个,多个上模浸渍辊沿上模盖板长度方向间隔设置在上模盖板下方,所述上模盖板下方设置有上模引导辊,所述下模包括两个下模侧板、下模中板、转动浸渍辊、转动引导辊和转动压光辊,所述两个下模侧板设置在下模中板宽度方向两侧。它主要用于热塑性树脂基预浸料(带)的熔融浸渍。
-
公开(公告)号:CN113910586B
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202111077671.4
申请日:2021-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出了一种热塑性纤维增强复合材料筋的加肋装置及加肋方法,属于复合材料筋加肋领域。解决了现有热塑性纤维增强复合材料筋的加肋装置及加肋方法无法用于连续生产,影响生产效率的问题。加肋装置包括转动系统、伺服电机和钢架,转动系统包括齿轮、转轮、两个转盘和两个转轴,两个转轴的一端均分别连接一个转盘,两个转盘通过多个栓钉栓接相连,每个栓钉上均穿接有一个转轮,在一个转轴上设置有齿轮,齿轮与伺服电机的输出齿轮啮合相连,使转轮围绕圆周方向转动并围绕栓钉自转,转轮外缘设置有压楞,加热软化后的FRP筋从转盘的中心穿过,并通过压楞挤压形成肋。它主要用于热塑性纤维增强复合材料筋的加肋。
-
公开(公告)号:CN114970245B
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202210489766.5
申请日:2022-05-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明公开一种复合材料加固裂纹管的应力强度因子计算方法与装置,解决了现有的计算方法复杂,适用范小的问题,本发明的计算方法,包括以下步骤:步骤1:测得管道弹性模量、内径、外径、壁厚、裂纹长度与角度;测得复合材料的弹性模量、厚度及内径。步骤2:依据量纲分析方法确定关键参数并将其无量纲化,通过有限元分析建立的各参数与应力强度因子的定量关系,计算复合材料加固裂纹管的应力强度因子。本发明提供的方法操作简单,与实际工况相符,适用于工程中复合材料加固裂纹管的应力强度因子的计算。根据上述计算方法,本发明提出一种复合材料加固裂纹管的应力强度因子计算装置,可应用于管道加固设计与安全评估。
-
公开(公告)号:CN118358147A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410594610.2
申请日:2024-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国建筑材料科学研究总院有限公司 , 阿美远东(北京)商业服务有限公司
IPC: B29C53/02 , B29C53/84 , B29K105/06 , B29K101/10
Abstract: 本发明提出了一种热塑性纤维增强复合材料箍筋的弯折成型装置及方法,属于复合材料筋领域。解决传统弯折复材筋存在受力不合理、受热不均匀、弯折工艺复杂、周期长的问题。一种热塑性纤维增强复合材料箍筋的弯折成型装置,包括:弯折底座,上端面四角位置可拆卸连接有加热柱,加热柱用于加热热塑性树脂复合材料筋使用且沿轴向设置有至少一个与热塑性树脂复合材料筋外形相适应的环形凹槽;边长限位组件,设置有多个并对应的设置在弯折底座四角形成的虚拟四边形的至少三条边上用于对热塑性树脂复合材料筋对应的边限位;外设加热组件,用于热塑性树脂复合材料筋相应的角进行弯折时对弯折区域进行辅助加热。它主要用于制作复合材料箍筋。
-
公开(公告)号:CN118024625A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410285005.7
申请日:2024-03-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出了一种真空辅助拉挤成型热塑性复合材料筋的装置及方法,属于土木工程领域。解决热塑性树脂的熔体流动产生气泡降低了热塑性复合材料筋的成型质量的问题。一种真空辅助拉挤成型热塑性复合材料筋的装置,包括:预热模块,用于对热塑性预浸带预热;加热模块,包括顺次连通的首加热腔、真空腔和尾加热腔,真空腔与真空抽气装置通过真空抽气口相连,真空腔采用梯度抽真空设计,首加热腔、真空腔和尾加热腔内均设置第二加热组件;冷却模块,与尾加热腔相连用于冷却热塑性复合材料筋制品,首加热腔、尾加热腔和冷却模块内均设置有锥形约束组件,锥形约束组件用于将对应模块内的热塑性预浸带传递路径收窄。它主要用于对热塑性复合材料筋进行成型。
-
公开(公告)号:CN117021191A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311093287.2
申请日:2023-08-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种可调节切割宽度的热塑性预浸带切割装置,解决当前预浸带窄条边缘的毛纤维引起的拉挤过程中堵塞的现象。包括带有垂直侧壁板的底座、预浸带放置辊、张力调节辊轮组、预浸带切割机构、预浸带收卷机构和电机,所述的预浸带切割机构和预浸带收卷机构的旋转通过电机驱动,预浸带放置辊上键连接有预浸带放置环,未切割的热塑性预浸带缠绕于预浸带放置环上,未切割的热塑性预浸带依次经过张力调节辊轮组,再经过预浸带切割机构进行切割,最后在预浸带收卷机构上收卷。本切割装置的上、下圆盘剪呈“剪刀”式布置,该布置方式使得作用在热塑性预浸带上的力为剪力,可显著降低毛纤维量,具有切割效率高的优点。
-
公开(公告)号:CN116985388A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202311003951.X
申请日:2023-08-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种热塑性纤维复合材料箍筋连续生产装置及其生产方法,属于热塑性FRP多形箍筋快速成型技术领域。本发明解决了现有热塑性FRP箍筋制备过程中存在的加热不均匀、成型截面、尺寸不可控以及无法连续制备的问题。本发明可实现不同形状、不同尺寸的热塑性FRP箍筋工厂加工和工程现场的连续制备,且制备的热塑性FRP箍筋具有残余热应变小、截面规整、抗拉压强度高、连续制备和无废、无污染等优点。此外,本发明可以满足热塑性FRP箍筋工厂制备和工程现场应用,可与热塑性FRP棒/筋材拉挤成型装置配套使用,亦可单独将热塑性FRP直筋连续制备各类型箍筋。
-
公开(公告)号:CN116100702A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202310222110.1
申请日:2023-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出了一种热塑性树脂基预浸料(带)的熔融浸渍模具及方法,属于熔融浸渍模具及工艺领域。解决了现有熔融浸渍模具难以完成热塑性树脂对纤维的连续化浸渍过程且浸渍效率低下的问题。它包括上模和下模,所述上模盖合在下模上方,所述上模包括上模盖板、上模浸渍辊和上模引导辊,所述上模浸渍辊数量为多个,多个上模浸渍辊沿上模盖板长度方向间隔设置在上模盖板下方,所述上模盖板下方设置有上模引导辊,所述下模包括两个下模侧板、下模中板、转动浸渍辊、转动引导辊和转动压光辊,所述两个下模侧板设置在下模中板宽度方向两侧。它主要用于热塑性树脂基预浸料(带)的熔融浸渍。
-
公开(公告)号:CN115256699A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210735941.4
申请日:2022-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明创造提供了一种制备连续纤维增强高粘度热塑性树脂预浸带熔融浸渍模具及方法,属于热塑性复合材料预浸带制备技术领域。解决了目前纤维增强高粘度热塑性树脂预浸带面临的孔隙率高、浸渍度低及制备过程中纤维易断裂的问题。它包括包括顶盖组件和浸胶底槽组件,所述顶盖组件包括上部盖板、可调节高度浸渍辊和上压光辊,若干可调节高度浸渍辊均匀布置在上部盖板的下表面,所述浸胶底槽组件包括U型底板、固定高度浸渍辊和下压光辊,在U型底板上均匀设置若干固定高度浸渍辊,在上部盖板和U型底板的内部都均匀穿设若干加热棒。本发明创造制备产品孔隙率低、浸渍度好及纤维无损伤,且该浸渍模具应用过程中浸渍压力及包覆角可调节。
-
公开(公告)号:CN114770978A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210395691.4
申请日:2022-04-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种利用热塑性纤维增强树脂基预浸带制备复合材料筋的装置及方法,属于复合材料筋制备技术领域。解决了当前纤维增强热塑性复合材料筋制备面临的孔隙率高、浸渍度低的问题。它包括包括顶盖和底槽,顶盖分为顶盖导向区和顶盖定形区,顶盖定形区为在顶盖的下表面的右端设置的凸起平台,底槽分为底槽导向区和底槽定形区,底槽定形区为在底槽的上表面的右端设置的凹进平台,在顶盖导向区和底槽导向区分别设有若干长条状凹槽底座,在每个长条状凹槽底座内设置一个导向辊,导向辊和长条状凹槽底座通过若干固定螺栓与对应的顶盖或底槽固定连接,顶盖上的导向辊与底槽上的导向辊一一错位布置。本发明制备产品孔隙率低、尺寸稳定性好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-