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公开(公告)号：CN120001851A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510231816.3
申请日：2025-02-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种基于电流辅助加工难成型镁合金管材的系统和方法，该方法包括：步骤一、对待加工镁合金管材进行均质化处理；步骤二、将待加工镁合金管材的两端固定在支撑辊上，使推弯模对准镁合金管材的中心位置；将两个导线的夹持头夹持在镁合金管材上，夹持位置分别位于推弯模与两个支撑辊之间，并且分别与推弯模、支撑辊之间具有间隔；步骤三、启动脉冲电流发生装置发出脉冲电流，脉冲电流稳定后，启动液压缸驱动推弯模移动使镁合金管材弯曲，直到推弯模达到设定行程，得到弯曲的镁合金管材；步骤四、关闭脉冲电流发生装置及液压缸，将弯曲的镁合金管材冷却至室温，得到成型的镁合金弯管。本发明提供的方法，能够减弱镁合金管材弯曲后的回弹。
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公开(公告)号：CN110512159B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN201910947638.9
申请日：2019-10-08
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种用于消除镁合金内加工硬化的脉冲电流处理装置，包括：处理间，其为中空长方体结构；多个导电接头，其对称设置在处理间轴向两侧内壁上，并穿出处理间；多个装夹卡爪，其设置在处理间内，且分别对称设置在所述导电接头两侧，用于夹持铝合金；电源，其两端分别与位于所述处理间轴向两侧外部的导电接头连接，用于提供脉冲电流。通过在处理间对待处理铝合金进行脉冲电流处理，消除镁合金内加工硬化，并且能够达到和退火处理的等效作用。本发明还一种用于消除镁合金内加工硬化的脉冲电流处理装置的控制方法，通过采集待处理铝合金体积以及单位体积内的缺陷含量，并基于BP神经网络确定脉冲电流的参数，能够较优的消除镁合金内加工硬化。
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公开(公告)号：CN112077162A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010893351.5
申请日：2020-08-31
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种车载LNG气瓶的颈管支撑结构及其成形模具和成形方法，所述的成形模具包括：第一模座板；挤压芯棒，其一端固定连接在第一模座板上；第二模座板，其与第一模座板平行设置，并且第一模座板与第二模座板之间通过多个弹簧连接；两个导向柱，其对称设置在挤压芯棒的两侧；其中，第二模座板开设两个有导向通孔，导向通孔与导向柱一一对应设置，导向柱能够沿导向通孔的轴向移动；反挤上模，其固定连接在第二模座板上；其中，反挤上模上开设有第二挤压通孔，第二挤压通孔与第一挤压通孔同轴设置；底座；反挤下模，其固定安装在底座上，并且与反挤上模相对设置；两个导套，其固定连接在底座上，两个导套与两个导向柱一一对应设置。
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公开(公告)号：CN109504884B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201910022072.9
申请日：2019-01-10
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/04 , C22C23/00 , C22C1/02 , C22F1/06 , C21D9/00 , B22D11/06 , B22D11/11 , B21B3/00 , B21B27/08
Abstract: 本发明公开了一种多元少量高强塑性镁合金及其大压下量短流程制备方法，该多元少量镁合金的化学成分质量百分比为：锌0.8‑1.5％、锡0.8‑1.5％、钙0.08‑0.4％、钇0.08‑0.8％，其余为镁和添加元素，所述的添加元素为锆、钆、锰中的一种或几种，加入质量百分比为锆0.05‑0.2％、钆0.05‑0.2％、锰0.05‑0.3％。该合金的大压下量短流程制备方法包括亚快速凝固、轧制和退火处理三个步骤。本发明直接获得高固溶铸轧坯，可实现单道次或少道次大压下量变形，省略了常规镁合金轧制前固溶处理环节和多道次轧制复杂工艺，极大缩短了镁轧板制备流程，获得的多元少量镁合金轧板退火后抗拉强度>250MPa，延伸率>25％，室温力学性能优异，无明显边裂，成材率高。
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公开(公告)号：CN109317528A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811560730.1
申请日：2018-12-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种金属合金铸坯用挤压成型模具，包括挤压杆(1)、挤压座(8)、外挤压筒(3)、挤压筒(4)、凹模A(6)、凹模B(7)，所述的外挤压筒(3)固定在挤压座(8)上，所述挤压筒(4)、凹模A(6)、凹模B(7)依次同轴可拆卸固定在外挤压筒(3)内并通过锥面紧密配合；所述挤压杆(1)穿过固定板(2)置于挤压筒(4)内；所述挤压筒(4)内径与挤压杆(1)外径相配合；所述坯料(5)置于所述挤压筒(4)内；所述凹模B7的形状与挤压件所需加工的外形一致，根据挤压件所需加工的外形来更换凹模B7，根据总挤压比的30％-50％更换凹模A6。本发明能够一次快速成型具有高挤压比的挤压件，生产效率大幅提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114160625A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111504749.6
申请日：2021-12-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供一种脉冲电流辅助镁合金管材快速弯曲成形方法，所述的方法包括将均匀化处理后的镁合金管进行压弯处理，并在压弯过程中通入脉冲电流。本发明中与镁合金管材相接触的弯模，支承辊等模具材料采用高强度绝缘陶瓷材料。与传统镁合金压弯工艺相比，脉冲电流辅助压弯成形有利于促进镁合金塑性变形过程中的位错运动以及再结晶，能够提高高强轻质管材的塑性成形性能，有效避免镁合金室温弯曲时的断裂和回弹问题，产品尺寸精度高。与传统低塑性合金管材热弯工艺相比，整个工艺流程简单快捷，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN112517784A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011277276.6
申请日：2020-11-16
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了基于电流辅助的车载气瓶筒体成形卷板机，属于卷板机领域。所述自动运输电流辅助卷板机主要包括自动运输系统和电流辅助系统。自动运输系统包括：进料传输带、切板刀、机械手臂和筒体传输带。电流辅助系统包括：导电刷，导电刷连接高能脉冲电源，导电刷连接智能控制系统。通过自动运输系统，可以自动完成板材的进料和筒体的运输以及板材的自动切割。在板材卷曲过程中智能调控参数，对板材进行脉冲电流处理，提高板材塑性，降低变形抗力，有利于板材卷曲成形，减少裂纹等成形缺陷，提高筒体质量。同时减少人工和时间成本，提高生产效率；本发明公开了基于电流辅助的车载气瓶筒体成形卷板机的控制方法。
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公开(公告)号：CN110508619A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910839077.0
申请日：2019-09-05
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种紧凑型轻合金轧制成形机，特别适用于轻合金的高温轧制，该机由机架、机架座、控制柜底座、齿轮传动箱和驱动电机组成，左右机架固设在机架座上，机架座固设在控制柜底座上，下轧辊驱动电机与下轧辊齿轮传动箱固设在机架座上，上轧辊在垂直方向上可借助上轧辊轴承座的运动实现调节，上轧辊驱动电机与上轧辊齿轮传动箱固设在上轧辊右轴承座上，与上轧辊实现同步调节。上下辊的转速可分别进行调节，从而实现轻合金坯料的同步或异步轧制，本发明设计紧凑，结构简单，能量利用率和生产效率高，操作简便，便于实现自动化。
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公开(公告)号：CN109837437A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910143518.3
申请日：2019-02-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种使低含量镁合金具有均匀细晶的变温控轧制备方法，所述的低含量镁合金是指化学成分质量百分比小于等于5％的镁合金，如AZ31、ZX20、ZX10和AZ21等。使低含量镁合金具有均匀细晶的变温控轧制备方法包括：添加微量晶粒细化元素，变温轧制调控晶粒尺寸和高温短时再结晶处理三个步骤。本发明通过引入微量细化元素结合变温控轧手段，解决了低含量镁合金难细化，室温或者室温温度以下难变形的技术束缚，制备出平均晶粒尺寸＜3微米的低含量镁合金薄板，为短流程、低成本制备微米级晶粒尺寸的新型高性能镁合金板材提供了思路。
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公开(公告)号：CN109504884A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201910022072.9
申请日：2019-01-10
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/04 , C22C23/00 , C22C1/02 , C22F1/06 , C21D9/00 , B22D11/06 , B22D11/11 , B21B3/00 , B21B27/08
CPC classification number: C22C23/04 , B21B3/003 , B21B27/08 , B21B2027/083 , B22D11/06 , B22D11/11 , C21D9/0081 , C22C1/02 , C22C23/00 , C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种多元少量高强塑性镁合金及其大压下量短流程制备方法，该多元少量镁合金的化学成分质量百分比为：锌0.8-1.5％、锡0.8-1.5％、钙0.08-0.4％、钇0.08-0.8％，其余为镁和添加元素，所述的添加元素为锆、钆、锰中的一种或几种，加入质量百分比为锆0.05-0.2％、钆0.05-0.2％、锰0.05-0.3％。该合金的大压下量短流程制备方法包括亚快速凝固、轧制和退火处理三个步骤。本发明直接获得高固溶铸轧坯，可实现单道次或少道次大压下量变形，省略了常规镁合金轧制前固溶处理环节和多道次轧制复杂工艺，极大缩短了镁轧板制备流程，获得的多元少量镁合金轧板退火后抗拉强度>250MPa，延伸率>25％，室温力学性能优异，无明显边裂，成材率高。
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