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公开(公告)号:CN114395667B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202210099151.1
申请日:2022-01-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种基于共格析出相调控的高强耐蚀镁合金及其制备方法,所述镁合金按照质量百分比计:铝:1.3‑2.9%,锌:0‑0.8%,钙:0.1‑0.8%,锰:0.3‑0.6%,不可避免的杂质<0.02%,余量为镁。制备方法包含:配料、熔炼、浇注、均匀化热处理后经挤压成形得到镁合金板材,再经固溶和人工时效处理后,合金内部析出大量的单原子层结构的共格析出相。本方法通过调整合金组分和工艺实现了对析出相尺寸、数量及分布的协同微观调控,制备得到的镁合金板材成型性好,抗拉强度≥280MPa,腐蚀速率≤6mm/年,实现了镁合金耐蚀性和高强度的同步提升,本发明不含稀土元素,成本低廉,适用于高强耐蚀镁合金的产业化生产。
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公开(公告)号:CN114574742B
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210189759.3
申请日:2022-02-28
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C1/03 , B22D11/06 , C21D9/00 , C22F1/06 , B21B1/22 , B21C37/02
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,公开了一种铸轧用耐腐蚀弱织构镁合金及其制备方法;所述镁合金成分质量百分比为:铝:0.3‑0.8%,锰:0.1‑0.3%,锌:0.1‑0.35%,其余为镁、添加元素和不可避免的杂质;所述的添加元素为钕、钆中的一种或任意组合,加入量按质量百分比计为:钕:0‑0.25%,钆:0‑0.25%;不可避免的杂质总和≤0.05%。制备方法包括:熔炼铸轧、固溶热处理、多道次轧制和退火热处理。通过低含量合金元素添加(总合金添加量≤1.95%)、元素之间相互作用以及工艺的协同作用,最终获得的合金在3.5wt.%NaCl溶液中浸泡3天后的平均析氢腐蚀速率可以达到4.5‑7.2ml/cm2,织构强度达到4.3‑5.2,织构弱化效果以及耐腐蚀性能显著优于商业化以及现有技术的镁合金,同步实现镁合金耐腐蚀性提高和织构弱化,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN114990399A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210365584.7
申请日:2022-04-06
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种弱偏析高耐蚀镁合金及其制备方法,所述的镁合金按照质量百分比计,成分由如下组成:铝为0.5‑1%、锰为0.2‑1%、钙为0‑0.2%、稀土为0.05‑0.4%,不可避免的杂质≤0.02%,余量为镁。所述的镁合金制备方法包括坩埚熔炼、氩气搅拌、斜板浇铸以及倾角铸轧四个步骤。本发明提高了镁合金铸轧过程溶质场的分布均匀性,弱化了铸轧偏析倾向,改善了腐蚀均匀性。通过钙‑稀土掺杂与倾角铸轧的协同作用,促进Al8Mn4RE和(Mg,Al)2Ca不连续网状复合相形成,发挥第二相屏障效应,阻碍腐蚀穿晶扩张;促进异质腐蚀产物膜生长,阻止氯离子向基体渗透,提高腐蚀膜阻抗特性,显著改善合金耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN114540683A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210189761.0
申请日:2022-02-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,公开了一种微合金化的耐腐蚀低成本镁合金及其制备方法;所述镁合金成分质量百分比为:铝:0.55‑1.2%,锰:0.5‑0.65%,锌:0‑0.4%,钙:0.01‑0.03%,其余为镁、添加元素和不可避免的杂质;所述的添加元素为钐、镧中的一种或两者组合,加入量按质量百分比计为:钐:0.01‑0.2%,镧:0.01‑0.2%。制备方法包括:在低含量合金成分设计基础上,添加微量稀土元素实现微合金化,通过合金熔炼、浇注、短时保温处理及快速挤压后,通过元素间的相互作用以及生产工艺的协同作用,调控镁合金中第二相的种类、尺寸、分布以及数量,以此降低第二相与镁基体的电势差,减小微电偶腐蚀的作用,显著提高镁合金的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN113981286A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111282705.3
申请日:2021-11-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种耐蚀高强塑性镁合金及其制备方法,所述的镁合金按照成分质量百分比计,由如下成分组成:铝为4‑6%、锡为1‑3%、钙为0.1‑2%、锰为0.01‑0.5%、稀土为0.01‑0.2%,不可避免的杂质≤0.02%,余量为镁。所述的镁合金制备方法包括亚快速凝固、预轧制、梯度固溶、交叉轧制和去应力退火等五个步骤。与常规镁合金相比,本发明通过添加微量的稀土元素铈和钐,提高腐蚀产物膜的稳定性和致密性,阻碍氯离子对合金表面的侵蚀,抑制局部腐蚀,提高合金的耐蚀性。此外,本发明的制备方法可以有效调控镁合金中的第二相的尺寸与分布,并细化晶粒,从而成功制备出耐蚀的高强塑性镁合金。
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公开(公告)号:CN104920607A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510368670.3
申请日:2015-06-29
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明的一种共生玉米酸奶的制备方法属于功能保健食品的技术领域。共生玉米酸奶的制备有玉米发酵基料的制备和共生玉米酸奶制备的两个过程。本发明以玉米干籽粒为主要原料,通过超微粉碎结合挤压膨化技术使玉米原料水溶性增强并改善口感。配合相关辅料糖、菊粉、聚合乳清蛋白、稳定剂、乳化剂、玉米油制成。本发明产品中含有膳食纤维、益生菌、维生素和矿物质等,能够促进肠道消化系统健康,营养价值较高。本发明为玉米的相关产品提供了一种加工方式,加工方法简单,易于操作,产量高;也为谷物直接生产发酵功能制品提供了一种可行工艺步骤。
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公开(公告)号:CN116200637A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202310017748.1
申请日:2023-01-06
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种室温高成形性低稀土含量镁合金及其制备方法,按照质量百分比计,所述合金由如下成分组成:铝:2.5‑3.5%,锡:0.5‑1.5%,钙:0.2‑0.8%,锰:0.1‑0.3%,钐:0.04‑0.2%,不可避免的杂质含量≤0.02%,余量为镁。所述合金的制备方法主要包括:高凝固冷速水冷铜模制备铸态板坯,短时双级均质化处理,多道次变向轧制和退火处理四个步骤。本发明细化了粗大共晶相,获得的晶粒组织细小均匀且具有弱织构特征。获得的合金在室温情况下成形性能优异(杯突值≥7.9mm),且具有较高的抗拉强度和延伸率,综合力学性能良好。
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公开(公告)号:CN113981286B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202111282705.3
申请日:2021-11-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种耐蚀高强塑性镁合金及其制备方法,所述的镁合金按照成分质量百分比计,由如下成分组成:铝为4‑6%、锡为1‑3%、钙为0.1‑2%、锰为0.01‑0.5%、稀土为0.01‑0.2%,不可避免的杂质≤0.02%,余量为镁。所述的镁合金制备方法包括亚快速凝固、预轧制、梯度固溶、交叉轧制和去应力退火等五个步骤。与常规镁合金相比,本发明通过添加微量的稀土元素铈和钐,提高腐蚀产物膜的稳定性和致密性,阻碍氯离子对合金表面的侵蚀,抑制局部腐蚀,提高合金的耐蚀性。此外,本发明的制备方法可以有效调控镁合金中的第二相的尺寸与分布,并细化晶粒,从而成功制备出耐蚀的高强塑性镁合金。
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公开(公告)号:CN114574742A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210189759.3
申请日:2022-02-28
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C1/03 , B22D11/06 , C21D9/00 , C22F1/06 , B21B1/22 , B21C37/02
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,公开了一种铸轧用耐腐蚀弱织构镁合金及其制备方法;所述镁合金成分质量百分比为:铝:0.3‑0.8%,锰:0.1‑0.3%,锌:0.1‑0.35%,其余为镁、添加元素和不可避免的杂质;所述的添加元素为钕、钆中的一种或任意组合,加入量按质量百分比计为:钕:0‑0.25%,钆:0‑0.25%;不可避免的杂质总和≤0.05%。制备方法包括:熔炼铸轧、固溶热处理、多道次轧制和退火热处理。通过低含量合金元素添加(总合金添加量≤1.95%)、元素之间相互作用以及工艺的协同作用,最终获得的合金在3.5wt.%NaCl溶液中浸泡3天后的平均析氢腐蚀速率可以达到4.5‑7.2ml/cm2,织构强度达到4.3‑5.2,织构弱化效果以及耐腐蚀性能显著优于商业化以及现有技术的镁合金,同步实现镁合金耐腐蚀性提高和织构弱化,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN114395667A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202210099151.1
申请日:2022-01-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种基于共格析出相调控的高强耐蚀镁合金及其制备方法,所述镁合金按照质量百分比计:铝:1.3‑2.9%,锌:0‑0.8%,钙:0.1‑0.8%,锰:0.3‑0.6%,不可避免的杂质<0.02%,余量为镁。制备方法包含:配料、熔炼、浇注、均匀化热处理后经挤压成形得到镁合金板材,再经固溶和人工时效处理后,合金内部析出大量的单原子层结构的共格析出相。本方法通过调整合金组分和工艺实现了对析出相尺寸、数量及分布的协同微观调控,制备得到的镁合金板材成型性好,抗拉强度≥280MPa,腐蚀速率≤6mm/年,实现了镁合金耐蚀性和高强度的同步提升,本发明不含稀土元素,成本低廉,适用于高强耐蚀镁合金的产业化生产。
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