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公开(公告)号:CN114525437A
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202210188315.8
申请日:2022-02-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,公开了一种低合金含量耐腐蚀高性能的镁合金及其制备方法;所述镁合金成分质量百分比为:铝:0.15‑0.55%,锰:0.01‑0.5%,钙:0.03‑0.1%,其余为镁、添加元素和不可避免的杂质,所述的添加元素为锡、锌、钆、钇中的一种或组合,加入量按百分比计为:锡:0‑0.4%,锌:0‑0.5%,钆:0‑0.35%,钇:0‑0.35%。制备方法包括:合金熔炼、浇注、均质化热处理及快速挤压。经上述过程后,在镁合金中形成原子尺度微结构。稀土元素不仅能够改变第二相颗粒的成分,降低微结构与镁基体的微电偶腐蚀,显著提高耐蚀性,还能够与锌元素相互作用而减少晶粒尺寸;锡元素溶于镁基体中也能有减弱微电偶腐蚀的强度,提高耐蚀性,同时,微量的锡元素也能够改善镁合金的变形能力。
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公开(公告)号:CN114574742A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210189759.3
申请日:2022-02-28
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C1/03 , B22D11/06 , C21D9/00 , C22F1/06 , B21B1/22 , B21C37/02
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,公开了一种铸轧用耐腐蚀弱织构镁合金及其制备方法;所述镁合金成分质量百分比为:铝:0.3‑0.8%,锰:0.1‑0.3%,锌:0.1‑0.35%,其余为镁、添加元素和不可避免的杂质;所述的添加元素为钕、钆中的一种或任意组合,加入量按质量百分比计为:钕:0‑0.25%,钆:0‑0.25%;不可避免的杂质总和≤0.05%。制备方法包括:熔炼铸轧、固溶热处理、多道次轧制和退火热处理。通过低含量合金元素添加(总合金添加量≤1.95%)、元素之间相互作用以及工艺的协同作用,最终获得的合金在3.5wt.%NaCl溶液中浸泡3天后的平均析氢腐蚀速率可以达到4.5‑7.2ml/cm2,织构强度达到4.3‑5.2,织构弱化效果以及耐腐蚀性能显著优于商业化以及现有技术的镁合金,同步实现镁合金耐腐蚀性提高和织构弱化,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN113025858B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202110244671.2
申请日:2021-03-05
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域,公开了具有细化基体相和共晶相Mg‑Al‑Zn系镁合金及其制备方法和应用,其中制备方法包括:在惰性气体或二号熔剂保护下,依次加入纯镁、纯铝和纯锌加热熔化,再降温进行精炼和清渣处理;将镁‑锰、镁‑稀土中间合金依次加入到熔体中,待熔化后再经精炼、吹气、清渣并静置保温,然后通过不同冷却方式铸造成铸件,获得基体相和共晶相同时细化的Mg‑Al‑Zn系镁合金。本发明制备的合金基体相α‑Mg和共晶相Mg17Al12同时细化,共晶相显著细化并从连续网状转变为不连续棒状、近球状,解决了Mg‑Al‑Zn系镁合金基体相和共晶相难以同时细化的难题,提高了综合力学性能和耐腐蚀性,适用于重力铸造、低压铸造、压铸、铸轧等工业生产,制备工艺简单、可靠,易于推广。
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公开(公告)号:CN114525437B
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210188315.8
申请日:2022-02-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,公开了一种低合金含量耐腐蚀高性能的镁合金及其制备方法;所述镁合金成分质量百分比为:铝:0.15‑0.55%,锰:0.01‑0.5%,钙:0.03‑0.1%,其余为镁、添加元素和不可避免的杂质,所述的添加元素为锡、锌、钆、钇中的一种或组合,加入量按百分比计为:锡:0‑0.4%,锌:0‑0.5%,钆:0‑0.35%,钇:0‑0.35%。制备方法包括:合金熔炼、浇注、均质化热处理及快速挤压。经上述过程后,在镁合金中形成原子尺度微结构。稀土元素不仅能够改变第二相颗粒的成分,降低微结构与镁基体的微电偶腐蚀,显著提高耐蚀性,还能够与锌元素相互作用而减少晶粒尺寸;锡元素溶于镁基体中也能有减弱微电偶腐蚀的强度,提高耐蚀性,同时,微量的锡元素也能够改善镁合金的变形能力。
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公开(公告)号:CN114574742B
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210189759.3
申请日:2022-02-28
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C1/03 , B22D11/06 , C21D9/00 , C22F1/06 , B21B1/22 , B21C37/02
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,公开了一种铸轧用耐腐蚀弱织构镁合金及其制备方法;所述镁合金成分质量百分比为:铝:0.3‑0.8%,锰:0.1‑0.3%,锌:0.1‑0.35%,其余为镁、添加元素和不可避免的杂质;所述的添加元素为钕、钆中的一种或任意组合,加入量按质量百分比计为:钕:0‑0.25%,钆:0‑0.25%;不可避免的杂质总和≤0.05%。制备方法包括:熔炼铸轧、固溶热处理、多道次轧制和退火热处理。通过低含量合金元素添加(总合金添加量≤1.95%)、元素之间相互作用以及工艺的协同作用,最终获得的合金在3.5wt.%NaCl溶液中浸泡3天后的平均析氢腐蚀速率可以达到4.5‑7.2ml/cm2,织构强度达到4.3‑5.2,织构弱化效果以及耐腐蚀性能显著优于商业化以及现有技术的镁合金,同步实现镁合金耐腐蚀性提高和织构弱化,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN113025858A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110244671.2
申请日:2021-03-05
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域,公开了具有细化基体相和共晶相Mg‑Al‑Zn系镁合金及其制备方法和应用,其中制备方法包括:在惰性气体或二号熔剂保护下,依次加入纯镁、纯铝和纯锌加热熔化,再降温进行精炼和清渣处理;将镁‑锰、镁‑稀土中间合金依次加入到熔体中,待熔化后再经精炼、吹气、清渣并静置保温,然后通过不同冷却方式铸造成铸件,获得基体相和共晶相同时细化的Mg‑Al‑Zn系镁合金。本发明制备的合金基体相α‑Mg和共晶相Mg17Al12同时细化,共晶相显著细化并从连续网状转变为不连续棒状、近球状,解决了Mg‑Al‑Zn系镁合金基体相和共晶相难以同时细化的难题,提高了综合力学性能和耐腐蚀性,适用于重力铸造、低压铸造、压铸、铸轧等工业生产,制备工艺简单、可靠,易于推广。
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