一种α-氧代-2-呋喃基乙酸及其酯的制备方法

    公开(公告)号:CN112724107B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202011513636.8

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: C07D307/54

    摘要: 本发明属于医药中间体制备领域,具体涉及一种α‑氧代‑2‑呋喃基乙酸(呋喃酮酸)及其酯的制备方法。以2‑酮基糖酸为原料,在水、有机溶剂或离子液体中,酸催化脱水形成α‑氧代‑2‑呋喃基乙酸及其酯。本发明的α‑氧代‑2‑呋喃基乙酸及其酯制备步骤简单,原料廉价、操作方便。避免了传统乙酰呋喃氧化制备α‑氧代‑2‑呋喃基乙酸及其酯过程中副反应多、伴随产生NOx、反应废水含盐高、COD严重超标等三废污染严重问题。

    一种利用几丁质降解N-乙酰-D-氨基葡萄糖制备3-乙酰氨基-5-乙酰基呋喃的方法

    公开(公告)号:CN112522339B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202011503133.2

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: C12P17/04 C07D307/66

    摘要: 本发明涉及化学品的制备,尤其涉及一种利用几丁质降解N‑乙酰‑D‑氨基葡萄糖制备3‑乙酰氨基‑5‑乙酰基呋喃的方法,是一种高附加值的含氮平台化合物,可用于多种含氮精细化学合成,具有巨大的应用价值。本专利首先利用几丁质酶降解几丁质为单体N‑乙酰‑D‑氨基葡萄糖,再以其为出发底物,N,N‑二甲基乙酰胺为反应溶剂,在硫氰酸铵及其结构类似物等催化剂以及少量金属盐作为辅助催化剂的作用下,经环化脱水形成3A5AF。本方法中反应步骤简单,催化剂成本低廉、操作方便,产物收率高,具有较好的工业化前景。

    一种利用几丁质降解N-乙酰-D-氨基葡萄糖制备3-乙酰氨基-5-乙酰基呋喃的方法

    公开(公告)号:CN112522339A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011503133.2

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: C12P17/04 C07D307/66

    摘要: 本发明涉及化学品的制备,尤其涉及一种利用几丁质降解N‑乙酰‑D‑氨基葡萄糖制备3‑乙酰氨基‑5‑乙酰基呋喃的方法,是一种高附加值的含氮平台化合物,可用于多种含氮精细化学合成,具有巨大的应用价值。本专利首先利用几丁质酶降解几丁质为单体N‑乙酰‑D‑氨基葡萄糖,再以其为出发底物,N,N‑二甲基乙酰胺为反应溶剂,在硫氰酸铵及其结构类似物等催化剂以及少量金属盐作为辅助催化剂的作用下,经环化脱水形成3A5AF。本方法中反应步骤简单,催化剂成本低廉、操作方便,产物收率高,具有较好的工业化前景。

    一种超重力技术制备葡萄糖酸或葡萄糖酸盐的方法

    公开(公告)号:CN106497992B

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201611048589.8

    申请日:2016-11-23

    IPC分类号: C12P7/58

    摘要: 本发明公开了一种超重力技术制备葡萄糖酸或葡萄糖酸盐的方法,将葡萄糖、葡萄糖氧化酶、过氧化氢酶和水加入超重力反应器中,通入空气,在超重力场作用下打破氧气传质限制瓶颈,实现葡萄糖酸的高效制备。酶催化氧化过程中反应温度在30‑60℃,葡萄糖浓度100‑1000g/L,葡萄糖氧化酶、过氧化氢酶用量为葡萄糖质量的0.1‑5%。本发明相对于传统通气搅拌釜中葡萄糖酶氧化制备葡萄糖酸相比,具有氧气的传质效率高,减少酶用量,反应时间大幅度缩短,降低成本,易于工业化的优点。

    一种呋喃二甲酸-聚乙/丙二醇醚酯增塑剂及其应用

    公开(公告)号:CN109796626A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910057198.X

    申请日:2019-01-22

    IPC分类号: C08K5/1535 C08L27/06

    摘要: 一种呋喃二甲酸-聚乙二醇醚酯增塑剂及其应用。该呋喃二甲酸-聚乙/丙二醇醚酯增塑剂由三部分组成:呋喃二甲酸部分、聚乙/丙二醇部分和封端醇部分。该增塑剂可以应用在聚合物增塑方面,特别在PVC中表现出良好的相容性和增塑效率。同时,该增塑剂中呋喃二甲酸原料来源为生物质,聚乙/丙二醇单元数和末端醇长度可调节,具有较好的可再生性和适应性。

    一种混酸结晶N-氨甲酰谷氨酸的方法

    公开(公告)号:CN105601542B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610009812.1

    申请日:2016-01-08

    IPC分类号: C07C273/18 C07C275/16

    摘要: 本发明公开了一种混酸结晶N‑氨甲酰谷氨酸的方法,向N‑氨甲酰谷氨酸反应液中依次加入两种或者两种以上的酸进行酸化;将所得的溶液于0‑4℃ 下静置过夜,结晶;抽滤,将所得固体干燥,得到N‑氨甲酰谷氨酸粗产物。所述酸为浓盐酸、浓硝酸、浓硫酸、浓磷酸等无机酸中的两种或多种。本发明提供的混酸结晶N‑氨甲酰谷氨酸的方法与单一酸酸化方法相比具有以下优点:采用混酸酸化反应液的方法可以避免单一酸酸化时引起的同离子效应,从而避免了钠盐随产物一起析出,有效地提高了产物N‑氨甲酰谷氨酸结晶的纯度。本发明的产品一次结晶纯度最高达98.3%。

    一种浅色或无色的2,5-呋喃二甲酸二酯及其制备方法

    公开(公告)号:CN105669615A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610165975.9

    申请日:2016-03-22

    IPC分类号: C07D307/68

    CPC分类号: C07D307/68

    摘要: 本发明公开了一种浅色或无色的2,5-呋喃二甲酸二酯及其制备方法,包括以下步骤:1)采用酰氯化试剂与2,5-呋喃二甲酸反应合成2,5-呋喃二甲酰氯;2)将步骤1)合成得到的2,5-呋喃二甲酰氯与醇反应,反应生成相应的2,5-呋喃二甲酸二酯;3)将步骤2)得到的2,5-呋喃二甲酸二酯反应液经中和、水洗获得色泽无色或浅色的2,5-呋喃二甲酸二酯。通过本方法制备的2,5-呋喃二甲酸二酯与酸醇直接酯化相比,具有反应温度低,醇分解少,产品色泽为浅色或无色的特性。具有良好的工业应用前景。

    一种一锅法制备γ-谷氨酰小肽类化合物的方法

    公开(公告)号:CN103243141B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201310199866.5

    申请日:2013-05-27

    IPC分类号: C12P21/00 C12R1/07 C12R1/01

    摘要: 本发明公开了一种一锅法制备γ-谷氨酰小肽类化合物的方法。该方法包括下列步骤:采用5-羧乙基海因与氨基酸进行水相接肽反应,形成5-羧乙基海因小肽类化合物;反应完成后无需提取分离直接加入同时含有海因酶与氨甲酰酶的菌体为催化剂进行酶催化水解开环反应,得到γ-谷氨酰小肽类化合物。本发明方法采用海因环共保护谷氨酸的α-氨基和α-羧基,仅暴露出γ-羧基,保证了接肽反应的位置专一性;采用水相接肽,中间产物无需提取分离直接进行下一步酶反应,“一锅法”反应过程可有效提高反应总收率,同时水相反应也避免了有机溶剂带来的环境污染问题;采用酶法水解开环,避免了多数化学合成中反复的保护与脱保护步骤,减少了副反应的发生。

    羧乙基海因酶生产菌株及其应用

    公开(公告)号:CN103243054B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201310198458.8

    申请日:2013-05-23

    摘要: 本发明一种羧乙基海因酶生产菌,其特征在于,其分类命名为粪产碱菌粪亚种(Alcaligenes faecalis subsp.faecalis),该菌株已于2013年5月13号保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为CGMCC No.7585。本发明还公开了羧乙基海因酶生产菌的应用。本发明的菌株粪产碱菌粪亚种(Alcaligenes faecalis subsp.faecalis)的羧乙基海因酶的活性为0.064U/ml,纯化后的酶活可以达到0.61U/ml,构建的基因工程菌的酶活为3.06U/ml,重组菌发酵方法简单。对底物转化率高,反应进行2小时以后对底物的转化率已经达到95%,4小时的转化率为99.98%,在催化羧乙基海因合成中都有较好的应用前景。

    一种微通道反应器连续合成N-氨甲酰谷氨酸的方法

    公开(公告)号:CN103980163A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410244413.4

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: C07C275/16 C07C273/18

    摘要: 本发明公开了一种微通道反应器连续合成N-氨甲酰谷氨酸的方法,它包括如下步骤:(1)配制谷氨酸钠溶液和尿素溶液,谷氨酸钠溶液的浓度为200~700g/L,尿素溶液的浓度为300~1000g/L;(2)将谷氨酸钠溶液和尿素溶液按照体积流量比1∶0.2~2.0分别泵入微通道反应器中,依次经过微通道反应器内串联的反应器I和反应器II,反应器I和反应器II内停留总时间为10~95min,反应器I的温度为100~150℃,反应器II的温度为100~150℃;(3)微通道反应器出料通过盐析和精制后得到N-氨甲酰谷氨酸成品。本发明反应迅速,高效混合,转化率高,副产物少,成本低,适合工业化生产应用。