一种控Ti高Nb长寿命高碳铬轴承钢及制备方法

    公开(公告)号:CN117904539B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410087997.2

    申请日:2024-01-22

    Abstract: 一种控Ti高Nb长寿命轴承钢及制备方法,所述轴承钢原料成分如下:C 0.90%~1.10%,S i 0.15%~0.75%,Mn 0.25%~1.25%,Cr 1.40%~1.65%,P≤0.025%,S≤0.020%,Nb 0.040%~0.100%,T i 0.0005%~0.0015%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明在严格控制残余钛含量条件下添加铌微合金元素,其热处理方法为:轧材加热至750~820℃保温4~6h后随炉冷却至500~550℃,出炉冷却至室温。随后加热至820~860℃,根据钢材厚度设定保温时间,油冷至室温,150~170℃回火2~3小时。通过上述热处理调控轴承钢中碳化物,实现了材料整体的强韧性提升和长寿命化一体调控。本发明使得球化退火态材料中粒状珠光体尺寸细化,并且使得调质后材料的碳化物尺寸细化、分布均匀化,无缺口室温冲击功提升60~70%、疲劳极限提升20~60MPa。

    一种铌微合金化高碳铬轴承钢及其热轧生产方法

    公开(公告)号:CN104032221B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410100665.X

    申请日:2014-03-18

    Abstract: 本发明涉及一种铌微合金化高碳铬轴承钢及其热轧生产方法,属于金属材料领域。所述铌微合金化高碳铬轴承钢化学成分质量百分比为:0.95~1.05%C、0.15~0.85%Si、0.15~0.45%Mn、0.35~1.95%Cr、0.010~0.040%Nb、Mo≤0.40%、P≤0.025%、S≤0.025%、Cu≤0.25%,余量为Fe及不可避免杂质;其热轧工艺:加热炉均热温度1180~1260℃,总加热时间≥7h;开轧温度1060~1180℃,终轧温度800~950℃,轧后冷速≥0.5℃/s。利用铌的细化晶粒作用,以及其对碳化物的影响,该铌微合金化高碳铬轴承钢具有热轧材网状碳化物厚度薄甚至无网状碳化物;使用时,球化退火过程中脱碳敏感性低,以及淬火回火处理后无碳化物网状、碳化物带状级别低,组织细小、均匀。

    一种GCr15SiMn钢的热处理方法

    公开(公告)号:CN104232859A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410482427.X

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 一种GCr15SiMn钢的热处理方法,属于冶金技术领域。本发明的方法通过对大截面GCr15SiMn钢热轧棒材进行预热处理,消除了网状碳化物,并获得了具有均匀索氏体组织的组织,然后通过在球化退火过程中缩短保温时间、严格控制冷却速度和温度区间,获得了性能良好的球化退火GCr15SiMn钢。本发明球化退火后的GCr15SiMn钢的显微组织和显微硬度均符合国家标准,完全满足后续机械加工的要求;所获得的细小、均匀、弥散、圆整的碳化物颗粒,为轴承钢的最终热处理提供了良好的组织准备;并且大大缩短了球化退火时间,将球化退火时间从15~20h,缩短到8h以内,既节约能源,又缩短了生产周期,具有良好的应用前景。

    一种超宽规格超大单重管线钢X80卷板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN103789705A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410048166.0

    申请日:2014-02-12

    Abstract: 一种超宽规格超大单重管线钢X80卷板及其制备,其化学成分具体元素含量为C0.02~0.12%,Si0.10~0.50%,Mn1.00~2.00%,Nb0.02~0.10%,V0.01~0.10%,Ti0.01~0.08%,Cr0.20~1.00%,Mo0.10~0.80%,Ni0.10~0.80%,P≤0.02%,S≤0.01%,其余为Fe和不可避免杂质。工艺流程为铁水→铁水预处理→转炉炼钢→LF+RH精炼并进行Ca处理→连铸机→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取。本发明的X80卷板宽度和单重大、性能稳定可靠,制成的钢管焊缝长度短,管道安全性高,且大幅度降低钢厂和钢管厂的生产成本。

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