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公开(公告)号：CN118857542A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410961244.X
申请日：2024-07-17
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司 , 一汽模具制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电驱转矩检测装置，涉及电驱转矩检测技术领域。电驱转矩检测装置包括：安装座和检测机构，检测机构设于安装座；检测机构包括：壳体、偏心套筒、摆臂、力传感器和连接轴，连接轴的至少部分设于壳体内且适于与测试电驱的输出轴传动连接，连接轴与壳体之间设有第一轴承；偏心套筒具有偏心通孔，连接轴的部分结构穿设于偏心套筒，连接轴与偏心套筒的内壁之间设有第二轴承，偏心套筒与壳体之间设有第三轴承；摆臂可活动的设于壳体，力传感器与摆臂连接。由此，通过本申请的电驱转矩检测装置，可以较为精确的测量电驱转矩，并且，本申请的电驱转矩检测装置能够测量动态转矩，且操作简单，使用可靠性高。
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公开(公告)号：CN119582542A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411710044.3
申请日：2024-11-27
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司 , 一汽模具制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新能源汽车电驱压装设备及其使用方法，包括热套压装装置、定转子合装装置和转子压装装置；热套压装装置包括热套设备、载物台、浮动托台、浮动装置；热套设备用于加热电驱壳体，浮动装置用于抓取定子，将定子放入加热完成的电驱壳体中；转子压装装置包括压头导向装置、压紧块；压紧块通过电缸进行上下驱动，用于将压头压紧在转子上；定转子合装装置包括下压装置、减速器、压紧装置、抱爪、拖物台；拖物台用于承装第一工位加热后的电驱壳体，减速器用于安装转子，抱爪用于抱紧电驱壳体，压紧装置在电机的驱动下，下降将定转子合装；本发明解决了定转子装配的同轴度误差的问题，克服了定转子之间磁力对装配的影响。
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公开(公告)号：CN110821219A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910975904.9
申请日：2019-10-15
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: E04H5/02
Abstract: 本发明属于冲压技术领域，具体的说是一种采用双天车飞翼式换模的冲压车间工艺布局方案。该布局将冲压线和模具存储区分三跨布置，冲压线在中间跨，模具存储区分别位于冲压线两侧的两跨，冲压线的工作台可开入相邻跨的两个模具存储区内。每一个零件的模具分序存放在冲压线两侧的模具存储区内，工作时利用两台天车分别更换存放在冲压线两侧的模具。该工艺布局可以将冲压车间线外换模时间减少约40％，并将模具存储区隔离，降低天车对人的安全风险，同时，该布局可采用全自动天车换模，来进一步降低线外换模时间。
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公开(公告)号：CN106891996A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710054419.9
申请日：2017-01-22
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续变厚度汽车前纵梁内板及其制造方法，包括梁形结构的前纵梁内板本体，前纵梁内板本体由整块金属材料一体轧制成型，前纵梁内板本体包括依次连接的本体前段、前过渡段、本体中段、后过渡段和本体后段；本体前段、本体中段和本体后段为等厚结构，前过渡段和后过渡段为连续变厚度结构，本体中段的厚度大于本体前段的厚度，本体前段的厚度大于本体后段的厚度，前过渡段和后过渡段的厚度分别从前后两段薄区向本体中段的厚度逐渐增大。与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用局部结构厚度连续变化形成结构的柔性和强度的合理结合，在保证轻量化的同时，改善焊缝处的厚度和强度跳跃带来的不良影响，提高吸能值，改善成型性。
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公开(公告)号：CN119572596A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411631215.3
申请日：2024-11-15
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司 , 一汽模具制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种字标柔性自动化装配装备及控制系统，其中，装备包括多个机器人分别设置于传送带两侧工位处，根据系统加工信息，传送带将字标传送至相应的工位，不同工位上的机器人分别对字标进行加工，包括对字标坯料进行余料切除生成字标，然后在字标背面粘贴双面胶，并对粘贴双面胶的字标两侧覆盖保护膜；本发明能够自动化完成多种加工操作，大大减少了人工干预的程度，柔性加工具有高度的灵活性，可以快速调整生产线以适应不同产品的生产需求，满足客户的多样化需求；本发明在字标电镀好后就可进行全自动无人装配，直到成品下限，每个工位都可独立完成工作并相互配合，提高生产效率，其中字标的位置调整与翻转为行业首创，整条产线的自动化由视觉相机和PLC控制器组成，协调整体产线高速生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119519309A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411298341.1
申请日：2024-09-18
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司 , 一汽模具制造有限公司
IPC: H02K15/122
Abstract: 本发明公开了一种电机定子绕组自适应加热设备及加热方法，属于加热设备技术领域，包括设备支架、悬臂控制箱、电机定子、热电偶、夹爪气缸、定子夹爪，电器箱及直流稳压电源；热电偶设置在定子夹爪上方，用于实时检测电机定子的温度，并将温度信号转成电信号发送给电器箱的单片机，经过单片机PID调节及比较得出实际所需电流值，由直流稳压电源提供所需电流；单片机同时输出PWM信号给绝缘栅双极晶体管的控制模块控制绝缘栅双极晶体管的导通和断开的时间比例，将直流电转为三相电提供给电机定子3，最终实现定子线圈的自动加热与温度的实时调节。该加热设备及方法属于内加热方式，将定子线圈直接通电，利用线圈导线的电阻发热，通过对定子线圈施加三相高频率电流，使线圈通电自热。
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公开(公告)号：CN118776715A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411017685.0
申请日：2024-07-26
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司 , 一汽模具制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种零件的应力测试装置，本发明涉及测试装置技术领域，应力测试装置包括：测试箱体和测试机构，测试箱体包括底座和防尘罩，底座和防尘罩配合装配以限定出测试空间，测试空间用于装配零件，测试机构的至少部分设于测试空间内，测试机构用于测试零件的参数信息，测试机构还用于夹紧或松开零件；防尘罩包括两个子防尘罩，两个子防尘罩均可转动地设置于底座以使防尘罩打开或关闭测试空间，控制器与测试机构通信连接，控制器用于控制测试机构工作，还用于根据参数信息确定零件的应力信息。通过防尘罩关闭测试空间，能够降低污染物进入测试空间内干扰测试机构的测试结果的风险，进而能够提升应力测试装置的测试准确性和可靠性。
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公开(公告)号：CN119292204A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411329096.6
申请日：2024-09-24
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司 , 一汽模具制造有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及一种基于改进波优化算法的柔性制造车间调度方法及系统；方法包括：输入待生产工件的种数、每种待生产工件的数量、柔性作业车间机器数量、每种待生产工件的工序表、每种工件的每道工序在机器上加工时间表；确定每种工件每道工序的最短加工时间；制定出可行的加工方案，并生成初始解及完工时间；调用改进波优化方法计算最优调度方案；本发明可以有效的提高生产调度方案制定的效率，可以根据生产进程灵活的调整调度方案；本发明能够适应不同类型、不同数量、不同机器数量和加工时间的柔性调度问题，具有很强的通用性，能够提高企业的生产效率。
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公开(公告)号：CN118857792A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410961235.0
申请日：2024-07-17
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司 , 一汽模具制造有限公司
IPC: G01M17/04 , G01M17/007 , G01D21/02 , B25B11/00
Abstract: 本发明公开了一种电驱减震测试装置，本发明涉及减震测试技术领域，电驱减震测试装置包括：测试箱体形成有装配空间；固定机构和第一驱动机构均设于装配空间内，第一驱动机构驱动固定机构升降，固定机构固定待测试件；测试机构用于检测待测试件的参数信息；振动器固设于测试箱体，控制器被配置为根据参数信息确定待测试件的减震性能。通过设置固定机构固定待测试件，可以提高待测试件在测试过程中的稳定性，并且，通过测试机构与待测试件配合装配，以检测待测试件的多种参数信息，可以较为全面的检测待测试件的多项指标，提高电驱减震测试装置测试的全面性，从而使控制器根据多项检测结果确定待测试件的减震性能，有利于提高测试结果的准确性。
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公开(公告)号：CN118491973A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410634459.0
申请日：2024-05-21
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司 , 一汽模具制造有限公司
Abstract: 本申请涉及激光清洗技术领域，特别涉及一种电芯极柱清洗定位方法、激光清洗方法及电子设备，其中，方法包括：获取电芯极柱二维图像；根据电芯极柱二维图像确定电芯极柱的二维边界框视图；提取电芯极柱的二维边界视图的边界框内点云，从边界框内点云内区域生成及分割出电芯极柱表面点云；根据电芯极柱表面点云定位电芯极柱的清洗位置。由此，解决了相关技术中清洗的定位不准确导致清洗效率低，清洗不全面导致清洗质量差等问题。
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