一种新型贯通桥轴间差速器结构

    公开(公告)号:CN107795659A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201711162948.7

    申请日:2017-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种新型贯通桥轴间差速器结构,属于贯通车桥技术领域。本发明一侧半轴轮与主动圆柱齿轮采用一体结构,行星轮采用分体组合结构,以利于和行星轮架连接。半轴轮与行星轮架之间采用垫片结构,实现轴向定位。圆柱齿轮轴传递来的动力通过行星轮架传递给行星轮。在无差速时,行星轮与半轴轮之间无相对移动,一同公转,在有差速时,行星轮自转,两侧半轴轮转速不同,实现贯通桥与后桥之间差速的目的。本发明的贯通桥轴间差速器结构通过采用圆柱齿形的半轴轮和圆柱齿形的行星轮结构,减少了轴向力对零件的损害。半轴轮与行星轮架之间采用垫片结构以实现轴向定位,避免零件轴向串动产生异响,此种结构很大程度上提升了轴间差速的可靠性。

    一种商用车长换油轮毂总成及其装调方法

    公开(公告)号:CN107618315A

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201710871879.0

    申请日:2017-09-25

    Abstract: 本发明属于汽车制造技术领域,涉及一种商用车长换油轮毂总成及其装调方法,轮毂总成由轮胎螺栓、高性能耐磨轮毂内油封、轮毂内轴承总成、轮毂、波形隔套、轮毂外轴承总成、轴头螺母、轴头螺母锁片、组合螺栓、高性能耐磨轮毂外油封组成。该方法是以规定的扭矩连续地拧紧轴头螺母,使轮毂外轴承内圈滚子总成、轮毂内轴承内圈滚子总成之间的波形隔套产生不可逆塑性变形,当轮毂拉力达到规定值时,停止拧紧轴头螺母,从而使轴头螺母、轮毂外轴承内圈滚子总成、波形隔套、轮毂内轴承内圈滚子总成形成一个刚性整体。本发明能够将现有普通轮毂总成的维修保养里程间隔大幅提升的同时降低成本,满足使用性能同时提高维修保养间隔里程、维修方便、费用低。

    车桥C字梁试验装置及方法

    公开(公告)号:CN102539131B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201110416354.0

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明涉及一种车桥C字梁试验装置与方法,装置由楔形板组合夹具、旋转套筒组合夹具、试验台组成,其特征在于:楔形板组合夹具、旋转套筒组合夹具固定在试验台上;通过楔形板组合夹具与旋转套管组合夹具对车桥C字梁进行固定,对车桥C字梁上方施加作用力,通过下方支点施加反作用力,上作用点施力位置设计在C字梁支撑面,下方支撑力以车桥箱体和轴头为下方支点,上作用点与下方支点形成作用力与反作用力;试验频率采用4.2hz,总试验力设定为2.5倍车桥额定载荷,单侧梁按整桥载荷的1/4倍进行计算,拟定试件合格寿命目标为5万次。其能实现对C字梁的疲劳寿命试验及静强度试验。

    一种新型贯通桥轴间差速器结构

    公开(公告)号:CN107795659B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN201711162948.7

    申请日:2017-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种新型贯通桥轴间差速器结构,属于贯通车桥技术领域。本发明一侧半轴轮与主动圆柱齿轮采用一体结构,行星轮采用分体组合结构,以利于和行星轮架连接。半轴轮与行星轮架之间采用垫片结构,实现轴向定位。圆柱齿轮轴传递来的动力通过行星轮架传递给行星轮。在无差速时,行星轮与半轴轮之间无相对移动,一同公转,在有差速时,行星轮自转,两侧半轴轮转速不同,实现贯通桥与后桥之间差速的目的。本发明的贯通桥轴间差速器结构通过采用圆柱齿形的半轴轮和圆柱齿形的行星轮结构,减少了轴向力对零件的损害。半轴轮与行星轮架之间采用垫片结构以实现轴向定位,避免零件轴向串动产生异响,此种结构很大程度上提升了轴间差速的可靠性。

    一种贯通轴单元结构
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107620793B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN201710844150.4

    申请日:2017-09-19

    Abstract: 本发明是一种贯通轴单元结构。该结构包括贯通轴、卡环、挡圈、油封、油封座、O形环、加油螺塞、轴承、轴承座、放油螺塞;贯通轴下端的左、右两侧通过螺栓与传动轴连接;油封设置在轴承座的销圆形孔内;轴承设置在轴承座的大圆形孔;放油螺塞与轴承座的两侧螺纹连接;挡圈的内孔与贯通轴的外径过盈配合;卡环装入贯通轴的环形槽内;O形环的油封座的圆形外止口装入轴承座的圆形内止口;油封的外径装入油封座的内孔;本发明是一种采用贯通轴单元独立分装,再以总成形式装配到减速器总成上,缩短了装配节拍,提升了装配效率、具有独立润滑机构、独立密封机构独立加油、放油机构,可靠性得到提升的贯通轴单元结构。

    一种贯通轴单元结构
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107620793A

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201710844150.4

    申请日:2017-09-19

    Abstract: 本发明是一种贯通轴单元结构。该结构包括贯通轴、卡环、挡圈、油封、油封座、O形环、加油螺塞、轴承、轴承座、放油螺塞;贯通轴下端的左、右两侧通过螺栓与传动轴连接;油封设置在轴承座的销圆形孔内;轴承设置在轴承座的大圆形孔;放油螺塞与轴承座的两侧螺纹连接;挡圈的内孔与贯通轴的外径过盈配合;卡环装入贯通轴的环形槽内;O形环的油封座的圆形外止口装入轴承座的圆形内止口;油封的外径装入油封座的内孔;本发明是一种采用贯通轴单元独立分装,再以总成形式装配到减速器总成上,缩短了装配节拍,提升了装配效率、具有独立润滑机构、独立密封机构独立加油、放油机构,可靠性得到提升的贯通轴单元结构。

    轮边减速器静扭试验装置

    公开(公告)号:CN105300707A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510788323.6

    申请日:2015-11-17

    Abstract: 本发明所述的轮边减速器静扭转试验装置,包括半轴花键联接装置、中间支撑装置、轮边联接装置,所述半轴花键联接装置、中间支撑装置、轮边联接装置依次连接,半轴花键联接装置安装于设备扭矩输出端旋转轴端面上,用于连接试件半轴及轮边减速器总成上的半轴,使半轴产生转动,从而带动轮边减速机构旋转,是扭矩的发生源;通过半轴花键联接装置、中间支撑装置、轮边联接装置三者与试件间产生的制约关系形成扭矩,从而实现对试验的静扭试验功能。本发明实现对轮边减速器及桥壳本体轴头部位的静扭强度考核,为轮边桥产品开发与质量改进提供支持,该试验方法及装置可在轮边减速车桥生产企业推广应用。

    车桥C字梁试验装置及方法

    公开(公告)号:CN102539131A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110416354.0

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明涉及一种车桥C字梁试验装置与方法,装置由楔形板组合夹具、旋转套筒组合夹具、试验台组成,其特征在于:楔形板组合夹具、旋转套筒组合夹具固定在试验台上;通过楔形板组合夹具与旋转套管组合夹具对车桥C字梁进行固定,对车桥C字梁上方施加作用力,通过下方支点施加反作用力,上作用点施力位置设计在C字梁支撑面,下方支撑力以车桥箱体和轴头为下方支点,上作用点与下方支点形成作用力与反作用力;试验频率采用4.2hz,总试验力设定为2.5倍车桥额定载荷,单侧梁按整桥载荷的1/4倍进行计算,拟定试件合格寿命目标为5万次。其能实现对C字梁的疲劳寿命试验及静强度试验。

    一种转向节结构
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207579943U

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201721659465.3

    申请日:2017-12-04

    Abstract: 本实用新型属于汽车转向车桥领域,具体涉及一种新型分体焊接的转向节结构。该结构包括轴管、连接板、上转向支座和下转向支座;所述的轴管装入连接板的孔中,并与连接板采用环形焊缝连接;所述的上转向支座的端面与连接板的圆形平面贴合,并与连接板采用环形焊缝连接;所述的下转向支座与连接板的圆形平面贴合,并与连接板采用环形焊缝连接。本实用新型是一种新型分体焊接的转向节结构,解决了现有转向车桥中,整体锻造转向节占有材料多,重量大,锻造模具和锻造设备的成本高等问题。

    一种贯通轴单元结构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207178638U

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201721196751.0

    申请日:2017-09-19

    Abstract: 本实用新型是一种贯通轴单元结构。该结构包括贯通轴、卡环、挡圈、油封、油封座、O形环、加油螺塞、轴承、轴承座、放油螺塞;贯通轴下端的左、右两侧通过螺栓与传动轴连接;油封设置在轴承座的销圆形孔内;轴承设置在轴承座的大圆形孔;放油螺塞与轴承座的两侧螺纹连接;挡圈的内孔与贯通轴的外径过盈配合;卡环装入贯通轴的环形槽内;O形环的油封座的圆形外止口装入轴承座的圆形内止口;油封的外径装入油封座的内孔;本实用新型是一种采用贯通轴单元独立分装,再以总成形式装配到减速器总成上,缩短了装配节拍,提升了装配效率、具有独立润滑机构、独立密封机构独立加油、放油机构,可靠性得到提升的贯通轴单元结构。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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