一种大规格Al-Ti叠层复合装甲材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118513537A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410501669.2

    申请日:2024-04-25

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种大规格Al‑Ti叠层复合装甲材料的制备方法,包括具有预设形状和夹层结构的钛合金壳体,在钛合金壳体的夹层结构的外部两侧固定设置控温模块;制备型砂铸型,浇道及冒口;将钛合金壳体放置于制备的型砂铸型内,并与型砂铸型内部预设形状的表面贴合;制备铝合金液;调节钛合金壳体和铝合金液的温度,使铝合金液维持在半固态状态下与钛合金壳体在接触面处发生反应,生成具有Al3Ti薄层的Al‑Ti叠层复合材料的坯料;将坯料进行热等静压处理,增加Al3Ti薄层的厚度,使得铝合金液和钛合金壳体接触面间形成稳定、紧密的结合界面,得到最终Al‑Ti叠层复合材料。通过本发明的方法能够制备成型大规格、形状复杂、尺寸精度高,能够一体成型的叠层材料。

    一种铝合金高通量熔炼装置及方法

    公开(公告)号:CN113970242B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202111303942.3

    申请日:2021-11-05

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及铝合金熔炼技术,具体是一种铝合金高通量熔炼装置及方法。本发明解决了传统的熔炼炉只能同时熔炼单一种类铝合金的问题。一种铝合金高通量熔炼装置,包括箱形炉体、矩形炉底、步进电机、带颈法兰、下层坩埚托架、上层坩埚托架、支撑圆环A、支撑圆环B、三根径向支撑梁、若干根电加热棒A、电加热棒B;其中,箱形炉体的上下两端均设有敞口,且箱形炉体的内腔为圆柱形内腔;矩形炉底封盖于箱形炉体的下端敞口上,且矩形炉底的上表面中央开设有安装槽;步进电机的机座固定于矩形炉底上的安装槽内,且步进电机的输出轴朝上;带颈法兰的颈部朝下,且带颈法兰固定装配于步进电机的输出轴侧面。本发明适用于铝合金熔炼。

    一种石墨烯增强铝/钛叠层复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115491538B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202211224712.2

    申请日:2022-10-09

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及一种石墨烯增强铝/钛叠层复合材料的制备方法,其针对背景技术的状况,以铝为基体、石墨烯为增强体,制备石墨烯增强铝基复合材料作为一种叠层组元,再以钛为另一种叠层组元,制备了石墨烯增强铝/钛叠层复合材料。此制备方法工艺先进,工序严密,生产效率高,制备出的石墨烯增强铝/钛叠层复合材料为圆柱状块体,硬度达310HV,抗拉强度达628MPa,屈服强度达330MPa,石墨烯在铝基体中分散均匀,叠层界面之间结合良好,无气孔、裂纹缺陷,是先进的石墨烯增强铝/钛叠层复合材料的制备方法。

    一种金属凝固过程中微观组织形貌的数值模拟方法

    公开(公告)号:CN115171818A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210691395.9

    申请日:2022-06-17

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明具体是一种金属凝固过程中微观组织形貌的数值模拟方法,包括如下步骤:S1:收集材料的物性参数;S2:建立凝固过程中微观组织演变的相场模型,相场模型包括等轴枝晶相场模型和柱状枝晶相场模型;S3:确定相场模型的模拟域的大小和初始晶核的位置;S4:对等相场模型施加初始条件和边界条件,并对相场控制方程进行求解;S5:输出相场模型的计算结果,对计算结果进行可视化处理,由此得到微观组织形貌。本发明能够再现凝固过程中的枝晶生长过程,本发明采用有限元法对相场模型进行求解,并采用三维自适应网格对模拟域进行网格剖分,在保证模拟精度的情况下,提高了计算效率。

    一种高性能镁基复合材料构件的制备方法

    公开(公告)号:CN111331098B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202010235754.0

    申请日:2020-03-30

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及一种高性能镁基复合材料构件的制备方法,其针对石墨烯作为增强体与镁基体润湿性差、易团聚,极易发生不良的界面反应,且制备过程复杂,不易控制等问题,采用羧基化石墨烯作为镁基复合材料的增强体,经镁合金板表面处理、表面处理后的镁合金板表面喷涂羧基化石墨烯、热压烧结、切碎成镁合金颗粒、半固态间接挤压铸造成型,制备出了高性能镁基复合材料构件。此制备方法工艺先进,数据精确翔实,制备出的镁基复合材料构件内部无缩孔、缩松缺陷,组织致密性好,晶粒细小、呈球状和近球状,羧基化石墨烯在基体中分散均匀,界面结合良好,构件抗拉强度达335Mpa,延伸率达5.6%,硬度达102HV,是先进的高性能镁基复合材料构件的制备方法。

    一种准晶增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110129598A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910480764.8

    申请日:2019-06-04

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及一种准晶增强铝基复合材料的制备方法,是针对铝基复合材料力学性能强度低、韧性差的情况,在铝基复合材料中添加准晶颗粒,通过熔炼、铸造制备成准晶增强铝基复合材料,提高了复合材料的强度和硬度,此制备方法工艺先进、技术参数精确翔实、产物纯度好、质量高,是先进的准晶增强铝基复合材料的制备方法。

    一种碳材料与铝合金复合集成的制备方法

    公开(公告)号:CN109666818A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201811485152.X

    申请日:2018-12-06

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及一种碳材料与铝合金复合集成的制备方法,是针对碳材料作为增强体易在铝合金基体中发生团聚、制备过程复杂、易产生不良的界面反应等问题,采用石墨烯和碳纳米管作为铝合金的增强体,经真空气氛熔炼炉熔炼、旋喷搅拌炉内半固态复合搅拌混合、半固态激冷挤压,制得复合材料,以提高铝合金基体的力学性能;此制备方法工艺先进,数据精确翔实,复合材料的组织致密性好,无缩孔、缩松缺陷,金相组织中α-Al相由球状和近球状晶粒组成,树枝状晶粒基本消失,晶粒尺寸明显细化,石墨烯与碳纳米管在铝合金基体中分散均匀,界面结合良好,抗拉强度达305Mpa,延伸率达7.8%,硬度达98HV,是先进的碳材料与铝合金复合集成的制备方法。

    一种镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法

    公开(公告)号:CN107350453B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710541554.6

    申请日:2017-07-05

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法,是针对镁合金半固态挤压铸造中浆料质量难控制的情况,制浆与成型衔接差、稳定性差的弊端,采用镁合金半固态复合挤压铸造方法,通过复合挤压铸造技术实现半固态浆料制备与挤压铸造成型一体化,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,制得的铸件形状精确,初生相由球状和近球状晶粒组成,树枝状晶粒较少,晶粒尺寸降低,金相组织致密性好,抗拉强度达205Mpa,延伸率达6.2%,是先进的镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法。

    一种轻合金的液态成型装置

    公开(公告)号:CN106363133B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201610979370.3

    申请日:2016-11-08

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及一种轻合金的液态成型装置,是针对轻合金液态成型时模具温度不易控制,浇注时模具的实际温度与模具的预定温度偏差较大,易造成缩松、缩孔、气孔和夹杂缺陷的情况而进行设计;在模具内部设置加热油路,利用循环传热油保证模具温度稳定,并用热电偶监测模具温度变化,采用推拉杆电机实现开模与合模过程,减轻了劳动强度,提高了生产效率,利用弯曲浇道、横浇道和竖浇道相结合的液态成型方式,消除缩松、缩孔、气孔和夹杂缺陷,提高了轻合金铸件的质量,此装置设计先进,结构紧凑,安装使用方便,是先进的轻合金液态成型装置。

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